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调度中心主楼、裙楼及地下室基坑施工方案.doc简介：

在对调度中心主楼、裙楼及地下室基坑进行施工时，通常会遵循一套综合性的施工方案，以确保整个项目的安全、高效、品质达标。以下是一个基本的施工方案简介：

1. 项目概述 - 项目目标：确保施工安全、进度可控、质量优良，满足建筑规范和设计要求。 - 工程范围：包括主楼、裙楼的主体结构施工和地下室基坑开挖、支护及后续的结构施工。

2. 施工准备 - 现场勘查：详细调查场地条件、地质情况、周边环境等。 - 技术交底：施工前对所有施工人员进行技术、安全交底。 - 材料准备：确保所有所需材料符合设计要求和规范。 - 设备配置：选择合适的施工机械和设备，如挖掘机、运输车、基坑支护设备等。

3. 基坑开挖 - 开挖方案：采用分层开挖，确保边坡稳定，同时注意地下水控制。 - 监控措施：设置地下水监控系统，及时调整排水方案，防止地下水影响开挖进度和基坑稳定。

4. 基坑支护 - 支护结构：根据地质条件选择合适的支护结构，如钢板桩、地下连续墙等。 - 稳定性分析：进行稳定性分析，确保支护结构的安全性。 - 监测系统：设置变形、位移监测系统，实时监控基坑支护结构的状态。

5. 地下室结构施工 - 混凝土浇筑：采用分段、分层浇筑，控制混凝土的温度和收缩。 - 防水处理：确保地下室防水层的连续性和有效性，采用可靠的防水材料和施工工艺。 - 结构验收：每道工序完成后进行质量检查，确保结构符合设计要求。

6. 主楼与裙楼主体结构施工 - 模板安装：根据设计要求安装模板，确保结构尺寸和形状的准确性。 - 钢筋绑扎：按照规范绑扎钢筋，注意钢筋的保护层厚度。 - 浇筑混凝土：采用合适的浇筑顺序和方法，控制混凝土的浇筑质量。 - 结构检测：施工过程中和完成后进行结构检测，确保工程质量和安全。

7. 安全管理 - 安全培训：定期对施工人员进行安全培训和演练。 - 安全检查：每日进行现场安全检查，及时发现并消除安全隐患。 - 紧急预案：制定详细的应急预案，应对可能发生的事故。

8. 环境保护 - 扬尘控制：采用湿法作业，减少施工扬尘。 - 噪音管理：合理安排施工时间，减少夜间施工，降低噪音污染。 - 废弃物处理：分类收集和处理施工废弃物，减少环境污染。

9. 项目协调与沟通 - 项目管理团队：建立高效的项目管理团队，负责协调各方面的资源和信息。 - 沟通机制：建立定期的会议和报告制度，确保信息畅通，及时解决问题。

结语 以上是调度中心主楼、裙楼及地下室基坑施工方案的一个基本框架。实际施工过程中，应根据工程的具体情况调整和细化方案，确保施工的顺利进行。

调度中心主楼、裙楼及地下室基坑施工方案.doc部分内容预览：

条分法中的土条宽度: 0.40m

整体稳定安全系数 Ks = 3.772

海洋馆施工方案圆弧半径(m) R = 9.028

圆心坐标Y(m) Y = 5.798

[ 抗倾覆稳定性验算 ]

Mp———被动土压力及锚杆力对桩底的弯矩, 其中锚杆力由等值梁法求得;

Ma———主动土压力对桩底的弯矩;

Ks = 2.346 >= 1.200, 满足规范要求。

Ks = 4.884 >= 1.1, 满足规范要求。

Ks = 5.869 >= 1.15, 满足规范要求。

式中 Pcz———基坑开挖面以下至承压水层顶板间覆盖土的自重压力(kN/m2);

Pwy———承压水层的水头压力(kN/m2);

Ky———抗承压水头的稳定性安全系数，取1.5。

Ky = 44.00/30.00 = 1.46 >= 1.05

基坑底部土抗承压水头稳定!

