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南明河壹号D区模板工程技术交底.docx简介：

《南明河壹号D区模板工程技术交底》是一份详细的施工技术指导文件，用于指导建筑项目中模板工程的施工实施。这份文件对于确保模板工程的质量、安全和效率至关重要。以下是该文件可能包含的一些关键内容和要点：

1. 工程概况：简述D区项目的基本信息，包括项目名称、地点、规模、建筑面积、结构类型等，以及模板工程在项目中的作用和重要性。

2. 模板类型与选择：根据项目的需求，选择适合的模板类型，如木模板、竹胶板、铝合金模板等。详细描述每种模板的特性、适用场景和注意事项。

3. 模板安装技术：提供模板安装的具体步骤、定位、固定方法和质量控制要点。包括模板的精确安装、支撑系统的配置、防漏浆措施、调整模板平整度和垂直度的方法等。

4. 模板拆卸流程：明确模板拆卸的时机、步骤、安全措施和注意事项，以确保施工安全和模板的完好。

5. 质量控制与检验：列出模板工程质量控制的标准、验收流程、日常检查的内容和频率，以及发现质量问题的处理方法和预防措施。

6. 安全施工措施：强调施工过程中的安全注意事项，包括个人防护装备的使用、施工区域的隔离、高处作业的安全措施等，确保施工人员的安全。

7. 环保与节能要求：简述模板工程在施工过程中应遵守的环保和节能规定，包括材料的选用、现场垃圾的处理、能源的节约等。

8. 应急处理：提供模板施工过程中可能出现的紧急情况及其应对策略，包括施工事故、设备故障、环境变化等的处理方法。

9. 与相关方的沟通与协调：说明在模板工程实施过程中，与项目管理者、设计方、供应商、施工队等其他利益相关方的沟通协调机制。

这份工程技术交底文件是实现项目目标的重要依据，施工团队需要严格按照文件内容执行，确保模板工程的顺利进行和工程质量。

南明河壹号D区模板工程技术交底.docx部分内容预览：

木枋、止水螺杆、钢管加固，导墙施工缝为

厚的止水钢板， 施工过程中保证定位准

)地下室剪力墙模板施工

的木枋JG∕T 393-2012 建筑门窗五金件 双面执手，横向背楞为直径Φ

防止模板倾覆，模板两侧分别加设钢管斜撑

（1）做好各项施工准备工作；

（2）按放样图，先由角部开始,从一段向另外一段拼装，先外墙后内墙，先横墙后纵墙将模板组拼到位，并用钢管斜撑简单固定模板。

（3）在模板底、中、上设三道斜撑，将模板根部定位，立面调垂直。

（4）在模板上口拉水平线调整。

（5）再次检查模板支撑及各种卡件的松紧，清理现场。

位筋→柱模板支设→根部封堵→柱模封闭、加固 →浇砼→混凝土养护

) 框架柱模板安装施工顺序： 放线→焊模板下口限位钢筋→钢筋隐蔽→安装模板→钢管

加固→搭设柱模板支撑架→调整垂直度→复核模板上口尺寸→预检。

厚双面覆膜优质木模板作面板，

；采用钢管加固，柱底部第一道高度为

，第二、三、四道柱箍间距

余柱箍及对拉螺杆竖向间距均为

。要保证接缝垂直、尺寸吻合。

（1）将模板清理干净，刷上脱膜剂。

（2）根据已弹好的轴线、边线和控制线拼装柱模，通排柱子，先支设两端柱子，经校正、固定，拉通线校正中间各柱子。

（3）柱箍间距大小为：450mm，第一道柱箍距楼面为：200 mm。

）用预留插筋加木楔固定柱模根部，根据柱模控制线找准上模板位置，利用拉杆或斜撑调整垂直度。柱模在四个方向各设置两道拉杆，固定于底板的预埋钢筋环上。拉杆与地面夹角为450，预埋钢筋环与柱距离为3/4柱高，调整好垂直度后，再在四个方向将柱模固定。

