易思博软件大厦基坑支护工程检测方案

易思博软件大厦基坑支护工程检测方案
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标准类别:建筑标准
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易思博软件大厦基坑支护工程检测方案

易思博软件大厦基坑支护工程的检测方案旨在确保建筑结构的安全性和稳定性,以及施工过程中的安全性。该方案主要包含以下几个方面的内容:

1.基础信息确认:首先需要对项目的基本情况进行详细调查和了解,包括但不限于地质条件、周边环境影响因素等。这一步是后续所有工作的基础。

2.检测目标确定:明确基坑支护工程的具体检测目标,如强度、稳定性、渗水性等关键指标《中华人民共和国建设工程勘察设计管理条例》,并设定相应的检测标准与合格范围。

3.检测方法选取:

采用静态载荷试验来评估支护结构的承载能力;

使用现场监测技术(例如地下水位监控、土压力测量)实时掌握基坑及其周围环境的变化情况;

进行土工试验以了解土壤特性及变化趋势。

4.检测频率与时间点:根据工程进度和气候条件等因素制定详细的检测计划,包括定期进行的常规检查以及关键施工阶段后的专项检测等。

5.数据处理与分析:对收集到的数据进行科学合理的整理和分析,并结合实际情况及时调整优化方案,确保工程质量符合要求。

6.结果评估及应对措施:基于检测结果出具详细报告,评估支护工程的安全性。若发现任何潜在问题或风险,需迅速采取相应补救措施以消除隐患。

该检测方案的实施不仅有助于保障易思博软件大厦建筑安全与质量,还能够有效预防各种可能发生的事故,确保项目顺利推进。

钻芯法是采用液压高速钻机对基桩进行抽芯取样,通过直接观察芯样和对芯样进行抗压试验,判断桩身质量、桩长和持力层情况,是最为直接的检测手段。

1)设备安装及钻前准备

按相关操作规程安装和使用设备:抽芯钻探设备的安装必须稳固、精心调平,各部位固定螺栓要拧紧,传动系统要相应对线,确保施工过程不发生倾斜、移位;钻芯孔垂直度偏差≤0.5%;

钻探设备安装定位后,钻机的立轴中心、天车前缘切点与抽芯桩中心点必须在同一条铅垂线上;

设备安装后,必须进行试运转,在确认正常后方能开钻;

应具备冲洗液循环系统,循环系统必须离开钻机塔脚0.5m以上,避免冲洗液冲湿地面造成钻机倾斜、移位。

a) 定位:钻芯开孔位置宜在桩中心开孔,多孔时应对称分布,并应记录钻芯孔在桩顶面的位置;

b) 测量调较好立轴及导向管的垂直度后开孔钻进,在刚开始钻进的1~2m深度范围内,必须经常反复校对钻芯孔垂直度,以保证立轴、导向管、钻芯孔都在同一直线上,然后才能正常钻进。在钻芯过程中,还必须经常测量立轴、导向管、钻芯孔垂直度;

c) 每回次取芯样必须摆放整齐,即记录每回次进尺,芯样长度,并对每回次芯样用红油漆或油性笔写好编号;

d) 当进尺接近桩底时,必须注意钻穿桩底的钻进速度,若出现钻尺快进现象,必须立即关水泵起钻,然后用无泵或反循环进行捞渣钻进,以确定沉渣厚度及沉渣组成;

e) 钻桩底岩土层时,若为中、微风化岩层,一般用金刚石钻进;若为土层或强风化岩必须用合金钻头钻进,才能取到芯样。

3)数据采集和过程观察

a) 钻芯取样必须认真填写钻机钻芯记录表、水泥土芯样与岩芯描述等完后应详细记录。回次岩芯(水泥土芯样)必须按顺序排列装相编号、并由技术人员及时描述归档,拍彩色照片,岩芯(水泥土芯样)要妥善保管,无关人员不得乱动或拿走岩芯(水泥土芯样)。

b) 对桩身水泥土芯样的描述包括:水泥土搅拌均匀性,水泥与土胶结情况,芯样性状等。对取样和持力层的描述包括:岩土层钻进深度,岩土名称、芯样颜色、结构构造、裂隙发育程序、坚硬及风化程序,以及取样编号和取样位置,或动力触探、标准贯入检测位置和结果,分层岩层应分别描述。

c) 应先拍彩色照片,后截取芯样试件。取样完毕剩余的芯样宜移交委托单位妥善保存。

d) 水泥土芯样抗压强度检测样品的选定:钻芯工作全部完成后,并及时通知有关单位进行现场见证采样,每根桩取不少于6个试样。样品的采取位置、采取深度应记录准确。严格执行有见证送检。

检测人员应及时将检测数据、检测所用的设备等信息填于『钻孔钻芯记录表』中。原始数据应使用碳素墨水笔书写,在书写时或统计时发生错误,检测人员应在该数据上划双横线,然后在上面重新书写数据,并签名。检测完毕后检测人员必须在记录上签名。