(四) 基坑支护设计方案概述：

参照软件计算结果，结合ⅩⅩ地区大量的工程实践经验，根据本工程具体地质条件及周边环境实际情况，基坑支护设计方案概述如下：

1、桩数图设140根，实际桩数根据现场实际情况而定，具体见护壁桩平面布置示意图NO:03。沿基坑单列布置，桩径均为φ1000mm，桩芯砼为C25。

3、桩中心间距：悬臂桩桩间距设计为3.0m。

5、桩顶圈梁设置高500mm,宽1000mm。砼强度等级为C25。

6、挖孔直径为设计桩径加两倍护壁厚度。即D=1000+300=1300mm,孔径容许偏差±30mm。

7、护壁桩配筋、桩身结构及圈梁配筋见护壁桩结构图NO:04~05。

8、桩间支护措施：护壁桩地段桩间距为2.8m，采用挂网喷射混凝土，网筋φ6.5＠250。具体见桩间支护结构示意图NO:06。

9、桩顶以上支护：桩顶标高以上部位(本工程只有0.50m左右的土层)土体一般可采用挂网喷射混凝土，网筋φ6.5＠250。

本设计方案只适用于本工程具体环境地质条件，施工过程中当环境地质条件（设计条件如基坑开挖超深）变化时需对本方案进行修正，对支护体系进行加固，以保证基坑的稳固安全。

（一）、土方挖运设计建议：

1、本工程土方挖运应严格分层分段开挖，以利于土方运输及桩间支护。

2、工程土方挖运施工，由于本工程工期要求很紧，挖土施工应与护壁交叉作业，并与支护同时进行，随挖随护。

3、挖运施工中，灵活调度，充分发挥铲车、装载机的效率，利用现场宽阔的有利工作面，以退行线路布置铲车，装载机后，采用沟端、沟测和沟

4、方挖运相关工程施工流程网络图。

5、挖土过程中经常检查基坑边的稳定性，必要时支护加固后，方才进行作业。

6、辅以人工修整边坡，保证达到设计和规范要求。

7、开挖到设计标高以上300mm时，通知甲方，设计和土建施工单位验槽后再定收底。

1、应根据地层情况（特别是厚砂层处）密切与桩间护壁相配合，局部按照支护施工的具体要求进行开挖。

2、开挖机械施工时应确保护壁体的安全、严禁碰撞护壁体系。

3、土方开挖到基坑底部设计标高以上300mm，停止机械开挖，待施工验槽后，采用人工清底，以保证土的原状土性。

工程施工用水平均每天约50吨，设3个供水水源。

井管降水需用电源90KW，基坑支护工程所用用电设备如同时工作需用电源120KW，在场地中应设电工房，降水和基坑支护工程应分别安装配电盘和配电箱。为保证降水的连续性, 现场须备用120KW发电机一台。

在施工前，由建设单位完成场地三通一平工作，协调解决机具设备进场所遇到的障碍。

在城区施工时，由于地下管网较多且分布复杂，容易损伤破坏地下管网,从而对基坑质量及环境保护带来危害，因此施工前必须查清地下管网的走向、埋深及管网质量现状。一方面按程序请求甲方提供场地四周详细的管网资料，另一方面采取专用雷达探管仪探清楚管线实际的走向及埋深，确保施工时不伤及地下管网。

