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TB10419-2000铁路信号工程质量检验评定标准

《TB104192000铁路信号工程质量检验评定标准》是针对铁路信号工程的质量检验与评定所制定的一项重要技术规范。该标准旨在通过科学、系统的方法对铁路信号工程的施工质量进行检测和评价，以确保铁路信号系统的安全性和可靠性，满足铁路运输高效、安全运行的需求。

本标准适用于新建、改建和扩建铁路信号工程的质量检验与评定工作。其主要内容包括：一般规定、基本要求、分项工程质量检验、分部工程质量评定以及单位工程质量综合评定等部分。通过对工程施工过程中的各个环节进行严格控制，确保信号设备安装、调试及验收均符合设计要求和技术标准。

具体而言，《TB104192000》明确了铁路信号工程中各分项工程（如电缆敷设、配线工艺、设备安装、联锁试验等）的具体检验内容、方法及合格标准。同时，还规定了质量评定的等级划分原则，通常分为“合格”与“不合格”两个等级，并强调只有所有分项工程均达到合格标准时yb／t 5278-2020 白云石，整个单位工程才能被评定为合格。

此外，该标准还特别注重信号工程的安全性与功能性验证，例如联锁关系试验、电气特性测试等关键环节，必须严格按照设计图纸及相关技术规范执行，确保信号系统的逻辑正确性和动作可靠性。通过实施这一标准，可以有效提高铁路信号工程的整体质量水平，降低因信号故障引发的安全风险，为铁路运输提供坚实的技术保障。

总之，《TB104192000》作为铁路信号工程质量控制的重要依据，在规范施工行为、提升工程质量方面发挥了重要作用，同时也为后续相关标准的修订和完善奠定了基础。

4.3转换锁闭器和导管装置

4.3.1转换锁闭器的安装应符合下列规定： 1转换锁闭器无论道岔在定位或反位，锁闭子进入锁闭杆 缺口的锁闭深度不得小于19mmo 2在锁闭情况下，锁闭子两边缘距锁闭杆缺口两边缘的间 隙应均匀，各边间隙不得大于1.5mmd 3无论道岔在定位或反位时，其滑轮进人拐肘滑动面不得 小于25mm，且应使定、反位走量均等。 4双动道岔非握柄端道岔未锁闭时，握柄不得扳到锁闭位 置。 检验数量：全验。 检验方法：观察、测量。 4.3.2导管装置的安装应符合下列规定： 1导管应使用公称内径25mm的钢管。 2导管全长不得大于120mo 3导管径路应选择地势平坦，干燥不易积水的地点，并应 不妨碍站内调车作业。 4导管中心线应在最近钢轨底面上方40mm，导管距地面 不得小于150mmo 5导管应平直，排列整齐，可动部分应互不妨碍；导管横 过轨道时，应不与道碴、轨枕摩擦，距钢轨底面不得小于 10mmo 6导管平行并排安装时，两导管中心间距不得小于70mmo 7导管导轮安装应端正，导管导轮的轴应保持水平，并应 ：26：

4.3.1转换锁闭器的女装应付合下列规定： 1转换锁闭器无论道岔在定位或反位，锁闭子进入锁闭杆 缺口的锁闭深度不得小于19mmo 2在锁闭情况下，锁闭子两边缘距锁闭杆缺口两边缘的间 隙应均匀，各边间隙不得大于1.5mma 3无论道岔在定位或反位时，其滑轮进人拐肘滑动面不得 小于25mm，且应使定、反位走量均等。 4双动道岔非握柄端道岔未锁闭时，握柄不得扳到锁闭位 置。 检验数量：全验。 检验方法：观察、测量。 4.3.2导管装置的安装应符合下列规定： 1导管应使用公称内径25mm的钢管。 2导管全长不得大于120mo 3导管径路应选择地势平坦，干燥不易积水的地点，并应 不妨碍站内调车作业。 4导管中心线应在最近钢轨底面上方40mm，导管距地面 不得小于150mmo 5导管应平直，排列整齐，可动部分应互不妨碍；导管横 过轨道时，应不与道碴、轨枕摩擦，距钢轨底面不得小于 10mmo 6导管平行并排安装时，两导管中心间距不得小于70mmo 7导管导轮安装应端正，导管导轮的轴应保持水平，并应 ：26：

