GA 1206-2014标准规范下载简介

GA 1206-2014 注氮控氧防火装置简介：

GA 1206-2014是中国公共安全行业标准，全称为《油气储运设施注氮控氧防火装置通用技术条件》。这个标准主要规定了油气储运设施中，注氮控氧防火装置的设计、制造、安装、调试、运行和维护的技术要求。

注氮控氧防火装置是一种用于防止油气储运设施火灾发生和蔓延的设备。其工作原理主要是通过向储罐或管道中注入氮气，以减少氧气的浓度，从而降低可燃物的氧化反应速度，达到防火的目的。在一些特殊的储油或储气设施中，如油库、天然气处理站等，注氮控氧防火装置是重要的安全设备。

该标准详细规定了装置的性能参数、结构设计、材料选用、制造工艺、试验方法、检验规则以及使用、维护和安装等方面的要求，旨在确保设备的安全、可靠和有效运行，降低火灾风险，保障人民生命财产安全。

总的来说，GA 1206-2014是一个规范油气储运设施注氮控氧防火装置的重要技术文件，对于提升我国油气储运行业的消防安全水平具有重要意义。

GA 1206-2014 注氮控氧防火装置部分内容预览：

采用目测方法检查被测试样品的铭牌及标识。

将氮气产生组件按正常位置安装，启动运行30min后，记录氮气产生组件的运行情况 和供氮压力。收集出口气体，进行纯度分析

接通装置电源，按最大负载条件启动装置，分别在额定工作电压的85%和110%下，各运行2H 装置的运行情况。

试验采用绝缘电阻测试仪（也可用兆欧表或摇表），试验电压500V(DC)，测量范围0MQ～5001 检时，应保证接触点有可靠的接触，引线间的绝缘电阻应足够大，以保证读数正确。

试验采用耐电压测试仪，试验电压0 连续可调。试验电压设定后自动升压，升压速率 为100V/s～500V/s《双止回阀倒流防止器应用技术规程 CECS446：2016》，定时60s士5s，到达设定时间后自动降压，观察并记录试验中所发生的现象。 额定工作电压大于50V时，试验电压为1500V(有效值），50Hz； 额定工作电压小于或等于50V时.试验电压为500V(有效值）.50H2

6.8耐高低温运行试验

将氮气产生组件分别置于50℃士2℃和0℃士2℃的试验箱中，各保持24h，试验期间 产生组件处于正常运行状态，检查氮气产生组件的运行情况

将氮气产生组件置于开空间，出口放空，启动装置连续运行24h.观察装置的运行情况

产生组件置于散开空间，出口放空，启动装置连续运行24h，观察装置的运行情况。

B/T3222.2规定的方法进行试验，记录装置运行

液压强度试验装置用液压源应具备消除压力脉冲的稳压功能，压力测量仪表的精度不低于1.6 装置的升压速率应在使用压力范围内可调。

后，封闭样品所有出口。以不大于0.5MPa/s的速率缓慢升压至试验压力，保持压力5min后泄压，检 查样品的外观。

6.12.1区域控制阀和输送管路的密封试验

气压密封性试验装置使用的试验介质为氮气或压缩空气，压力测量仪表的精度不低于1.6级。试 验装置的气压源应满足升压速率在使用压力范围内可调。试验检漏用水温不应低于5℃。 将被检样品进口与气压源相联，封闭样品其他出口，以不大于0.5MPa/s的压力速率缓慢升压至 试验压力。将样品浸人水中，样品至液面深度不小于0.3m，在规定的压力保持时间内检查样品泄漏 情况

