JCT--946-2005混凝土和钢筋混凝土排水管用橡胶密封圈

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资源类别:工程监理
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JCT--946-2005混凝土和钢筋混凝土排水管用橡胶密封圈

JCT9462005《混凝土和钢筋混凝土排水管用橡胶密封圈》是一项中国建材行业标准,主要规定了用于混凝土和钢筋混凝土排水管连接的橡胶密封圈的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和储存等方面的内容。该标准旨在确保橡胶密封圈的质量符合工程需求,从而保障排水管道系统的密封性能和使用寿命。

标准适用范围该标准适用于直径范围内的混凝土和钢筋混凝土排水管连接用橡胶密封圈,广泛应用于城市排水系统、农田灌溉、工业废水排放等领域。密封圈作为管道连接中的关键部件,其质量直接影响整个排水系统的密封性、抗渗性和耐久性。

技术要求1.材料要求:橡胶密封圈应采用具有良好弹性和耐老化的橡胶材料制成,如天然橡胶(NR)、丁苯橡胶(SBR)或氯丁橡胶(CR)。材料需具备一定的耐腐蚀性db21_t 3565-2022标准下载,以适应不同环境条件下的使用需求。2.尺寸与公差:密封圈的内径、外径和厚度等尺寸需严格控制在规定的范围内,以确保与排水管的良好配合。尺寸偏差过大会影响密封效果或导致安装困难。

4.耐老化性能:密封圈需经过耐热空气老化、臭氧老化等测试,以验证其在自然环境中的使用寿命。

5.耐介质性能:根据使用环境的不同,密封圈还需具备耐水、耐酸碱或其他化学介质的能力。

试验方法标准中详细规定了各项性能指标的检测方法,包括硬度测试、拉伸强度测试、压缩永久变形测试、耐老化性能测试等。这些测试方法为生产厂家和检测机构提供了统一的操作规范。

检验规则橡胶密封圈的检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验主要针对产品的外观、尺寸和基本物理性能进行检查;型式检验则需对所有技术要求进行全面检测,通常在新产品定型、原材料或生产工艺发生重大变化时进行。

标志、包装、运输和储存1.标志:每批产品应附有合格证,标明生产厂名、产品型号、规格、生产日期等信息。2.包装:密封圈应采用防潮、防尘的包装方式,避免在运输和储存过程中受到损坏。3.运输:运输过程中应避免剧烈碰撞和挤压,防止密封圈变形。4.储存:密封圈应存放在通风干燥的环境中,远离热源和化学品,以免影响其性能。

总结JCT9462005标准的实施为混凝土和钢筋混凝土排水管用橡胶密封圈的生产和应用提供了科学依据,有效提升了产品质量和工程可靠性。通过严格执行该标准,可以确保排水管道系统的长期稳定运行,减少维护成本,延长使用寿命。

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JC/T 946200

本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位:北京市市政工程设计研究总院。 本标准参加起草单位:苏州混凝土水泥制品研究院、北京远通制管有限公司、北京诚丰建材制品有 限公司、北京香山橡胶制品厂、山西长治橡塑工业有限公司、茂名市恒威橡胶制品有限公司、香河市志 海橡塑制品有限公司、秦皇岛抚宁水泥管材公司、南宁鸿基水泥制品有限公司、厦门千秋业水泥制品有 限公司、廊房中油建材总公司混凝土制管厂、天津市泽宝水泥制品有限公司、秦皇岛红旗管业有限公司、 烟台双龙管业有限公司、建湖新宇水泥制品有限公司。 本标准主要起草人:王憬山、沈丽华、余科旺、牛雁年。 本标准委托北京市市政工程设计研究总院负责解释。 本标准为首次发布。

本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位:北京市市政工程设计研究总院。 本标准参加起草单位:苏州混凝土水泥制品研究院、北京远通制管有限公司、北京诚丰建材制品有 限公司、北京香山橡胶制品厂、山西长治橡塑工业有限公司、茂名市恒威橡胶制品有限公司、香河市志 海橡塑制品有限公司、秦皇岛抚宁水泥管材公司、南宁鸿基水泥制品有限公司、厦门千秋业水泥制品有 限公司、廊房中油建材总公司混凝土制管厂、天津市泽宝水泥制品有限公司、秦皇岛红旗管业有限公司、 烟台双龙管业有限公司、建湖新宇水泥制品有限公司。 本标准主要起草人:王憬山、沈丽华、余科旺、牛雁年。 本标准委托北京市市政工程设计研究总院负责解释。 本标准为首次发布。

混凝土和钢筋混凝土排水管用橡胶密封圈

本标准规定了混凝土和钢筋混凝土排水管接口用橡胶密封圈的产品分类和标记、材料与制造、技术 要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存以及使用规定等。 本标准适用于用天然橡胶、合成橡胶制成的,管道内输送介质为雨水、污水的混凝土和钢筋混凝土 无压排水管及钢筋混凝土低压排水管接口用橡胶密封圈。本标准不适用于用遇水膨胀橡胶制成的,输送 饮用水及输送有特殊腐蚀作用的工业污水的管道接口用橡胶密封圈。

橡胶密封圈根据其横断面形状可分为实心、空心,圆形、椭圆形、齿形、楔形、q形 方式可分为内嵌式和装配式:根据就位的方式可分为滑动式和滚动式:根据制造的原材料 胶和合成橡胶

