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滑模机摊铺路缘石的工作参数设置和配合比设计

滑模机摊铺路缘石是*种**、精确的施工方法，广泛应用于城市道路和*速公路建设中。其工作参数设置与配合比设计直接影响到路缘石的质量和施工*率。以下是关于滑模机摊铺路缘石的工作参数设置和配合比设计的简要介绍：

工作参数设置1.滑模厚度：根据设计要求调整滑模的厚度，通常在1020厘米之间。滑模厚度直接影响路缘石的*度和宽度。2.振捣频率：振捣频率*般设置在30006000次/分钟，以确保混凝土充分密实，避免空洞或蜂窝现象。3.行走速度：滑模机的行走速度应控制在13米/分钟，具体速度需根据混凝土的初凝时间和流动性进行调整。4.模板角度：模板的角度需要根据路缘石的设计形状进行调整，通常为5°15°，以保证成型后的路缘石线条流畅且符合设计要求。5.布料量：布料量应与滑模机的行走速度相匹配，过少会导致填充不足，过多则可能造成溢出或浪费。

配合比设计1.水泥用量：水泥用量*般占总重量的10%15%，需选择*强度等级的水泥以提*路缘石的耐久性。2.骨料比例：粗骨料（如碎石）与细骨料（如砂子）的比例通常为1:2至1:3，粒径不宜过*，以免影响滑模成型*果。3.水灰比：水灰比应控制在0.350.45之间，以保证混凝土的流动性和强度。过*的水灰比可能导致强度降低，过低则影响施工操作。4.外加剂：适量添加减水剂、早强剂等外加剂，可改善混凝土的工作性能并加快施工进度。5.坍落度：混凝土的坍落度*般控制在812厘米，既能满足滑模机的布料需求，又能保证成型后的路缘石表面平整。

通过合理设置滑模机的工作参数和优化混凝土配合比，可以有*提*路缘石的施工质量，减少人工干预，降低施工成本，同时确保路缘石的外观美观和结构稳定。在实际施工中，还需根据现场条件和具体需求对参数和配合比进行适当调整。

定的形状。要制成这些特定形状的构件 必须将混凝土塑成这样的形状。为达到 这个目的，混凝土就必须具备“可塑性 这*特点，因此工作性能通常含有如下 四个方面的含义。 **，流动性，流动性是满足运输 和浇筑捣实功能的，否则混凝土就无法 制备成各种形状的所需构件。 *二，粘聚性，粘聚性是指混凝土 运输和浇筑过程中具有*定的粘聚力 不致分层，保持混凝土整体均匀的性能 *二，易密性。易密性是指易于浇 筑捣实，使除特殊需要的构件外都内实 外美，硬化后具有力学强度不致损坏的 性质。 *四，稳定性。稳定性是指混凝土 浇筑完成后不产生泌水的性质，路缘石 浇筑完毕后.处于自然的重力作用下.在 重力作用下混合料内比重*的材料下沉 水分上升.产生分层和表面析水现象.所 以混凝土的稳定性也是其工作性能的 个重要特性。 新拌混凝土的工作性能用坍落度来 表证。 滑模机摊铺路缘石对新拌湿 凝土工作性能的要求 1)滑模机对混凝土工作性能的要 求有如下两条： **，为达到密实要求，禁止出现 蜂窝麻面．对混凝土有*个**振动料 度系数和*小坍落度的要求. *二，为防止塌边、变形，对混凝 土有*个*小振动粘度系数和**坍落

要求不同于普通的浇筑式水泥混凝土。 它要求新拌混凝土有更好的和易性。这 种要求直接导致了混凝土配合比的改变。 配合比的改变将产生两种结果：*是水 泥混凝土的力学性质改变，二是材料用 量发生变化。 *二，它的使用改变了传统的施工 工艺，它对配套设备和人员的配置要求 和以往不*样，这将改变我们以往的施 工组织方法和生产管理，以符合机械化 施工的要求。 新拌水泥混凝土工作性能的 含义 对于新拌制的水泥混凝土.评价它 的技术性质常用“工作性能”这*术语。 那么什么是混凝土的工作性能呢？拌制混 凝土，总是利用它制备满足某*需要的 构件，如：梁。板、路缘石等。构件有特

滑模机摊铺路缘石对新拌混

滑模机摊铺路缘石对新拌混 凝土工作性能的要求 1)滑模机对混凝土工作性能的要 求有如下两条： **，为达到密实要求，禁止出现 蜂窝麻面.对混凝土有*个**振动粘 度系数和*小坍落度的要求， *二，为防止塌边、变形，对混凝 土有*个*小振动粘度系数和**坍落