与导管的中心线成直角。 8导管路径调整角度小于22.5时，应设臂形拐肘。 9靠近拐肘或导管调整器的地方，应使用带平轮的导管导 轮。 10导管与拐肘、导管调整器等连接时，应一端使用螺扣接 杆，另一端使用普通接杆；各种螺扣接杆和连接杆的螺扣内、外 余量相差不得大于15mm 检验数量：抽验20%。 检验方法：观察、测量。 4.3.3道岔第一连接杆处，尖轨与基本轨间有4mrm及其以上 间隙时，道岔不得锁闭。 检验数量：全验。 检验方法：试验。

4 ！导管通过道口时，应采用管、槽防护。 合格：槽、管选配合适，埋设牢固，导管不卡碰。 优良：导管处在槽、管中央。 检验数量：全验。 检验方法：观察。 微年新人新报产

1导管丝扣部分每端应为管箍全长的1/2，拧上管箍后每 端露出不得多于1.5扣。 2导管接续应使用管箍拧紧，并用接头心铁及铆钉铆死， 铆钉应无损伤。 3导管接头至导轮中心的距离，当导管移动至极处时，不 得小于150mmo 优良：导管端口平整，两导管接触紧密。铆钉不松动，表面 光滑。

检验数量：抽验20%。 检验方法：观察、测量。

检验数量：抽验20%。 检验方法：观察、测量

3.6导管调整器的安装应符合下

合格： 1导管调整器的安装位置，应根据设计或计算确定，其偏 差不得大于5mo 2当握柄在中央位置，其拐臂和导管所形成的角度应接近 90°。 3两导管调整器的中心间距，不得小于1300mmo 4当导管全长在10m以内时，可不装设导管调整器。 优良：当握柄在中央位置，导管调整器和拐臂与导管所形成 的角度保持相等。 检验数量：全验。 检验方法：观察、测量。 4.3.7导管调整器、导管导轮基础使用质量标准应符合下列要 求： 合格：混凝土基础的强度等级应达到C8级标准，基础螺栓 应垂直。基础不得有影响强度的裂缝，表面不得出现粗糙、松 软、掉渣和明显的丢边掉角现象。马蹬铁规格、埋设尺寸正确。 优良：基础表面平整光洁。 检验数量：抽验20%。 检验方法：观察、测量。 4.3.8交流电力牵引1区段双动道岔的导管，应在握柄端和过轨 处分别装设绝缘。 合格：在握柄端和过轨处装设的绝缘，应保持绝缘良好，安 装牢固。 优良：绝缘安装合理、美观。 检验数量：全验。 + 检验方法：观察、测量。

1导管调整器的安装位置，应根据设计或计算确定，其偏 差不得大于5mo 2当握柄在中央位置，其拐臂和导管所形成的角度应接近 90°。 3两导管调整器的中心间距，不得小于1300mmo 4当导管全长在10m以内时，可不装设导管调整器。 优良：当握柄在中央位置，导管调整器和拐臂与导管所形成 的角度保持相等。 检验数量：全验。 检验方法：观察、测量。

4.3.7导管调整器、导管导轮基础使用质量标准应符合

4.3.9导管导轮两基础中心的距离应为2m，特殊时可在1.8～ 2.5m的范围内调整；当靠近拐肘或导管调整器时应为1.5m， 可在1.2~2m的范围内调整。 检验数量：抽验20%。 检验方法：观察、测量。 4.3.10导管导轮基础埋设深度，不得小于基础长度的1/2。当 道床较高理深不够时，应培土夯实，培土的平面高度为基础顶面 以下200mm，培土面边缘距基础边缘为200mm。特殊地段应 加长基础。 检验数量：抽验10%。 检验方法：观察、测量。

