标准规范下载简介

HG／T 5369-2018 塑胶地板用紫外光（UV）固化涂料简介：

HG/T 5369-2018 是中国建筑材料工业协会的一项标准，全称为《塑料地板用紫外光（UV）固化涂料技术要求》，该标准主要针对用于塑料地板表面处理的紫外线（UV）固化涂料进行规定。这类涂料是一种特殊类型的涂料，通过紫外线照射下快速固化，具有以下特点：

1. 环保：UV固化涂料在固化过程中不需要加热，减少了能源消耗，而且固化后没有有害物质释放，符合环保要求。

2. 高效率：紫外线固化速度快，可以显著缩短生产周期，提高生产效率。

3. 耐磨耐划：UV固化涂料的表面硬度高，具有良好的耐磨性和抗划痕性，延长地板的使用寿命。

4. 易清洁：UV固化涂料形成的表面对污渍有良好的抵抗性，清洁起来更加方便。

5. 色彩持久：涂料颜色稳定性好，长期使用颜色不易褪变。

6. 良好的抗老化性能：紫外线固化涂料在紫外线照射下能有效防止地板老化现象。

因此，HG/T 5369-2018 标准对于塑料地板用UV固化涂料的性能、生产工艺、质量控制等都有详细的要求，以确保产品在实际应用中的质量与可靠性。

HG／T 5369-2018 塑胶地板用紫外光（UV）固化涂料部分内容预览：

HG/T53692018

塑胶地板用紫外光（UV)固化涂料

本标准规定了塑胶地板用紫外光（UV）固化涂料的产品分类、要求、试验方法、检验规则以及 标志、包装和贮存。 本标准适用于由活性低聚物、活性稀释剂、光引发剂等组成的紫外光固化涂料，主要用于体育场 馆、医院等室内用塑胶地板表面的装饰与保护， 本标准不适用于塑胶地板用水性紫外光（UV）固化涂料

除另有规定外GB／T 13634-2019 金属材料 单轴试验机检验用标准测力仪的校准，试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T9278的规定。

5.3.1底材及底材处理

除另有商定外，项目测试用底材采用聚氯乙烯（PVC）卷材地板或片材地板（卷材地板符合 GB/T11982.1一2015或GB/T11982.2一2015技术要求；片材地板符合GB/T4085一2005技术要 求）。底材表面应平整，颜色为无花纹单色。底材尺寸应符合试验方法的规定，用洁净干布将底材表 面灰尘擦净，置于温度（23士2）℃及相对湿度（50士5）%的环境中存放21d以上。底材在使用前， 应将板面灰尘擦净。必须保证底材的洁净表面在涂漆前不直接用手接触或与其他污染物接触。

5. 3. 2制板要求

5.3.2.1面漆试板的制备

采用辊涂的方式进行涂装。固化性能以单一涂料辊涂1道，其他项目由双方商定采用辑涂1道或 辊涂2道（1底1面）制板。经双方商定，也可以用面漆辊涂2道。辊涂后需静置，具体条件由双方 商定，然后用紫外光固化装置固化。各项目均固化后养护24h进行测试。除非另有商定，按表2的 规定制备面漆试板，

3.2.2底漆试板的制省

采用辊涂的方式进行涂装。固化性能以单一涂料辊涂1道，其他项目由双方商定采用辊涂1道或 辊涂2道（即施涂2道底漆）制板。辊涂后需静置，具体条件由双方商定，然后用紫外光固化装置固 化。各项目均固化后养护24h进行测试。除非另有商定，按表3的规定制备底漆试板，

5. 4. 1 ± 一般规定

除非另有规定，在试验中仅使用确认为化学纯及以上纯度的试剂和符合GB/T6682一2008中三 级水要求的蒸馏水或去离子水。试验用溶液在试验前预先调整到试验温度

5. 4. 2在容器中状态

打开容器，用调刀或搅棒搅拌，允许容器底部有沉淀。若经搅拌易于混合均匀，则评为“搅拌后 均匀无硬块”。

按GB/T6753.1—2007的规定进行。

按GB/T6753.1—2007的规定进行

安GB/T33327一2016的规定进行。贮存温度为（50士2）℃，贮存时间为7d。除另有商定外， 测定按GB/T17231993B法的规定进行。

可用单一的紫外灯或生产线用紫外光固化装置进行测量，固化性能测量单位为mJ/cm（用UV 能量计测试）。固化性能的判定按GB/T1728一1979实干中甲法的规定进行。在双方商定的固化条件 下，涂膜如果能够干燥，即判为“通过”。

样板在散射日光下目视观察。如涂膜均匀，未出现发花、针孔、缩孔、橘皮、开裂、剥落等涂膜 病态现象，则评为“正常”。

5.4.7光泽 (60)

按GB/T97542007的规定进行

/T9286一1998的规定进行。划格间距为2mm

按GB/T6742一2007中规定的II型试验仪进行测试。采用直径为5mm的轴棒

按GB/T9279.1—2015的规定进行， 给定项简2kg进行试验。试验后对

5.4. 12耐微划伤

按EN16094.2012中8.2.2和附录B的规定进行。

5. 4. 13耐水性

接GB/T30648.4一2015的规定进行。达到规定时间取出，立即在散射日光下目视观察。如3 板中有2块未出现起泡、开裂、剥落、明显变色、明显光泽变化等涂膜病态现象，则评为“天 ；如出现以上涂膜病态现象，则按GB/T1766一2008中的评定方法进行描述。

5. 4. 14耐碱性

测试及结果评定方法同5.4.13。

测试及结果评定方法同5.4.13。

式及结果评定方法同5.4

5. 4. 15耐醇性

测试及结果评定方法同5.4.13。

5. 4. 16耐污染性

耐醋性和耐茶性：测试及结果评定方法同5.4.13，测试液分别为酿造食醋和红茶水，试验时间 均为1h，试验后放置1h后观察。酿造食醋应符合GB18187一2000的规定。红茶水配制：在2g红 茶中加人250mL沸水，室温放置5min后立即用茶水进行试验。 注：食醋、红茶生产企业及品种由双方商定

5.4.17挥发性有机化合物（VOC）含量

按GB/T34675—2017的规定进行。固化条件商定；密度的测试按GB/T6750一2007的规定 ；挥发性有机化合物（VOC）含量的计算按GB/T34675一2017中8.3的规定进行

GB／T 19095-2019标准下载6.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验。

6.1.2底漆出厂检验项目包括在容器中状态、细度、固化性能、涂膜外观。

HG/T 53692018

HG/T5369—2018 6.1.4 型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下，每年至少进行一次型式 检验。

6.2检验结果的判定 6.2.1检验结果的判定按GB/T8170一2008中修约值比较法进行。 6.2.2应检项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求。

LD∕T 73.1-2008 建设工程劳动定额 装饰工程-抹灰与镶贴工程按GB/T9750的规定进行

产品应存放于通风、干燥处，避免阳光直射，远离火源及热源。产品应根据类型定出贮存期，并 在包装标志上明示