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箱梁混凝土工序是桥梁建设中一项关键的施工步骤，确保了工程质量与安全性。以下是对箱梁混凝土工序施工作业指导书的一个简要介绍：

一、准备阶段：

1.技术准备：组织技术人员熟悉设计图纸，进行技术交底。

2.材料准备：严格筛选混凝土原材料，确保其符合质量标准【五层】7567平米局部四层职业学院教学楼（计算书、建筑、结构图），并做好计量和标识。

3.设备检查：对拌合站设备、运输车辆及泵送系统进行全面检查。

二、施工阶段：

1.模板与钢筋工程：严格按照设计要求安装模板并进行必要的加固处理；认真检查钢筋绑扎情况，保证钢筋位置准确无误。

2.浇筑前准备：清理干净已安装好的模板内表面，确保其湿润但不积水。

3.混凝土浇筑：按照预先制定的施工方案，分层均匀地将混凝土注入模体内；采用泵送或人工入模的方式进行浇筑作业；注意控制混凝土坍落度与含气量。

4.振捣密实：使用插振棒对混凝土进行充分振捣，以排除空气、填满空隙并确保其密度。

5.养护措施：完成初凝后的混凝土表面应立即覆盖保温材料，并保持湿润状态进行养护。

三、质量控制与验收：

1.施工过程中需加强过程监控和记录工作；

2.使用试块取样检测强度，确保达到设计标准；

3.验收时按照规范要求进行全面检查并做好相应文档资料留存。

四、安全环保措施：严格遵守安全生产规定；合理安排施工工序以减少环境污染等风险因素的影响。

以上就是关于箱梁混凝土工序施工作业指导书的一个简要概述。在实际操作中，还需要根据具体项目特点做出适当调整和完善。

2.4.4蒸养期间及撤除保温设施和拆除摸扳时，应确保梁体混凝土芯部与表层、箱内与箱外、表层与环境温差不超过15℃。否则要采取措施使其达到标准后方可拆除。

2.4.5 带模养护期间宜在混凝土浇注24小时后,对梁体进行浇水养护，确保梁体湿度。带模浇水时要注意防止振动电机进水。

2.4.6梁体养护用水温度与梁体表面温度差不得大于15℃。

2.4.7拆除模板时及拆除模板后，应对梁体的预留孔及箱梁两端采取临时堵塞措施，以免梁体受到“穿堂风”的影响而开裂。

2.4.8拆除模板后立即进入自然养护。自然养护时，梁体表面用麻袋覆盖并对梁体进行洒水养生。梁体洒水次数以保持混凝土表面充分潮湿为宜，一般情况下，白天以1～2小时一次，晚上4小时一次。自然养护不少于14d。同时，对随梁养护的混凝土试件进行洒水养护，使试件强度与梁体混凝土强度同步增长。梁体孔道不得进水，以防预应力钢筋及波纹管生锈。

2.4.9当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于－3℃时，采用对梁体表面喷涂养护剂的方法进行养护，禁止对梁体洒水。

