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南明河壹号工程F区混凝土工程施工技术交底.docx简介：

"南明河壹号工程F区混凝土工程施工技术交底"这一章节通常涉及的是在南明河壹号工程的F区域进行混凝土施工时，对于技术操作和安全措施的具体指导和规范。混凝土施工是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到整个工程的结构安全和耐久性。以下是一个可能的"技术交底"大纲，用于指导混凝土施工过程：

1. 工程概况 - 项目名称：南明河壹号工程 - 施工区域：F区 - 工程特点：包括面积、结构类型、施工难点等

2. 混凝土材料要求 - 水泥：应符合国家规定的标准，注意水泥的强度等级与其使用位置的匹配。 - 砂石：要求清洁、无杂质、级配合理。 - 外加剂：根据工程需求，选择合适的减水剂、膨胀剂、早强剂等，以满足施工和设计要求。

3. 混凝土配合比设计 - 确定配合比：根据混凝土的设计强度、耐久性要求、工作性（流动性、可泵性）等进行设计。 - 材料比例：包括水、水泥、砂、石子的重量比，以及外加剂的添加比例。

4. 混凝土生产与运输 - 搅拌站管理：确保混凝土的生产符合质量控制要求。 - 运输时间：控制混凝土从搅拌到浇筑的时间，避免初凝和终凝过快。 - 运输工具：选择合适的运输设备，保证混凝土的均匀性。

5. 混凝土浇筑操作 - 模板准备：确保模板稳固、密封良好，无漏浆现象。 - 浇筑方法：根据结构特点选择合适的浇筑顺序和分层浇筑方法。 - 振捣：使用合适的振捣器，均匀振捣，避免过振和漏振。

6. 混凝土养护 - 养护时间：根据混凝土的性质和外界温度条件确定养护时间。 - 养护措施：采取覆盖、洒水、保温等措施，保持混凝土表面湿润。

7. 质量控制与安全措施 - 质量检验：包括原材料检验、混凝土拌合物检验、浇筑后质量检验。 - 安全操作：强调施工人员的安全培训，遵守现场安全规范，使用防护装备。

8. 现场管理与协调 - 施工进度：与监理、业主保持沟通，调整施工计划，确保工程按期完成。 - 环境保护：注意施工现场的环境保护，减少噪音、粉尘污染。

9. 后续工作 - 验收：进行隐蔽工程验收，确保混凝土施工质量符合规范。 - 记录与报告：记录施工过程，编制施工日志和质量报告。

每个具体的工程可能有其特有细节与要求，以上内容仅供参考，实际操作应遵循工程设计文件、相关规范和标准，并结合现场实际情况进行调整。

南明河壹号工程F区混凝土工程施工技术交底.docx部分内容预览：

5.6.楼梯混凝土浇筑

a.楼梯间墙体混凝土随结构剪力墙一起浇筑。

b.楼梯混凝土浇筑要求减小混凝土坍落度楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

DB32／T 4040.6-2021 政务大数据 数据元规范 第6部分：电子证照数据元.pdfc.混凝土坍落度要求控制在140±20mm。

5.7.屋面混凝土浇筑

斜屋面处混凝土浇筑采用塔吊及吊斗配合浇筑，坍落度不得太大，控制在120±20mm。为宜。浇筑要自下而上进行。浇筑时拉线控制浇筑标高，搓毛、搓平。

5.8.构造柱、圈梁混凝土浇筑

a.构造柱两侧的砖墙砌筑完毕，在构造柱墙外侧面支设模板后，再浇筑构造柱混凝土。构造柱混凝土应分层浇筑，人工送料，每一层厚度控制在不大于40cm。构造柱振捣要密实，每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为度（为使上下层混凝土结合成整体振捣器宜插入下层混凝土5cm）。要注意不得碰撞各种埋件。

b.过梁、圈梁混凝土浇筑前，要支设梁侧模板，检查钢筋、模板的位置是否准确，浇筑圈梁混凝土时从一端开始向另一端浇筑。圈梁、构造柱混凝土方量较小，只能采用人工送料，用φ48×3.5钢管搭设操作平台，工人再用铁锹入模。严格控制混凝土罐车进场速度，防止混凝土罐车等待时间过长而导致混凝土不能使用。

5.9.后浇带混凝土浇筑

a.后浇带混凝土浇筑，根据设计要求，在两侧结构混凝土浇筑完两个月后才能封闭。

b.后浇带混凝土采用无原混凝土强度等级高一级的

混凝土。后浇带混凝土均内掺微膨胀剂。

c.后浇带搁置时间长，为了控制其锈蚀程度，影响其受力性能，

后浇带在墙位置处的混凝土必须分层振捣，每层不超过40cm，混凝土要细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