柱根部出现烂根现象，砼墙根部周围砼应严格控制平整度，安装前将模

残留砼彻底清理干净，涂刷隔离剂一遍，所有

墙、柱根部模板均加海绵条，

内墙根部采用砂浆封堵，

厚双面覆膜木模板，楼梯模板由

以下几部分组成，即斜梯段支底模、侧

据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯

先在其内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，钉好固定踏步侧档板。整

斜梯段模板形成牢固整体。

线→搭设满堂脚手架(底部垫木枋) →调整梁底钢管标

底模→安装顶撑并调平→安装梁侧模→墙边木枋(贴密封条)就位→摆设主次龙骨→

厚双面覆膜木模板，支撑系统采用

可调支撑或扣件连接，当使用扣件连接时应增加保险扣。

、板模板安装时应注意以下几个施工环节：

置木枋时应立放并拉通线调平上表面；

模用水平仪测量调平，整个板面上水平高差控制不大于

③模板必须完整不得有漏洞、破损、起皮，接触面平整同时要

手刨刨平，确保支模时接缝严密，防止漏浆造成砼表面蜂窝麻面。

为进一步保证模板的平整，模板支模前先在四周柱主筋用油漆标注50cm控制线，拉线调整顶板模板的方木、龙骨及板面。标准层顶板支模的房间跨度大于4米时，应按要求起拱 1‰

3‰（只是中间部分起拱，四周不起），龙骨调整完毕后铺设多层板，多层板铺好后通过工序联检再进行下道钢筋绑扎工作。起拱的方法是调解 U 托高度，保证顶板达到起拱的坡度。