6.12.2氮气增压贮存组件的密封试验

将氮气增压贮存组件的所 压机尚增压存组件的容器内 缩空气或氮气至试验压力值 1h后检套增压贮存组件容器内压降的情

6.13区域控制阀的工作可靠性试验

6.13.1区域控制阀的工作可靠性试验在专用试验装置.上进行。气源采用压缩空气或氮气；专用试验 容器的容积和驱动器工作状态应满足被试阀门在启动后完全开启的需要，被试阀门出口应连接与出口 公称直径相同，长度不超过0.5m的直管和一个等效孔径不小于3mm的喷嘴。 6.13.2将被试闵门安装在专用试验容器上，连接好控制驱动部件，并使之在规定条件下工作，按下述 程序进行： a）向被试阀门进口端充压至阀门工作压力p，保压时间不小于5s； b) 启动控制驱动部件，使被试阀门开启（驱动部件施加于被试阀门上的驱动力应为对应温度下的 驱动部件的驱动力）； c）待专用试验容器内压力降至小于0.1MPa时，关闭被试阀门； d）再向被试阀门充压，继续下一循环。 被试阀门在正常工作时允许破坏的零件，在每个循环试验后应及时更换。 6.13.3在常温（20℃士5℃）下，上述循环试验重复进行100次，将试验装置和样品移人温度试验箱 内，分别在最低和最高工作温度下进行10次（对于具有电动型和电磁型驱动器的区域控制阀，在最低和 最高工作温度下进行试验时，应分别在额定工作电压的85%和110%下，各进行5次）。试验前样品在 试验环境中放置时间，首次试验不低于2h，其余试验应使样品自身温度与试验箱内温度充分平衡。 6.13.4检查样品并对试验结果进行记录。

14.1将试样按GB/T25208规定的盐雾腐蚀试验方法进行 严醋等级条件如下： 试验温度：+35℃±2℃； b) 持续时间：10d； 氯氮化钠溶液质量浓度：20%； d) 喷雾方式：连续喷雾； c）盐雾沉降速率：1mL/80(cm²·h)~2mL/80(cm·h)（经24h连续喷雾后，在80cm面积

GA 1206—2014

GA 12062014

注：“★”表示进行该项试验；“一”表示不进行该项试验。

7.1.3.1例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验，通常检验后，除包装和加 贴标签外，不再进一步加工。 7.1.3.2装置的例行检验应至少包括：装置构成（5.1.2)、区域控制阀强度（5.3.3）、区域控制阀密封 (5.3.4）、绝缘电阻（5.1.5）、耐电压性能（5.1.6)、氮气增压贮存组件密封（5.4.3）、压力表指针偏转平稳性 （5.4.8.1.3）、控制器控制功能（5.5.1）、输送管路强度（5.7.3） 输送管路密封（5.7.4）

7.1.4.1确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。

7.1.4.1确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。 7.1.4.2确认检验项目为除例行检验项目外的其他项目

7.2抽样方法和样品数量

型式检验在出厂检验合格的产品中随机抽样。抽样数量为：装置1套、氮气产生组件1 制阀3只、氮气增压贮存组件1套、安全阀2只、压力表2只、控制器1台、氧浓度传感器1套 1只、喷嘴2只。

装置的型式检验项目全部合格，该装置为合格。出现A类项目不合格，该装置为不合格。B类项 目不合格数大于或等于2，该装置为不合格。若已有1项B类项目不合格时，C类项目不合格数大于或 等于2，该装置为不合格。

■装置的出厂检验项目全部合格，该装置为合格。

GA 12062014

有一项A类项目不合格，该装置为不合格。若有B类项目或C类项目不合格别墅联排，允许加倍抽样检验， 仍有不合格项，即判装置为不合格，

装置的例行检验项目全部合格，该装置为合格。 有一项不合格，该装置不合格。

装置的确认检验项目全部合格，该装置为合格。 确认检验项目中出现不合格时，允许加倍抽样检验，如再出现不合格，则判为不合格

每台装置上都应有清晰、耐久的产品标志。标志的内容如下： a) 制造厂名或商标； b) 产品名称； c) 产品型号规格； d) 使用温度范围； e) 供氮压力； f) 供氮流量； g) 供氮纯度； h) 工作电压； i) 功率； j) 产品编号； k) 执行标准； 1) 警告：防护区氧浓度低于12%时威胁人身安全，需佩戴氧气呼吸器进入。

产品包装箱上应有下列标志！

DBJ41∕T 159-2016 装配式住宅建筑设备技术规程GA 12062014

应贮存在通风于燥处，避免与腐蚀性物品同储。

装置的运输应避免强烈碰撞。