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安置小区建设模板工程专项施工方案.doc简介：

在进行安置小区建设时，制定模板工程专项施工方案是确保建设过程高效、安全、经济的关键步骤。模板工程作为建筑施工中的一项重要工序，主要涉及模板的选择、设计、制作、安装、拆除等过程，对于确保混凝土结构的尺寸准确、形状美观、表面平整具有重要作用。以下是一份模板工程专项施工方案简介的概要：

1. 方案概述 本方案旨在详细规划安置小区模板工程的实施，确保在施工过程中能够高效、安全地完成模板的制作与安装，同时确保混凝土结构的质量符合设计要求和相关规范。

2. 模板选择与设计 - 材料选择：根据工程特点和安全性能要求，选择适当的模板材料，如钢模板、木模板、塑料模板等。应考虑材料的强度、耐久性、环保性以及成本因素。 - 设计原则：设计应考虑模板的稳定性、刚性和实用性，确保模板能够承受施工过程中的荷载，同时便于安装和拆卸。

3. 模板制作与检验 - 制作工艺：按照设计图纸进行模板制作，确保尺寸精确、形状准确。 - 质量控制：在制作过程中实行严格的质量检验，确保模板无缺陷、平整度符合要求。

4. 模板安装与调整 - 安装流程：根据施工进度计划，合理安排模板的安装顺序，确保施工效率。 - 调整与校正：使用专门的工具和方法进行模板的安装调整，确保模板与结构模板间的缝隙满足规范要求。

5. 混凝土浇筑与养护 - 浇筑技术：制定混凝土浇筑的详细技术指导，包括浇筑速度、浇筑顺序、振捣方法等，确保混凝土均匀密实。 - 养护计划：制定合理的养护计划，保证混凝土在适宜的温湿度条件下养护，防止裂缝产生。

6. 模板拆除 - 拆除顺序：根据混凝土的强度和结构特点，制定合理的模板拆除顺序。 - 安全措施：确保拆除过程的安全，防止模板掉落或损伤人员。

7. 应急预案 - 预测风险：识别可能的施工风险，如模板承重不足、操作不当等。 - 应急预案：制定详细的安全应急措施，确保在紧急情况下能够迅速响应，保护人员安全和工程进度。

8. 监控与评估 - 过程监控：通过现场监控、定期检查等方式，确保施工过程符合方案要求。 - 效果评估：施工完成后，对模板工程的效果进行评估，收集反馈，为未来项目提供经验借鉴。

通过全面规划和实施上述方案，可以有效地指导安置小区模板工程的建设，确保工程质量和施工安全，同时提高施工效率，降低建设成本。

安置小区建设模板工程专项施工方案.doc部分内容预览：

按以下公式进行面板抗弯强度验算：

σ = M/W<[f]

杭州港龙城项目施工组织设计新浇混凝土及钢筋荷载设计值：

q1: 1.2×（24.00+0.20）×0.40×0.90=10.454kN/m；

模板结构自重荷载设计值：

q2:1.2×0.20×0.40=0.096kN/m；

施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值：

q3: 1.4×(2.00+2.50)×0.40=2.520kN/m；

最大弯矩计算公式如下:

Mmax=0.1(q1+ q2)l2+0.117q3l2= 0.1×(10.454+0.096)×2002+0.117×2.52×2002=5.40×104N·mm；

σ =Mmax/W=5.40×104/2.67×104=2N/mm2；

梁底模面板计算应力 σ =2 N/mm2 小于 梁底模面板的抗弯强度设计值 [f]=13N/mm2，满足要求！

根据《建筑施工计算手册》刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。

最大挠度计算公式如下：ν= 0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250

面板的最大允许挠度值:[ν] =200.00/250 = 0.800mm；

面板的最大挠度计算值: ν= 0.677×10.55×2004/(100×6000×2.67×105)=0.071mm；

面板的最大挠度计算值: ν=0.071mm 小于 面板的最大允许挠度值:[ν] =0.8mm，满足要求！

七、梁底支撑钢管的计算

(1)钢筋混凝土梁和模板自重设计值(kN/m)：

q1= 1.2×[(24+0.2)×0.4×0.9×0.2+ 0.2×0.2×(2×0.78+0.4)]= 2.185 kN；

(2)施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值(kN)：

q2 = 1.4×[(2.5+2)×0.4×0.2]=0.504 kN；

均布荷载设计值 q = 2.185+0.504 = 2.689 kN/m；

梁两侧楼板荷载以集中荷载的形式传递，其设计值：

2.支撑钢管的强度验算：

本工程梁底支撑采用钢管，钢管的截面惯性矩I，截面抵抗矩W和弹性模量E分别为：

W=5.08×100cm3；

I=1.22×101cm4；

E= 206000 N/mm2；

简图(kN·m)

剪力图(kN)

弯矩图(kN·m)

变形图(mm)

