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CJ／T 329-2010 埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管简介：
CJ/T 329-2010是中国建筑工业标准设计与研究委员会（China Jiusan Committee for Standardization of Building Industry，简称CJCS）发布的一项关于埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管（Double-Wall Steel-Plastic Composite Coated Drainage Pipe）的标准。该标准主要规定了这种排水管的材料、制造、检验、试验方法以及安装指导等方面的要求。
双平壁钢塑复合缠绕排水管是一种新型的排水管道，它由内外两层材料组成，外层是高密度聚乙烯（HDPE），内层是钢带，通过特殊的工艺将钢带缠绕在HDPE管上，形成一种既具有塑料管的耐腐蚀、柔韧性，又具有钢管强度的复合材料。这种管道主要用于污水排放、雨水排放等排水系统，特别适用于埋地铺设，能够抵抗地下环境对管道的侵蚀，延长管道使用寿命。
CJ/T 329-2010标准确保了产品的质量和安装的规范性，为埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管的生产和使用提供了技术指导和质量控制依据。
CJ／T 329-2010 埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管部分内容预览：
如果切割下的试样的尺寸与图A.1、图A.2不符，试样的尺寸可以修整，修整中应注意： a）试样修整中避免发热； b）试样表面不可损伤，诸如刮伤，裂痕或其他使表面品质降低的可见缺陷。 注1：任何偏差都会影响拉伸结果。 注2：如果试样上有多个焊缝，那么必须有一个焊缝位于试样的中间。 注3：在拉伸范围内至少有一个煜缝，否则可以加长，如果必要，来具夹持面上的煜继可以去掉，或用专用夹具夹持
本试验方法规定了按两种基本试验方法在所选择的试验条件下，评定排水管道系统中卡箍式 连接的密封性能
《电气设备的安全 风险评估和风险降低 第1部分：总则 GB/T 22696.1-2008》方法1：用较低的内部静液压评定密封性能。 方法2：用较高的内部静液压评定密封性能。 方法3：内部负气压（局部真空）。
C.2.1内部静液压试验
将排水管的试样，加上规定的一个内部静液压 1来评定其密封性能。如果可以，接着再加 上规定的一个较高的内部静液压P2（方法2)来评定其密封性能（参见C.2.1.4.4） 每次加压要维持一个规定的时间，在此时间应检查接头是否泄漏（参见C.2.1.4.5）
C. 2. 1. 2. 1端密封装置
有适当的尺寸和使用适当的密封方法把试样的非连接端密封。该装置的固定方式不可以在接头上 产生轴向九，
适当的尺寸和使用适当的密封方法把试样的非连接端密封。该装置的固定方式不可以在接头上 向九
C.2.1.2.2静液压源
[2. 1. 2. 4压力测装置
C. 2. 1. 3 试样
试样由一节或几节排水管组装成，至少含一个卡箍式弹性密封接头。 被试验的接头必需按照制造厂家的要求进行装配。
C. 2. 1. 4 步骤
C.2.1.4.1下列步骤在室温下，用23℃士2℃的水进行。 C.2.1.4.2将试样安装在试验设备上。 C.2.1.4.3根据C.2.1.4.4和C.2.1.4.5进行试验时，观察试样是否泄漏。并在试验过程中和 时记录泄漏或不泄漏的情况
C.2.1.4.4按以下方法选择适用的试验压力
其放置至少5min，DN/ID≥400mm的排水管放置至少15min。在不小于5min的期间逐渐将静液压 力增加到规定试验压力p：或p2，并保持该压力至少15min，或者到因泄漏而提前中止。 C.2.1.4.6在达到所要求的受压时间后，减压并排放掉试样中的水。
C.2.2内部负气压试验（局部真空）
使几段排水管组装成的试样承受规定的内部负气压（局部真空）经过一段规定的时间，在此时间内 寸检测压力的变化来评定接头的密封性能，
C. 2. 2. 2设备
设备（见图C.1)必需至少符合C.2.1.2.1和C.2.1.2.4中规定的设备要求，并包含一个负气压源 和可以对规定的内部负气压测定的压力测量装置（参见C.2.2.4.3和C.2.2.4.6）
试样由一节或几节排水管组装成，至少含一个卡箍式弹性密封接头。 被试验的接头必须按照制造厂家的要求进行装配，
C. 2. 2. 4 步骤
图C.1内部负气压试验的典型示例
a）没有任何的附加变形或角度偏差；
b）存在径向变形； c）存在角度偏差。
由一节或几节排水管组装成的试样在试验时，不存在由于变形或偏差分别作用到接头上的任何 应力。
C.3. 2 条件 b.径向变形
在进行所要求的压力试验前，组装成的排水管试样已受到规定的径向变形。
设备应该能够同时在排水管上和连接密封处产生一个恒定的径向变形，并增加内部静液压力，它应 舒合C.2.1.2和C.2.2.2的要求。 a）机械式或液压式装置，作用于沿垂直于排水管轴线的垂直面自由移动的压块，能够使排水管产 生必须的径向变形（参看C.3.2.3），对于直径等于或大于400mm排水管，每一对压块应该是 椭圆形的，以适合排水管变形到所要求的值时预期的形状，或者配备能够适合变形排水管形状 的柔性带或橡胶垫。 宽度b1，根据排水管的外d。，规定如下： d≤710mm时,b,=100m 710mm