4.4.1电动（电液）转辙机的型号、规格应符合设计要求。各 部部件及外壳应完整无损，密封作用良好。 检验数量：全验。 检验方法：观察。 4.4.2电动转辙机的安装应符合下列规定： 1电动转辙机安装应符合相应的设计安装图。 2动作杆和密贴调整杆应安装在一直线上，并平行于道岔 第一连接杆。 3移位接触器在道岔正常转换时，其接点应处于常闭状态； 道岔被挤或挤切销折损时，应切断道岔表示。 4表示系统的动接点与静接点的接触深度，不得小于 4mm，与静接点座应有2mm以上的间隙；当挤岔时，定、反 位接点均应断开。

4.4.1电动（电液）转辙机的型号、规格应符合设计要求。各 部部件及外壳应完整无损，密封作用良好。 检验数量：全验。 检验方法：观察。

4.4.5转辙机摇把孔的堵板开、关应灵活，安全接点应接触紧 密。 合格：堵板开、关灵活，安全接点应接触良好，在插人手摇 把或钥匙时，均能可靠自动切断电路，非经人工恢复不得接通电 路。 优良：堵板密封作用良好。

检验数量：全验。 检验方法：观察。

合格： 1道岔正常转换时，电机不空转。 2道岔尖轨因故不能转换或转换中途遇阻时，应使电机克 服摩擦连接力空转。 3摩擦电流不得大于额定电流的1.3倍。 4当尖轨密贴基本轨后，摩擦连接器应能消耗电动机多余 的旋转惯性力，但不得出现电动机骤停现象。 优良：摩擦带与内齿轮伸出部分应清洁。 检验数量：全验。 检验方法：观察、试验。 4.4.7转辙机名称的书写应符合下列要求： 合格： 1名称书写在转辙机盖子上，名称符号应与峻工图相符。 2用白色调和漆书写，字体为60mm×40mm的直体字。 优良：字迹清晰、端正。 检验数量：全验。 检验方法：检查、核对。

4.5道岔表示器和脱轨表示器

1 2 道岔表示器、脱轨表示器的型号、规格应符合设计要求。 检验数量：全验。 检验方法：观察。

4.5.1道岔表示器、脱轨表示器的型号、规格应符合设计要求。

4.5.1道岔表示器、脱轨表示器的型号、规格应符合设

jc∕t 1068-2008 坡屋面用防水材料 自粘聚合物沥青防水垫层检验数量：全验。 检验方法：观察。

4.5.2道岔表示器、脱轨表示器的安装限界应符合下列

2565mm；距不通过超限列车的线路中心不得小于2275.mm; 小型表示器距两侧线路中心均不得小于2020mm。 2表示器的转换角度为90°，标板及表示器灯的显示应与 所属道岔开通位置相符。 检验数量：全验。 检验方法：测量、观察。

4.53退在农水器、脱机衣示磊的女装应付合下列规定： 合格：标板、表示器灯安装牢固。标板方正，螺栓应有橡胶 垫圈。带眼螺栓在转动时，应不受蘑卡，螺母拧紧，连接杆应留 有适当调整量。 优良：标板、表示器灯应清洁、明亮，标板无损伤。 检验数量：全验。 检验方法：试验、观察。

支架法浇注砼连续箱梁施工工艺框图4.5.4道岔表示器、脱轨表示器基础应符合下列要求：

合格：混凝土基础的强度等级应达到C8级标准，基础螺栓 应垂直。基础不得有影响强度的裂缝，表面不得出现粗糙、松 软、掉碴和明显的丢边掉角现象。 优良：基础表面平整光洁。 检验数量：抽验20%。 检验方法：观察、测量