N1=N3=0.3 kN；

N2=2.285 kN；

最大剪力：V= 1.143 kN

钢管最大正应力计算值 ： σ =M/W=0.064×106 /5.08×103=12.6 N/mm2；

钢管最大剪应力计算值 ： τ =2V/A=2×1.143×103/(4.89×100)=4.673N/mm2；

钢管的最大挠度：ω =0.011 mm；

钢管的允许挠度: [ν] =600.000/250=2.400 mm；

钢管最大应力计算值 12.619 N/mm2 小于 钢管抗弯强度设计值 [f]=205.000 N/mm2，满足要求！

钢管受剪应力计算值 4.673 N/mm2 小于 钢管抗剪强度设计值 [fv]=120.000 N/mm2，满足要求！

钢管的最大挠度 ν=0.011 mm 小于 钢管的最大允许挠度 [ν]=2.400 mm，满足要求！

作用于梁跨度方向钢管的集中荷载为梁底支撑钢管的支座反力。

钢管的截面惯性矩I，截面抵抗矩W和弹性模量E分别为：

W=5.08 cm3；

I=12.19 cm4；

E= 206000 N/mm2；

1.梁两侧支撑钢管的强度计算：

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中力P= 0.3 kN

支撑钢管计算简图

支撑钢管计算剪力图(kN)

支撑钢管计算弯矩图(kN·m)

支撑钢管计算变形图(mm)

最大弯矩 Mmax = 0.09 kN·m ；

最大变形 νmax = 0.162 mm ；

最大支座力 Rmax = 1.013 kN ；

最大应力 σ =M/W= 0.09×106 /(5.08×103 )=17.7 N/mm2；

支撑钢管的抗弯强度设计值 [f]=205 N/mm2；

支撑钢管的最大应力计算值 17.7 N/mm2 小于 支撑钢管的抗弯强度设计值 205 N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度νmax=0.162mm小于800/150与10 mm,满足要求!

2.梁底支撑钢管的强度计算：

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中力P= 2.285 kN

支撑钢管计算简图

支撑钢管计算剪力图(kN)

支撑钢管计算弯矩图(kN·m)

支撑钢管计算变形图(mm)

最大弯矩 Mmax = 0.686 kN·m ；

最大变形 νmax = 1.232 mm ；

最大支座力 Rmax = 7.712 kN ；

最大应力 σ =M/W= 0.686×106 /(5.08×103 )=134.9 N/mm2；

支撑钢管的抗弯强度设计值 [f]=205 N/mm2；

支撑钢管的最大应力计算值 134.9 N/mm2 小于 支撑钢管的抗弯强度设计值 205 N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度νmax=1.232mm小于800/150与10 mm,满足要求!

九、扣件抗滑移的计算:

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的单扣件承载力取值为8.00kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R ≤ Rc

计算中R取最大支座反力，根据前面计算结果得到 R=7.712 kN；

R < 8.00 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

十、立杆的稳定性计算:

σ = N/(φA)≤[f]

1.梁两侧立杆稳定性验算:

横向支撑钢管的最大支座反力： N1 =2.285 kN ；

纵向钢管的最大支座反力： N2 =7.712 kN ；

脚手架钢管的自重： N3 = 1.2×0.149×3=0.536 kN；

楼板混凝土、模板及钢筋的自重：

施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值：

N =N1+N2+N3+N4+N5=2.285+7.712+0.536+1.341+2.268=14.142 kN；

根据《扣件式规范》，立杆计算长度lo有两个计算公式lo=kμh和lo=h+2a，

为安全计，取二者间的大值，即:

lo = Max[1.155×1.7×1.2,1.2+2×0.1]= 2.356 m；

得到计算结果: 立杆的计算长度

lo/i = 2356.2 / 15.8 = 149 ；

由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.312 ；

钢管立杆受压应力计算值 ；σ=14142.087/(0.312×489) = 92.7 N/mm2；

钢管立杆稳定性计算 σ = 92.7 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！

2.梁底受力最大的支撑立杆稳定性验算:

横向钢管的最大支座反力：N1 =2.285 kN ；

纵向钢管的最大支座反力：N2 =7.712 kN ；

N =N1+N2+N3 =2.285+7.712+0.375=10.372 kN ；

根据《扣件式规范》，立杆计算长度lo有两个计算公式lo=kμh和lo=h+2a，

为安全计，取二者间的大值，即:

SLT 792-2020 水工建筑物地基处理设计规范.pdflo = Max[1.155×1.7×1.2,1.2+2×0.1]= 2.356 m；

得到计算结果: 立杆的计算长度

lo/i = 2356.2 / 15.8 = 149 ；

由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.312 ；

农田水利整理项目施工组织设计钢管立杆受压应力计算值 ；σ=10372.347/(0.312×489) = 68 N/mm2；

钢管立杆稳定性计算 σ = 68 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！