施工前，由我公司对场地进行详细踏勘，并根据场地总平面图及建设方要求对施工临时设施进行合理规划，按照施工要求进行临时设施的搭设。

具体临时设施及规格如下：

⑴　水泥库房　 5×6m2

⑵　砂、砾石堆场及砼搅拌场地 20×20m2

⑶　钢筋加工场地 15×6m2

⑷　材料工具房　 4×6m2

⑸　现场办公室一间 4×6m2

⑹　民工宿舍（120人）　 24×6m2

⑺　配电房一间 4×3m2

⑻　食堂一间 3×6m2

㈤　机具设备和人员组成

潜水泵 17套（备用2套）

空压机 2台

喷射机 1套

电焊机 3台

对焊机 1台

切断机 1台

切割机 1台

挖孔工具 40套

插入式振捣器 4套

风镐 4把

项目经理

项目技术总负责人

技术负责

责任工长

安全员

技术员（资料员）

水电管理人员

挖孔人员 80人

钢筋工 20人

砼工 4人

普工 20人

机操工 10人

电焊工 4人

对焊工 2人

电工 2人

本工程应进行合理的施工次序及交叉施工安排，有利于加快工程进度，提高生产效益。

降水井凿井、排水管线安装及沉砂池制作可同时进行，由于场地地下水在勘探期间（丰水期）较低，约为5m左右，因此在降水井开始施工时可同时开始基坑支护桩的准备及施工，如遇地下水后，可在降水井及其附属工程完成后开始地下水的抽降即可继续施工支护桩，支护桩浇筑和连系梁的施工（该段变形观测开始）完毕后即可进行土方开挖、桩间支护施工，工程后期施工为地下水抽降、桩间土加固、基坑及周围建筑位移变形观测、土方挖运同时进行，直至基坑工程完工。

降水井设计及平面布置图

测放井位——钻机就位——埋护壁管——冲击成孔——捞渣换浆——下井管——填砾——洗井（活塞与空压机联合洗井）——交验——放置水泵——所有降水井施工完毕后降水。

（三）、施工过程控制措施

⑴各工序施工必须按施工组织设计书和建筑与市政降水工程技术规范及施工规程进行施工。

⑵施工前各级施工人员必须熟悉施工要求，了解施工要点。

⑶成孔直径控制：检查成孔直径是否达到600mm以上，主要控制钻头直径是否达到500mm，否则就应焊钻头保证钻头直径为500mm。

⑷成孔深度控制：成孔后施工人员应现场测量成孔深度，成孔深度达到设计要求的深度后，停止钻进。否则，必须继续钻进，以保证成孔深度。

⑸井管质量控制：检查每孔光壁管和缠丝管数量是否符合设计要求。缠丝管在下，光壁管在上，管与管之间应焊接牢固，保证垂直度。

⑹井管结构及填砾：井深为17.5m，12.5m～17.5m为缠丝滤水管2根，0.0m～12.5m为井壁管5根（井管均为Φ360×30mm水泥管，每根长2.5m）；应根据施工过程中的地层情况分层填不同的滤料，分层填砾必须测准深度（12.5m～17.5m填10mm～20mm砾石，3.0m～12.5m填4mm～10mm砾石，0.0m～3.0m填黄泥封井）。

（7）洗井：用活塞结合空压机洗井，洗至井管通畅、水清，含砂量小于1/10000，以保证降水质量。

（8）降水过程控制：结合井位地质情况，井位附近无细砂层的井先降水，井位处有细砂时，待井内水位下降至砂层下面后，再开始降水。控制出砂量，以保证降水不改变基坑的持力层原状土结构。确保基础施工质量符合设计要求。

降水由专人24小时负责,对降水设施进行观察和及时维护,对地下水水位变化情况进行定期观测并作记录，对降水过程中可能受到影响的周边建筑定期进行沉降观测并作记录。对排水管网内沉积的砂及时清掏，对降水过程中的异常情况进行有效监控并及时解决，保证降水工程正常进行。

若遇降水中停电，应立即启动备用发电机供电DBJ／T15-227-2021 建筑材料智能化检测技术规程(完整清晰正版).pdf，以保证降水过程的连续性。

（9）、凿井施工中主要注意事项

A、冲击速均匀，掌握好井内泥浆浓度，保持井孔中浆液水位高度，防止井壁跨塌。

B、井管焊接牢固，铅正居中。

C、洗井彻底，直至水清砂净达规范要求为止。

D、砂层位置地段的井壁管用缠丝管,如果砂层较厚,井壁管外用纱布进行第二次缠丝。

⑽、严格以上各个环节的过程控制，以满足施工用的降水深度DBJ 15-101-2014广东省建筑结构荷载规范.pdf，确保建筑物基础和地下室的顺利施工。