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50万吨甲醇项目合成装置安装工程大型设备吊装方案

针对50万吨甲醇项目的合成装置安装工程，大型设备的吊装是一项关键环节。以下是该吊装方案的一个简要总结：

1.设备概况：本项目涉及的主要设备包括甲醇合成反应器、分离塔等大型容器和机械设备。这些设备重量巨大（部分设备重达数百吨），对现场吊装提出了极高的要求。

2.吊装计划与组织：

组织成立专门的工程吊装小组新密某宾馆安装工程施工方案，配备有丰富经验的专业技术人员。

吊装作业前进行详细的施工图纸和设计文件审查，并编制详尽的吊装方案，确保每一项操作都有据可依。

3.吊装设备的选择与使用：

选用适应项目需求的大型起重机（如桥式起重机、履带式起重机等），根据单件设备重量选择合适的起吊设备。

确保所有吊装设备处于良好的工作状态，进行定期维护检查，并提供充足的备用设备以应对突发情况。

4.安全措施：

制定详细的应急预案，明确遇到紧急情况时的人员疏散路线和应急处理程序。

对参与吊装的所有工作人员进行全面的安全培训教育，确保他们了解并遵守所有安全规定与操作规程。

5.环境影响评估：考虑施工过程可能对周围环境造成的影响，采取必要的保护措施，减少噪音、粉尘等污染。

6.进度控制：

制定详细的吊装时间表，并设置合理的缓冲期以应对可能出现的延误情况。

定期检查项目进度与质量，确保按计划完成所有施工任务。

整个吊装过程需严格按照相关行业标准和安全规范执行，确保设备安装质量和作业人员的安全。

●施工机具维修使用情况；

施工人员的操作、指挥人员指挥熟练程度；

10.6其他方面的准备工作。

对于检查组提出的问题，由技术经理组织落实。

10.7起重吊装作业

10.7.1钢丝绳的使用

★钢丝绳选用应遵守下列规定

P──钢丝绳允许拉力

●作为拖拉绳时 K＝3

●作为卷扬机走绳时 K＝5

●作绳扣时 K＝6－8

★吊装时钢丝绳应受力均匀，插接头的钢丝绳不宜通过卷筒或滑轮组。如果需要使用时应满足下列要求。

●插接头经实验证明牢靠

●插接头能顺利通过滑轮

受力绳索邻近严禁有人停留或行走，应设专人监护，使用开门滑车时，应将钩环锁固以防止钢丝绳脱出。

★荷重表面如有棱角刃面，应在拴系吊索时采取有效的防护措施。

★吊索应捆绑在被起吊物的重心以上，并对称捆绑牢固，防止偏重或滑落。如因特殊情况必须捆绑在重心以下时，应采取有效的防护措施，并经单位技术负责人批准。

10.7.2起重机械

★各类起重机械司机必须经过专业学习，持证上岗，要了解所驾驶机械的构造性能，熟悉操作方法和保养规程以及各种指挥信号，操作时要精力集中。

★起重机司机与指挥人员要密切配合，司机必须得到指挥人员的指挥信号后方能开始操作，操作前必须呜笛示意，司机应严格按照指挥人员发出的信号进行操作，如发现指挥信号不清或错误时，司机应停止操作，待弄清楚后方可继续操作，对指挥人员发出的有碍安全生产的危险信号，司机有权拒绝执行，以免发生事故。指挥人员应熟悉所指挥起重机的性能。

★新到或新修复的起重机械设备在使用前应根据有关起重机试验规范进行检验和试吊，经技术、设备检查认可后，方可使用。

★各类起重机出厂时装设的高度限位器、变幅指示器、转向限位器、安全负荷限位器等，安全装置都应齐全可靠，不得任意拆除，并要定期进行校验。

★各类起重机械不得起吊超过额定起重量的物件，对起吊超过额定起重量物件时，须经有关部门批准，订出安全措施后，方可起吊，对不明重量的物件，事先应进行试吊。

★严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊埋在地下或与其它构件相连的物体，以免机械载荷过大而造成事故。

★两台起重机抬吊一件重物时，必须统一指挥，两机动作应配合协调，上升或下降速度尽可能保持相等。重物的重量不得超过两机所采用吊杆倾角下所允许的重量总和的75％。

★重物悬挂未放下前，司机不得离开工作岗位。

★各类起重机械在施工中，除遵守本规定外，尚需执行本机械的安全技术操作规程。

★未尽适宜按照《起重工操作规程》执行。

1.1 本方案涉及的设备参数依据兖矿国宏化工有限责任公司50万吨甲醇项目合成装置安装工程招标文件。

1.2 吊装平面布置按兖矿国宏化工有限责任公司50万吨甲醇项目合成装置安装工程招标文件提供的设备平面布置图进行编制。

1.3 本方案仅对大中形塔类设备、反应器的吊装进行表述，其他设备的吊装通过集中列表形式进行说明。

1.4 方案中对设备吊装重量作如下约定：

★ 设备重量依据招标文件中提供的工艺设备重量。

★ 本装置中的关键设备甲醇合成塔，其反应触媒需等到甲醇合成塔吊装就位找正后填装，甲醇合成塔的吊装重量按招标文件中设备重量减去触媒的重量。根据我公司承建的国泰24万吨/年甲醇装置甲醇合成塔吊装经验，触媒重量在９０吨左右，并作为起重机工况选取的依据。