产品按硬度分为五个等级,如表1所示。

表1 橡胶密封圈分级

产品按产品名称(PQ)、产品分级、胶种(英文字母)、主要尺寸及标准号顺序进行标记。 示例:如内径为826mm,断面尺寸为(宽×高)36mm×28mm的用丁苯橡胶制造的硬度为50级的橡胶密封圈标记为: PQ50SBRΦ826X(36X28)JC/T946。

4.2.1橡胶密封圈的制造应用模压法或挤出法生产,其工艺应遵照有关技术规定。 4.2.2带有接头的橡胶密封圈其接头应进行硫化,接头结合强度应符合表3的规定 4.2.3橡胶密封的形状及尺寸应根据设计确定。

5.1.1橡胶密封圈的颜色要均匀,不应有游离硫、石腊等喷出物。 5.1.2橡胶密封圈的材质须致密,无肉眼可见的杂质、气孔、裂缝及其它有碍使用的缺陷。 5.1.3单个橡胶密封圈上,凹凸不平整高度不应超过1m、面积不应超过6mm²,且不应多于三处, 5.1.4橡胶密封圈上的毛刺须除净,其厚度不应超过0.4mm,剪损宽度不应超过0.8mm。 5.1.5橡胶密封圈应无平面扭曲现象。合模缝错位不应超过断面公差。 5.1.6带接头的橡胶密封圈,接头处应平顺,并无分离迹象,接头处错位不应超过0.5mm。

像胶密封圈断面尺寸(直径、宽、高)公差应符合表2的规定。

表2 橡胶密封圈断面尺寸公差

象胶密封圈的物理力学性能应符合表3的规定

表3橡胶密封圈的物理力学性能

表4橡胶密封圈的化学性能

封圈尺寸的测量按GB/T3672.1中第3.1条、 尺寸量测位置如图1所示。

6.3.2拉伸强度和扯断伸长率

6.3.3压缩永久变形

图1断面尺寸量测位置

6.3.4压缩应力松弛

橡胶密封圈的压缩应力松弛的测定应按GB/T1685规定的方法A进行。其试验条件为温度23℃、时间 7d

6.3.5漫水溶胀性能

橡胶密封圈的浸水溶胀性能的测定应按GB/T1690规定的方法进行,所用的液体为蒸馏水。其试验 条件为温度70℃、时间7d

6.3.7接头结合强度

橡胶密封圈的接头结合强度试验可在密封圈本身上进行,也可以在有接头的200m长的试样上进行 (接头位于试样中心处)。 在距接头两侧各50mm处做两个测量标志,并以8.3mm/s±0.8mm/s的速率将密封圈或试样拉伸,直 到两标志间的伸长率达到100%,保持1min,并在该拉伸率状态下,在未经放大的条件下检查密封圈或 试样。

橡胶密封圈热空气老化性能的测定应按GB/T3512规定的方法进行。其试验条件为温度70℃、时间7d。 其中硬度变化按GB/T6031规定的方法试验,拉伸强度变化及扯断伸长率变化按GB/T528规定的方法试 验。

橡胶密封的耐臭氧能力的试验应按GB/T7762规定的方法在下列条件下进行,其试样应在未经放 大的条件下观察时看不到裂纹。

臭氧浓度(体积分数为10):50土5; 温度:40℃±2℃; 预拉时间:72h; 暴露时间:48h; 预拉伸率:20%±2%; 相对湿度:55%±10%

臭氧浓度(体积分数为10):50土5; 温度:40℃±2℃; 预拉时间:72h; 暴露时间:48h; 预拉伸率:20%±2%; 相对湿度:55%±10%

产品检验分出厂检验和型式检验,

由相同配方、相同成型工艺、相同规格的橡胶密封圈、数量等于或小于500件为一

外观质量及尺寸公差逐件检验九五临床部经济适用房工程招标施工组织设计1,并从外观质量及尺寸公差合格的密封圈中随机抽取三件样本进行接 头结合强度及硬度检验

若抽取的三件样本全部合格,则判该批合格:若三件样本中有二件或三件不合格则判该批不合格; 若三件样本中有一件不合格,则再随机抽取三件样本复检,如全部合格则判该批合格,如仍有一件、二 件或三件不合格则判该批不合格。

7.2.5外观质量不合格者,对缺陷可经修补,一次达到合格仍作为合格。 7.2.6抽样时间,可在批的形成过程中或以后。

遇有下列情况之一时,应进行型式检验: a) 2 新产品或老产品转产试制定型鉴定: b) 正式投产后,如产品结构、材料、制造工艺或设备有较大改变,可能影响产品性能时: c) 正常生产时,每年进行一次; d) 2 产品停产半年以上又恢复生产时; e) 出厂检验与最近一次型式检验有较大差异时: f)国家质量监督机构提出检验要求时。

外观质量、尺寸公差、物理力学性能及化学性能。

外观质量及尺寸公差逐件检验,并从外观质量及尺寸公差合格的密封圈中随机抽取三件样本进行物 理力学性能和化学性能检验。

若抽取的三件样本全部合格合成高分子卷材屋面防水层施工交底,则判合格;若三件样本中有二件或三件不合格,、则判不合格:若三件 样本中有一件不合格,则再随机抽取三件样本复检,如全部合格则判合格,如仍有一件、二件或三件不 合格则判不合格

产品出厂应有合格证书,其内容应标明:厂名、厂址、产品标记、数量、制造年月、检验签章。 8.1.2包装标志 在产品包装上应注明:厂名、合格证书编号、产品标记、数量、制造年月。 8. 2包装

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