原始数据须经质量监督员校核无误后,才可作为报告编制的依据。

水泥土芯样均匀性及胶结情况描述。

水泥土芯样试件抗压强度值。

检测桩长是否满足设计要求。

桩身水泥土均匀性的评定。

基桩低应变法检测桩身结构完整性的基本原理是:通过在桩顶施加激振信号产生应力波,该应力波沿桩身传播过中,遇到不连续界面(如蜂窝、夹泥、断裂、孔洞等缺陷)和桩底面时,将产生反射波,检测分析反射波的到时、幅值和波形特征,就能判断桩的完整性。

当桩身存在明显波阻抗差异的界面(如桩底界面、断桩和桩砼离析等部位)或桩身截面积变化(如缩径或扩径)部位时,波形的振幅、相位会发生变化,经仪器接收、放大、滤波和数据处理后,便可识别来自桩身不同部位的反射信息,据此计算桩砼波速,以判断桩身完整性、及估算混凝土强度等级。还可根据视波速和桩底反射波到达时间对桩的实际长度加以校对。

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1. 桩

2. 锤

1 3. 传感器

4. 滤波、放大器

5. 计算机

图1 反射波法动测桩流程图

低应变动力检测设备主要有:激振设备包括能激发宽脉冲和窄脉冲的力锤和锤垫,1616K(S)基桩动测仪。

2.3检测方法与步骤

开挖露出桩头,桩头如有破损,需对桩头切割磨平。

根据激振及安装传感器的要求,将桩顶表面上传感器安装点和激振点打磨成直径约为100mm的光滑平面,光滑平面与桩轴线垂直。

⑵安装传感器及选择激振点

传感器安装应与桩顶面垂直,安装位置应避开钢筋笼的主筋影响;用耦合剂粘结时,应具有足够的粘结强度,禁止采用手扶方式;

传感器安装位置宜为距桩中心2/3半径处,激振点位置应选择在桩中心;

安装加速度传感器,其示意图如下:

实心桩 空心桩

. 图2锤击点及传感器安装点示意图

设定桩长应为桩顶测点至桩底的施工桩长;

桩身波速可根据本地区经验初步设定;

时域信号记录长度应在2L/C时刻后不少于5mδ,采样点数不宜少于1024点;采样时间间隔或采样频率应根据桩长、桩身波速合理选择;

传感器的设定值应按计量检定结果设定。

检测前应对电源、仪器、传感器、连线、接头等进行检查,确保测试系统各部分之间连接良好;

实测波形必须有良好的一致性,每个检测点的有效信号数量不宜少于3个;对发现有缺陷的桩应改变检测条件多次检测,以相互验证;

检测中应随时检查所采集信号的质量,信号应无零漂现象,幅值不应超过测量系统的量程;

对于桩径≤800mm的桩测点不应少于两个;对于桩径>800mm的桩测点不应少于三个;当测试信号一致性较差时,应分析原因,增加检测点数量。

野外现场数据采集后,采用低应变法专用软件对数据、资料进行整理分析获得成果表和成果图。

原始数据须经质量监督员校核无误后,才可作为报告编制的依据。

桩身完整性类别宜按下表的规定综合判定:

桩身完整性分类表

第三章 检测施工组织方案

1拟投入本项目的人力资源及仪器设备

1.1拟投入本项目的人力资源

为使本检测项目有序地进行,我公司拟投入充足的人力资源,项目负责人及其他各主要人员的职责是:

检测项目负责人1名:负责与甲方联络及其它外部关系的协调,保证整个测量与检测工作按甲方要求和设计意图进行,对内全面负责项目中的生产、技术、质量、安全等,并负责人、财、物的协调与配备,保证工作顺利进行。

技术负责人1名:全面负责处理检测工作中有关的技术问题,负责检测人员素质、检测仪器设备、元器件材料及技术资料的宏观质量控制工作及重大技术问题把关;负责检测成果报告的审定工作。

质量负责人1名:负责整个项目技术质量工作,检测工作质量监督、报告审核,并协助项目经理全面开展工作。

现场检测员3名:负责整个项目检测现场技术工作,检测成果报告编写。

现场施工负责人2名:负责整个项目钻芯施工、仪器安装、试验等施工组织工作。

安全员1名:全面负责本检测项目的安全工作。

拟投入本项目的主要人力资源见表6。

建筑抗震设计手算与构造4-1拟投入的主要人力资源 表6

1.2拟投入本项目的主要仪器设备

拟投入本项目的主要设备清单见下表。

拟投入本项目的主要设备清单 表7

为保证成果真实可靠,无论是用电子记录还是直接手录,都必须保留原始观测数据。

按规定对测点进行检测后,依据检测工作的科学性、准确性、及时性的要求普通沥青及混凝土道路单元工程验收表格,对资料进行及时分析整理,如发现检测不合格情况,在24小时内出具书面报告通知业主。

分片区,按阶段提交检测中间成果资料。

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