新桥生产用房扩建项目高支模施工方案.doc

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资源类别:施工组织设计
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新桥生产用房扩建项目高支模施工方案.doc简介:

新桥生产用房扩建项目中的高支模施工方案主要目的是通过搭建高大支撑系统来提供足够的施工空间和安全环境,以满足生产用房的扩建需求。高支模系统通常由立柱、横梁、模板和支撑系统组成,设计和施工时需要严格遵循安全规范和工程标准。

高支模施工方案简介:

1. 项目概述:新桥生产用房扩建项目旨在通过增加新的生产区域,以适应生产需求的增长。高支模系统将作为施工期间的主要支撑结构,确保在扩建过程中,施工人员和设备的稳固安全。

2. 设计原则:遵循国家和地方关于高支模施工的安全规定,确保结构的稳定性和施工人员的安全。设计需考虑建筑物的荷载、施工阶段的变化、风荷载、地震作用等因素。

3. 施工步骤: - 基础处理:首先对施工区域进行地面处理,确保高支模系统的稳定基础。 - 模板系统设计:根据建筑物的尺寸和形状,设计合适的模板系统,确保模板的强度和稳定性。 - 立柱安装:按照设计图纸和规范,精心安装立柱,保证立柱的垂直度和连接件的紧固。 - 横梁架设:在立柱上安装横梁,形成支撑框架。 - 模板安装:将模板按顺序安装到横梁上,确保模板与建筑物结构的贴合度。 - 支撑加固:在模板安装后,对整个系统进行加固,以提供额外的稳定性和承重能力。 - 安全防护:在施工区域设置安全网、护栏、警示标识,确保施工人员的安全。

4. 风险评估与应急预案:制定详细的施工风险评估报告,包括可能的结构问题、人员安全问题、材料质量风险等,并准备好相应的应急预案,以应对施工过程中可能发生的紧急情况。

5. 安全与质量管理:施工期间,严格遵守安全生产规定,定期进行质量检查和安全培训,确保施工质量和施工人员安全。

高支模施工方案是建筑施工中的重要组成部分,其成功实施是保证扩建项目顺利进行的关键。在实际操作中,需要结合具体工程条件,进行详细的设计和现场管理,确保施工安全、高效、高质量完成。

新桥生产用房扩建项目高支模施工方案.doc部分内容预览:

混凝土入模温度为T=20℃;

混凝土的重力密度为r=24KN/m3;

孝义市永安路小学教学楼工程吊篮脚手架专项施工方案混凝土的浇筑速度V=0.6m/h;

外加剂影响修正系数 β1=1.2;

坍落度影响修正系数 β2=1.0;

模板的重力密度为4KN/m3;

本工程以最大截面400×900mm的梁为例进行计算。(其他截面尺寸的梁计算类同)。梁模板采用胶合板(1830×915×19mm),侧模采用50×100方木夹边,立档间距为500mm,侧模板应加设斜支撑。

底模自重: 4×0.019×0.4×1.2=0.036KN/m

混凝土自重: 24×0.4×0.9×1.2=10.8KN/m

钢筋自重: 1.5×0.4×0.9×1.2=0.648 KN/m

施工人员及设备自重:2.5×0.4×1.00×1.4=1.4 KN/m

振捣混凝土荷载:2×0.4×1.00×1.4=1.12 KN/m

∑q1 =14.004 KN/m

乘以折减系数0.9则q=q1×0.9=14.004×0.9=12.604 KN/m

底模下楞木间距为300mm,跨度为800mm,按五等跨连续计算;

由施工常用结构手册计算中查得:

楞木的抗弯强度[fm]=13N/mm2;抗压强度[fc]=12 N/mm2;抗剪强度[fv]=1.5 N/mm2;

W=bh2=×400×192=24067mm3

δ=M/W=0.135×106/24067=5.609N/mm2<[fm]=13N/mm2

框架梁底模抗剪力验算:

侧压力F=0.22γt0β1β2V(1/2)

其中:砼重力密度γ=24 KN/m²,砼入模温度T=20℃

t0 =200/(20+15)=5.71

外加剂影响修整系数 β1=1.2

坍落度影响修整系数 β2=1.0

砼浇筑速度 V=0.6m/h

则F=0.22×24×5.71×1.2×1.0×0.6(1/2)=28.02KN/m²

则F=F1×分项系数=28.02×1.4=39.23 KN/m²

振捣砼时产生的荷载:4.0 KN/m²

分项系数取1.4 则4×1.4=5.6 KN/m²

荷载组合:39.23+5.6=44.83 KN/m²

根据横档间距为300mm,则线荷载为:

44.83×0.30=13.45 KN/m

乘以折减系数则q=13.45×0.9=12.11 KN/m

按五等跨计算,侧模厚19mm,立档间距500

W=bh²/6=500×19²/6=30083mm³

δ=M/W=360273/30083=11.98N/mm²≤[δ]=13N/mm²

剪应力:τ=3V/2A=3×3669/2×500×19=0.579 N/mm²

<[fv]=1.5N/mm2

根据λ=μL0/I 两端铰支时μ取1,I=1.58,A=489mm2, 强度许用应力[σ]=210N/mm2,纵横水平拉杆竖向间距1.5m,支撑的计算长度L0=1.5m,长细比:

λ=μL0/I =150/1.58=95

由λ=114查表得压杆折减系数φ=0.588

由压杆稳定条件σ=P/A≤φ. [σ]得:

P ≤A.φ. [σ]

则: A.φ. [σ]=489×0.588×210

=60382N=60.382KN>P=6.384×1.00×1.00=6.384KN

荷载计算: 作用在立柱扣件上的荷载

P=9.243×0.80×1.00=7.394KN

单个扣件抗滑力设计值为8.5KN>7.394KN

楼板模板钢管扣件支架计算

楼板支撑架荷载计算单元

模板及配件自重: 0.2KN/m2×1.2=0.24KN/ m2

新浇混凝土自重: 3.84 KN/ m2×1.2=4.608 KN/m2

钢筋自重: 0.15 KN/ m2×1.2=0.18 KN/ m2

施工荷载: 2.5 KN/ m2×1.4=3.50 KN/ m2

振捣混凝土产生的荷载: 2KN/ m2 ×1.4=2.80 KN/ m2

F1 =11.328 KN/m2

乘以折减系数0.9则F=F1×0.9=10.195KN/m2

楼板底模验算(按五等跨连续计算)

q=FL=10.195×0.915=9.329KN/m

W=bh2=×915×192=55053mm2

木楞验算(按两等跨连续梁验算)

015-涵洞、通道防水层施工技术交底q=8.362×0.4=3.345KN/m

W=bh2=×50×1002=83333 mm3

钢管支撑的稳定性验算:

根据λ=μL0/I 两端铰支时μ取1,I=1.58,A=489mm2, 强度许用应力[σ]=210N/mm2,纵横水平拉杆竖向间距1.5m,支撑的计算长度L0=1.5m,长细比:

λ=μL0/I =150/1.58=95

室内一般抹灰工程施工工艺标准(QB-CNCEC J030201-2004)由λ=114查表得压杆折减系数φ=0.588

由压杆稳定条件σ=P/A≤φ. [σ]得:

P ≤A.φ. [σ]

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