C 3. 2. 3步竭
使用机械式或液压式装置，对排水管和连接密封处的不锈钢卡箍施加必需的压缩力F，、F2（见图 C.2)，从而形成排水管径向变形10%，不锈钢卡箍处径向变形5%，造成最小相差是排水管外径的5% 的变形。
函3.3条件c:角度偏差
C.3.3条件c:角度偏差
在进行所要求的压力试验前，由排水管组装成的试样已受到规定的角度的偏差
设备应符合C.2.1.2和C.2.2.2的要求。另外它应按图C.2规定使组装成的排水管接头达 定的角度偏差（参见C.3.3.3）。
CI/T 329—2010
C.3. 3. 3 步骤
图C.2产生径向变形和角度偏差的典型示例
角度偏差α如下： DN/ID≤300时α=2° 300
角度偏差α如下： DN/ID≤300时，α=2° 300DN/ID≤600时，Q=1.5
试验报告应包含下列内容。 a）选择的试验方法及试验条件； b) 管件、排水管包括接头的名称； c） 以摄氏度标注的室温T； d) 在试验条件b下： 一 一排水管和承口的径向变形； 一从接口部到压块的端面之间的距离L，以mm标注； e) 在测试条件c下： 受压的时间，以min标注； 一设计连接允许有角度偏差β和角度α，以度标注； f)试验压力，以MPa标注：
g）变压时间，以min标注； h）如果有泄漏，报告泄漏的情况以及泄漏发生时的压力值；或者是接头没有出现泄漏的报告 i）可能会影响测试结果的任何因素，比如本附录试验方法中未规定的意外或任意操作细节； i）试验日期。
本试验方法参考了欧洲标准EN1277：1996&塑料管道系统无压理地用热塑性塑料管道系统弹 性密封圈型接头的密封试验方法》，规定了二种基本试验方法在所选择的试验条件下，评定埋地双平壁 钢塑缩绕排水管PE热收缩管（带）连接的密封性能
方法1：用较低的内部静液压评定密封性能。 方法2：用较高的内部静液压评定密封性能。 方法3：内部负气压（局部真空）。
D.2.1内部静液压试验
将管材的试样加上规定的一个内部静液压p（方法1)来评定其密封性能。如果可以，接着再加上 规定的一个较高的内部静液压P2（方法2)来评定其密封性能（参见D.2.1.4.4)。 每次加压要维持一个规定的时间，在此时间应检查接头是否泄漏（参见D.2.1.4.5)
D.2. 1.2 设备
2.1.2.1端密封装置
有适当的尺寸和使用适当的密封方法把试样的非连接端密封。该装置的固定方式不可以在 产生轴向力。
D.2.1.2.2静液压源
D.2. 1. 2. 4 压力测量装置
试样由一节或儿节管材组装成，至少含一个PE热收缩管（带）密封接头。 被试验的接头必需按照制造厂家的要求进行装配
D.2. 1. 4 步骤
D.2.1.4.1下列步骤在室温下，用23℃±2℃的水进行。 D.2.1.4.2将试样安装在试验设备上。 D.2.1.4.3根据D.2.1.4.4和D.2.1.4.5进行试验时，观察试样是否泄漏。并在试验过程中和结束 时记录泄漏或不泄漏的情况。 D.2.1.4.4按以下方法选择适用的试验压力： 方法1较低内部静液压试验压力P1为0.005MPa士0.0005MPa；
方法1：较低内部静液压试验压力P1为0.005MPa士0.0005MPa； 方法2：较高内部静液压试验压力p2为0.10MPa十0.01MPa。 D.2.1.4.5在试样中装满水《猪屠宰与分割车间设计规范 GB50317-2009》，并排放掉空气。为保证温度的一致性，DN/ID<400mm的管应
置至少5min，DN/ID≥400mm的管放置至少15min。在不小于5min的期间逐渐将静液压力增加到 规定试验压力p或p2，并保持该压力至少15min，或者到因泄漏而提前中止。 D.2.1.4.6在达到所要求的受压时间后，减压并排放掉试样中的水。
D.2.2内部负气压试验（局部真空）
使儿段管材组装成的试样承 过检测压力的变化来评定接头的密封性能
D. 2.2. 2 设备
设备（见图D.1)必需至少符合D.2.1.2.1和D.2.1.2.4中规定的设备要求，并包含一个负气压源 和可以对规定的内部负气压测定的压力测量装置（参见D.2.2.4.3和D.2.2.4.6）。
JT∕T 280-2022 路面标线涂料图D.1内部负气压试验的典型示例
试样由一节或儿节管材组装成，至少含一个PE热收缩管（带）密封接头。 被试验的接头必须按照制造厂家的要求进行装配。 D.2.2.4步骤 D.2.2.4.1下列步骤在环境温度为23℃士5℃的范围内进行，在按照D.2.2.4.5试验时温度的变化 不可超过2℃。 D.2.2.4.2将试样安装在试验设备上。 D.2.2.4.3方法3选择适用的试验压力如下：内部负气压（局部真空）试验压力P3为一0.03MPa （1±5%）。 D.2.2.4.4 按照D.2.2.4.3的规定使试样承受一个初始的内部负气压P3。 D.2.2. 4.5 5将负气压源与试样隔离。测量内部负压，15min后确定并记录局部真空的损失。 D.2.2.4.6记录局部真空的损失是否超出力3的规定要求。
D, 2. 2. 4 步照