当标准层模板采用铝合金模板施工时，以铝合金模板施工工艺为准。

钢管架立杆，间距为 900mm。任一边立杆要求距墙边距离不得大于 300mm，立杆下满铺200mm宽脚手板。

铺设主龙骨：主龙骨采用Φ48×3.6 的双管，要求主龙骨距 U 托中间，不得偏心受力，且保证主龙骨在垂直其铺设方向不得有可移动现象。

铺设次龙骨，次龙骨为 45×85mm 方木，间距200mm，靠墙边龙骨必须与梁邦模板龙骨一致，在垂直次龙骨方向用 45×85mm 方木作为边龙骨与梁模板紧贴。

面板：面板采用 12mm 厚的多层板，铺设时从一边开始顺序铺贴，第二张板两边分别与前面两张板顶死，要求硬顶严密。顶板上禁止使用胶带来防止漏浆。

保证顶板结构美观，多层板的使用合理、经济，其排列统一按项目上述要求进行，上下层同一房间进行周转使用。

将加工完的门窗口套根据门窗洞口线安装，初步安装时用木楔临时固定，然后用磁力线坠，校正垂直度。

安装方法与剪力墙相同“

间距错开，水平钢管相交阳角，阴角处用扣件连接，阳角处水平抱

箍，无法设置螺杆，用木楔楔

且增设防滑扣，为保证阳角处垂直度， 大阳角及墙端头均处钢管与满堂架连接加固

阴、阳角处模板施工处理：阳角处通常出现的质量问题就是拼缝不

严密，造成跑浆。其主要

用点不在受力点，卡具不能保证模板背面密实，施工时发现不了。因此，在

模板的拼接处贴双面胶条，并适当增加卡具数

、框架梁、现浇板均设有后浇带。

后浇带处两侧使用快易收口网

针对本工程后浇带需主体工程

的实际情况，若后浇带部位模板支

搭设方法不当将造成后浇带部位模板、木枋以及架料的大量积压，无法及时

，现对后浇带部位模板支设方式及其支撑体系进行优化，在确保后浇带部位

构构件尺寸得到保证、支撑体系稳固的前提下，尽可能减少后浇带部位模板以

及周转架料用量，并有利于

后期后浇带砼的施工。本工程后浇带部位模板拟采用后浇带模板支撑

体系与大面楼板支撑体系分离，模板与大面梁板模板分离，局部杆件共用的方式；后浇带支

系必须等后浇带处混凝土

强度达到设计要求后拆除

) 模板安装的注意事项

技术交底，有关交底要求按照本工程施工组织设计进行。

交接检、专业检“三检”制度，奖优罚劣。

板支设过程中，木屑、杂物必须清理干净。

模板支设完毕后，其允许偏差符

合要求，方可进入下道工序。

：支撑稳固度、刚度、垂直度、平整度和接缝，特别应注意电梯井模板

等处的轴线位置，并检查

水电预埋箱盒、预埋件位置及钢筋保护层厚度等。

装前必须要完成以下准备工作：

) 竖向结构模板： 竖向结构模板边线全部弹出、隐蔽已办理、模板已经清理、并已涂刷

，模板的定尺撑铁已按要求放置的钢筋定位架或定位箍已安装完毕。模板未清理、未修理、

①模板的边线及定位控制线均用墨线弹出，并根据模板边线

将模板定位撑铁与柱纵向钢筋点

撑铁初步定位，利用塔吊就位后用撬杠轻轻撬动电梯井大模板使其精确定

板垂直度，用钢卷尺检查模板上口截面尺寸，调整模板的垂直度，控制在

以内，并复核墙模的上口宽度。

①安装梁板模时应先用水平仪在竖向结构混凝土面上统一抄出

底模予以定位，定位时先根据结构尺寸和模板支设方法计算出底模标高和

在楼板上弹出梁中心线，利用线锤向上定梁底模位置，侧模利用企口直接立在底模上，利

钢管在两侧将梁侧模夹紧；

据结构尺寸和模板安装方法计算出板底模支撑的标高，调节快拆头的螺母

板时应由四周向中部铺设，把整张板之间拼装的

拼缝要靠自身挤密，拼缝不大于

，对模板边不平的要用手刨刨平，拼缝较大的要

木片塞严并将表面不平处用手刨刨平。

(4)立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置应错开；水平杆扣接头与连接盘通过插销连接，应采用榔头击紧插销，保证水平杆与立杆连接可靠。严禁将上段钢管立杆与下段钢管错开固定于水平杆上。

) 模板的支设安装按配板设计循序拼装。支柱和斜撑下的支承面要确保平整垫实，

件和预留，孔洞必须位置准确、安设牢固。墙柱模板底面要找平，下端紧靠

侧模板均必须利用斜撑调整和固定其垂直度墙模板上的对拉螺栓孔要平直相

。模板安装时，要注意架设的电线和使用的电动工具采用低压电源，登高作

在工具箱或工具袋内，严禁放在模板和脚手架上；各种工具要系挂在操作人

上或放在工具袋内，不得掉落。

a、墙体模板拆除要根据现场同条件养护试块的强度确定，当试块完全凝固并且已经达到一定强度时由试验员通知，施工人员方可进行模板的拆除工作，墙体混凝土强度必须达到 1.2Mpa后方可拆除模板。（在拆除模板时应注意保护其表面及棱角不因拆除模板而受损坏。）

b、模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。首先拆下穿墙螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。

（2）顶板、楼梯模板拆除

顶板的模板拆除必须依据同条件养护的试块强度确定，具体拆模时间由项目试验员书面通

a、拆模时不要用力过猛、过急、拆下来的材料及时整理归堆、运走，以防局部增加重量影响受力。

b、拆模顺序一般应是后支先拆，先支后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

c、梁板模板正在浇筑时，下一层楼板支撑不得拆除，再下一层楼板的模板仅可拆除一部分，

并对梁板支设立杆进行回顶。

d、多层板拆除后要逐块递下，不得抛掷，拆下后立即清理干净，分类堆放整齐。

模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定

模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋与混

施工时按照规范要求严格控制模板施工质量预应力梁张拉施工组织设计，现浇结构模板安装的允许偏差，应符合规

范中的规定。模板安装的允许偏差 (

现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法

1.安装模板时轻起轻放，不得碰撞掉已安装的混凝土保护层垫块、水电预埋件等处，加强对钢筋及水电安装构件的成品保护。

2.拆模时不得用大锤硬砸或用钢筋、钢管硬撬，以免损坏模板和混凝土。

3.在施工过程中应加强管理，分类堆放模板。

建立健全安全施工岗位责任制

，实行木工加工车间、堆放场地安全负责人制度xx景区重力式浆砌石挡土墙专项施工方案，落实专人负

进场工人必须经安全交底、 安全教育后方可作业，严格实行安全奖罚措施。