2.4.10当采用塑料薄膜或喷涂养护液养护时，应确保薄膜搭接处密封，或不漏喷养护液。

2.4.11对梁体混凝土进行养护时要随时进行观察梁体表面是否有裂纹出现。如果出现异常时报告有关技术人员。

2.4.12如实做好养护记录。记录要真实、可靠。

3.1.1 桥面混凝土基层表面平整度用1m长靠尺检查，空隙只允许平缓变化，且不大于3mm。并如实记录实测值。

3.1.2 桥面混凝土基层及防撞墙、竖墙内侧根部至上口的基层无蜂窝、麻面、浮渣、浮土、油污。

3.1.3 桥面混凝土基层可潮湿，但不得有明水。

3.1.4 防水层铺设工艺及材料用料：

3.1.4.2防水涂料需按产品说明中的比例进行配制，称量允许误差为±2%，每次搅拌以30kg为宜。

每次搅拌的防水涂料应在20min内用完，随配随用。

3.1.8防水涂料涂刷后不得使用风扇或类似工具来缩短干躁时间。防水涂料涂刷后12小时内需防冻、防雨淋及防暴晒。待防水层完全干固后，方可做保护层。

3.1.9 防水层严禁在雨中施工。四级以上强风天气如采取相应措施，在经过有关质量部门同意后可以进行施工。

3.1.10 制作防水层时，不得应流溅或其他原因而污染梁体。

3.2.1做桥面混凝土保护层时，其施工机具、材料必须轻吊轻放，严禁碰伤已铺好的防水涂料。

3.2.3在搅拌细石聚丙烯纤维网混凝土时，将石子、砂、水泥、水、减水剂和纤维同时倒入搅拌机中，搅拌时间应不少于3min。注意一定将纤维搅拌均匀。

3.2.4 C40细石聚丙烯纤维网混凝土中，聚丙烯纤维网的掺量为1.8kg/m3。

3.2.5将混合均匀的纤维网混凝土均匀铺在梁体的防水层上，用平板振捣器捣实，振捣时间为20秒左右，直到无可见的空洞为止。

3.2.6混凝土接近初凝时方可进行抹面，抹刀应光滑以免带出纤维，抹面时不得过量加水，磨面次数不宜过多。并向泄水孔处设置2%的流水坡。

3.2.7制做保护层时，桥面纵向每隔4m做一宽约10mm、深约保护层厚度的断缝，当保护层混凝土强度达到20MPa以上时，用聚氨酯防水涂料将断缝填实、填满。用聚氨酯防水涂料填充断缝时，不得污染保护层面及梁体。

3.2.8保护层混凝土浇筑完成后，应立即进行保温、保湿养护。在自然养护时，桥面应采用麻袋覆盖并对其进行洒水养生。桥面混凝土洒水次数应能保持表面充分潮湿。一般情况下，白天以1～2小时一次，晚上4小时一次。自然养护时间，当环境相对湿度小于60％时，自然养护应不少于28d；相对湿度在60％以上时，自然养护应不少于14d。

3.2.9保护层表面应平整、流水通畅。保护层构造、排水坡度、桥面泄水管位置应符合施工图纸要求。泄水管及伸缩缝处应注意进行防水封边处理。

3.2.10冬季施工应加入防冻剂，掺量由试验确定。

3.2.13防水层质量检查应按TB／T2965并应满足《客运专线桥梁混凝土桥面防水层技术条件》的规定。

3.2.14 防水层的保修期

防水层的保修期限从正式验交、交付运营之日起计算。在防水层的保修期限内，由于施工质量原因造成的防水层失效，防水层施工单位应承担维修、更换等义务；同时也并不免除追究防水层施工单位由此造成运营损失的责任，防水层的保修期，当与业主有合同时，按合同约定办理；无合同约定，保修期为10年。

4 附属构造混凝土浇注与养护

4.1附属结构包括防撞墙、竖墙、接触网支柱基础、遮板、电缆槽盖板、整体式声屏障及整体式人行道挡板。附属构造的施工除遮板、电缆槽盖板、整体式声屏障及整体式人行道挡板之外其它均在梁体吊装到桥位上后进行。

4.2 防撞墙、竖墙、接触网支柱基础、遮板、电缆槽盖板、整体式声屏障及整体式人行道挡板均采用C40混凝土。

4.3 防撞墙为高挡墙结构，预制梁体时在防撞墙相应部位按施工图预埋防撞墙钢筋。待梁体吊装到桥位上后进行现场灌筑。

4.4 防撞墙每2m设10mm断缝，并以油毛毡填塞，对防撞墙下端的泄水孔进行防水处理，用防水涂料涂刷泄水孔周围，涂刷方法同防水层施工。并将电缆槽内保护层顺坡过渡到防撞墙内侧。

4.5竖墙和盖板组成电缆槽，盖板为预制结构，竖墙在梁体吊装到桥位上后进行现场灌筑。预制梁体时在竖墙相应部位按施工图预埋钢筋。

4.6 接触网支柱基础

4.6.1接触网支柱跨距根据总体布置图要求设置。

4.6.2当桥上设置接触网一般支柱基础时，预制梁体时按图纸在相应位置预埋接触网锚固螺栓及加强钢筋，支柱基础混凝土可在梁体吊装到桥位后与电缆槽竖墙一同灌筑。

4.6.3当桥上设置接触网锚柱时，除预埋锚固螺栓及加强钢筋外，还应注意按图纸在相应位置设置下锚拉线基础预留钢筋。

家居尺寸备忘录4.6.4接触网支柱基础处所用钢筋及预埋钢件的施工应严格遵照图纸执行。

4.7 附属结构混凝土的浇注与养护同预制梁相应规定。

（1）每批预制构件制作边长为10*10*10cm的混凝土抗压试件共7组或6组。其中1组用于交库强度；另5组或4组用于混凝土28d抗压强度鉴定；1组备用。（均方差未知时用5组；待均方差已知后采用4组）。

（2）每批现浇构件制作边长为10*10*10cm的混凝土抗压试件共6组或5组。其中5组或4组用于混凝土28d抗压强度鉴定。（均方差未知时用5组；待均方差已知后采用4组）。另1组备用。

（3）混凝土试件保管同本作业指导书2.3.18 、2.3.16、 2.3.17、 2.3.18、 2.3.19、 2.3.20、 2.3.24条规定。

4.9 梁体吊装到桥位上后吊装孔应采用C50无收缩混凝土封堵之后进行局部防水层及保护层施工一图一算之给水排水、采暖、燃气工程造价 [张国栋 主编] 2012年，且保证密封不渗水。