★ 由于装置的设备施工图未出，本方案中大型设备的吊装方案为初步的原则方案， 详细的设备吊装方案待接受任务后编制。

镇海炼化股份有限公司扩建800万吨/年炼油工程100万吨/年连续重整装置共有塔类设备6台，反应器3台以及其他设备，重整反应器为本装置的核心设备，是本装置中最高，最重的设备。对于如此重大的设备，在考虑吊装方案时须额外慎重。制定安全可靠、经济合理的吊装方案、合理安排大型设备的吊装程序、充分发挥大型起重机的吊装能力，缩短设备的安装周期是本工程设备吊装的重点。

2.2主要工作量

方案主要设备吊装包括：

b、本装置单台设备在40吨以上的设备有关技术数据见下表

合成气压缩 安装工程

新鲜气分离器：D=1800，H=3450 重量：6350Kg

循环气分离器：D=3200，H=3100 重量：49500Kg

合成工序 安装工程

入塔气预热器×2： Ф2200×15000，重量：216000Kg

甲醇合成塔×2： Ф3800×11000，重量：228500Kg

甲醇水冷器×2：Ф2500×7500， 重量：139500Kg

甲醇分离器： Ф3400×7600， 重量：85000Kg

汽包：Ф2800×88500，重量：42500Kg

精馏工序 安装工程

预精馏塔： ф2900×23500，重量：28500Kg

加压精馏塔：ф3400×37990，重量：38500Kg

常压精馏塔：ф4100×42300，重量：133000Kg

水洗塔： ф1400×20600，重量：11500Kg

a、吊装方案确定的原则为：安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理。

b、大中型设备的吊装，采用汽车式起重机进行吊装，所使用的大型起重机包括一台TC2600型500t级汽车式起重机以及一台KMK5160型160t级汽车式起重机。具体安排如下：

第一次站位：采用一台 500吨起重机单机吊装设备有塔T803；

第二次站位：采用一台 500吨起重机单机吊装设备有塔T801、T802和T701；

第四次站位：加热炉的烟囱、空气预热器等。

● KMK5160型160t级汽车式起重机用于中小型的设备吊装、配合TC2600型500t级汽车式起重机中小型塔类设备的吊装。

c、编制设备安装计划时强调科学、合理使用这些大型起重机。

d、设备及起重机摆放位置见施工总平面布置图。

e、分利用本公司现有吊装技术水平和吊装机械装备能力以及成熟的吊装经验，制定切实可行的设备吊装方案。

f、根据起重机的吊装能力，塔类设备均采用整体吊装。

d、充分利用大型起重机的优势，发挥大型起重机的吊装能力，加大预制深度，减少高空作业，缩短设备的安装周期。

h、大型设备的安装应统一考虑，尽量做到集中时间安装，减少大型起重机的移动次数，减少大型起重机的进退场次数和闲置台班。

i、在大型起重机的吊装能力满足的情况下，加大预制深度，尽可能将劳动保护，附塔管线等和设备一起吊装。

j、为了便于施工，在大型设备进行分段组装时，裙座及160吨起重机能够吊装的情况下，裙座及部分筒体在基础上直接组装。

他钢结构安装采用分片组装，分片吊装采用160吨汽车式起重机进行吊装。

加热炉钢结构的安装，根据本公司吊装机械技术装备能力，加热炉钢结构安装尽量加大预制深度，能成片尽量单片预制、能成井字框尽量整框预制，以减小现场安装难度。

两台方型炉的钢结构安装采用分片组装，采用500吨起重机进行吊装。

圆筒炉分炉体、炉顶、对流室和烟囱进行预制成型，用160吨起重机进行吊装

4.1汽提塔（T601）

汽提塔（T601）是本装置中的关键设备之一，规格为Φ2800/Φ3800×42774×22/28，设备重量为142吨，是本工程吊装的难点。

汽提塔（T601）采用整体滑移法提升吊装方法。采用本公司TC2600型500t级汽车式起重机作为主吊工具。

净重： G1=142t

吊点及吊索具重： G2≈5t

起重机吊钩重： G3=5t

总吊重： G=152t

设备长度： L=42774mm

锚索框格梁支护工程施工技术措施反应器筒体外径： D=3800mm

基座标高： EL+1000 mm；

设备顶部吊装高度 H= 44000 mm (含500 mm就位裕量)。

商品房预售合同样本1）提升设备一台DEMAG TC2600型500t级汽车式起重机。

2）尾部滑移设施采用钢质滚排，并设铰支机构。

1）选SSL工况（即超级提升工况）