在后浇带混凝土达到设计强度之前，后浇带跨的梁板的底模及支撑均不得拆除。

5.10.清洗并拆除管道

每次浇筑混凝土都应计算并掌握好混凝土浇筑量，防止混凝土剩余。浇筑完混凝土后要及时清洗并拆除管道，拆除的管道要进行集中清理，以便备用。清洗管道的方法可采用水洗方式。

5.11. 混凝土裂缝防裂措施

a.在施工基础底板时，为了有效控制混凝土有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用混凝土的后期强度，优先选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥（P.S42.5）。

b.进场后对每车混凝土坍落度进行实测，不符合要求的严格禁用。初凝前进行混凝土的二次振捣，减少混凝土的收缩值，增加混凝土的密实度，提高混凝土的抗裂性能。

c.二次振捣完成后，如有大量收水，采用与混凝土同配比石子，认真压实。

d.初凝时仔细检查有无微小裂缝，如有裂缝，用木抹子用力撮压。

5.12. 不同标号混凝土浇筑方法

从施工方面讲,由于节点构造复杂,钢筋绑扎密集,而且都是高空作业,特别是中间柱子钢筋

交错,给施工造成许多麻烦,稍有疏忽质量就难以保证。

1、不同等级砼邻接面的留设：

柱顶留水平施工缝则应留于梁底，同时为避免商品砼有浮浆，接触面过于光滑，柱振捣完成后在柱顶面撒10~30mm粒径石渣，加强摩擦力。

2、梁柱节点砼邻接面隔离措施：

梁柱节点处主梁钢筋绑扎时,在梁柱节点附近离开柱边≥500㎜,且≥1/2梁高处,沿45°斜面从梁顶面到梁底面用2㎜网眼的密目

丝网分隔(做为高低等级砼的分界),铁丝网绑扎ɸ12钢筋上，钢筋数量同梁箍支数。（具体见下图）

3、梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法：

事先作好技术交底和准备工作。

施工时,混凝土实行“先高后低”的浇捣原则,即先浇高强度等级混凝土,后浇低强度等级混凝土,严格控制在先浇柱砼初凝前继续浇捣梁、板砼,先用塔吊吊斗或混凝土泵输送

等级的混凝土就位,分层振捣,在楼面梁板处留出45度斜面。

在混凝土初凝前,使用混凝土泵,尽快浇筑楼面

梁板的混凝土, 在混凝土初凝前重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝,故应在

顶梁底处留设施工缝,避免高低强度等级混凝土的邻接面之间形成冷缝。

同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣,坚决杜绝漏振死角,避免形成蜂窝麻面,以确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。

随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。应重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝。同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣。

商品混凝土配合比中,高强度等级混凝土的水泥用量偏多,水灰比、含砂率、坍落度偏大,梁板的混凝土采用二次振捣法,即在混凝土初凝前再振捣一次,增强高低强度等级混凝土交接面的密实性,减少收缩。

养护采用薄膜覆盖法养护。用塑料薄膜覆盖，以减少水分的散发。并始终保持混凝土表面湿润。覆盖养护时间不少于7天，再洒水养护不少于7天。

6.2地梁混凝土的养护

后浇带有防水要求的部位养护不少于28天。

拆模后必须用塑料薄膜覆盖包裹，并始终保持内部有凝结水，不少于3天，再洒水养护不少于4天。

洒水养护。地下结构外墙抗渗混凝土墙体洒水养护不少于14天，其余墙体洒水养护不少于7天。

6.5梁板混凝土的养护

浇筑完毕的梁板混凝土在12h内必须用塑料薄膜覆盖，保湿养护。然后根据天气情况洒水养护，要保证混凝土处于湿润状态，养护时间不少于7天。

浇筑完成的混凝土强度达到1.2Mpa前，不得上人和进行其它作业。

1、施工期间保持工地清洁，经常洒水以控制扬尘。

2、进入施工现场不准吸烟，正确佩戴安全帽、穿戴反光背心；严禁赤膊。

3、每天做到工完场清外檐门窗附框安装技术交底，施工现场不得随地大小便。

4、临时施工用电必须符合

« 施工现场临时用电安全技术规范 »

严禁使用花线、护套线、拖把线、插排等不符合要求的用电设施；临时用电要满足一机一闸一漏保的要求。

.混凝土振捣时，采用高频低噪音振捣棒，振捣时不得碰动钢筋或模板，减少强噪音的产生。

.混凝土运输车离场前应进行清洗，避免废料污染城市道路。

.施工现场铺设7500mm宽、200mm厚C25混凝土临时道路，降低扬尘，以确保整个施工现场的扬尘不受污染。

.确保混凝土内所掺的外加剂均不含有氯盐、氨等高速公路管理处改扩建工程施工组织设计.doc，避免对钢筋和大气的不利影响。

10、严禁劳务施工队伍擅自向混凝土罐车或者混凝土作业层上加水；如遇到混凝土塌落度损失的、和易性和工作性能（离析）不满足施工要求的应第一时间与现场总包管理人员取得联系，要求商混站对不满足质量要求的混凝土进行专业的处理。