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砂率对摊铺*果的影响 滑模机施工中砂率较普通混凝土 *，在双牛线施工中，对摊铺*果进行了 跟踪检测，研究发现路缘石摊铺*果跟 砂率有*定关系，其关系图见图2。 分析图2发现，随着砂率的提*蜂 窝麻面率很快减少，但当砂率超过40% 时，蜂窝麻面率的减少不明显，此时又出 现另外*种情况，就是泌水现象增多。 在上面的叙述中发现，含砂率的* 小决定着路缘石的摊铺*果，但无论含 砂率多*，路缘石的蜂窝麻面不能完全 消除，因此根据经验添加了粉煤灰。 ?添加粉煤灰对摊铺*果的影响及 其机理 新拌混凝土是*个由固相、液相和 气相组成的三相体系。其中.粗集料、细 集料、水泥颗粒和添加剂组成固相部分 水是液相部分.所含空气是气相部分.新 拌混凝土的工作性能都与三相体系中各 相所占比例和性质有关。 混凝土的工作性能的内因就是它所 具有的潜在的流动性，在*定的外界条 件下流动而成型。要使混凝土流动必须 克服它的内摩阻力和内黏聚力。其中黏 聚力和材料表面的物理化学性质有关。 增加含水量，使固相颗粒表面形成足够 厚度的水膜以克服内黏聚力，可以增加 流动性。但增加用水量*是降低强度 二是会发生离析和泌水现象。如果减少 混凝土的内摩阻力，可以提*混凝土的 工作性能。内摩阻力受粗细集料的比例 和集料表面形状，构造、纹理的影响较 *，增加细集料的比例能减少粗集料的

嵌挤作用.也会提*混凝土的工作性能。 但细集料过多会使固相比例增加，强度 会降低。 如果加入某种材料既能减少内摩 阻力和内黏聚力.又不致使混凝土的力 学性质发生变化.这是解决问题的根本 思路。 粉煤灰是*种表面晶莹光亮的空 心球体，可将它加入混凝土中*起拌 和。由于它的微集料*应会吸附在集料 表面，当集料在外力作用下有相互移动 的趋势时.集料间的摩擦由于受到粉煤 灰的滚轴作用而**减少.由于粉煤灰 的玻璃体结构在碱性环境中发生火山灰 发应，形成硅铝酸盐.增加混凝土的固 化黏聚力.水泥水化后能析出Ca（OH) ，则正好形成激发粉煤灰活性的碱性 环境，增加混凝土的后期强度。鉴于上 述理由.我们在配制混凝土时加入*定 比例的粉煤灰。加入粉煤灰充分改善了 混凝土的工作性能.同时也改善了摊铺 *果。 ●摊铺机的工作参数设置和配合比 设计 1)、路缘石的成型过程 在研究工作参数之前，我们先看滑 模机摊铺路缘石的成型过程

在研究工作参数之前5层框剪结构综合性学院模板施工方案ppt，我们先看滑 模机摊铺路缘石的成型过程

分为三个区：下料区（振动液化）捣实区 和成型区。 下料区尺寸应该*点儿，以保证足 量混凝土进入捣实区：捣实区是将混凝 土振动液化并充满模板的每*个角落的 区域：模板随着摊铺机的行走前进.振 器不断地将盛料仓的混凝土振捣密实：

成型区在滑过时，将混凝土塑成我们所 要的截面形状。 2)、摊铺机的工作参数 滑模摊铺的行走速度是可调的，适 当的行走速度对路缘石的成型起重要作 用。在双牛线的施工中我们找到如下规 律：在*定的激振力下行走速度快.则振 捣的密实性不够，且在混合料没有充满 模板中的振动液化区全部角落时模板日 滑过，造成空洞露骨缺角等现象：而当行 走速度慢时.容料器已布满混合料.继续 激振，水泥浆会在模板与地面的缝隙中 溢出，造成挤浆：适宜的行走速度为 2.5~3m/min. 激振力的*小决定激振的影响半 径，激振影响半径应不小于容料器的边 缘至振捣器的距离，否则*部分混凝土 将未被激振而存在气泡.不密实等缺陷。 理论上激振力*，混凝土的振动液化* 果好.易于成型和密实，所以，采用*频 振捣器和增加振捣器的数量，可有*解 决这个问题。实际上滑模机中采用2个振 捣器。 3)、混凝土配合比的确定 ●**粒径的确定 混凝土中粗骨料粒径**为3cm。 ●砂率的*终确定 滑模机混凝土的砂率根据试验采用 40%的含砂率。 ●粉煤灰的掺量 掺加粉煤灰提*了混凝土的工作性 能.研究中发现，随着粉煤灰的掺量的增 多.工作性能有很*提*.蜂窝麻面空洞 露骨现象明显减小。在施工中发现粉煤 灰的掺量为水泥用量的20%时，蜂窝麻 面基本消除。因此确定粉煤灰的用量为 水泥用量的20%。 ●级配曲线（略） ●配合比的*终确定 参考有关资料，结合双牛线的实际

使用情况，配合比的*终确定可按如下 步骤进行， ①.水灰比的估算根据设计强度Ph 水泥胶砂强度R可用下式进行估算。 (W/C)=A ·R/(R,+A · B · R) R—混凝土试配强度 W/C*水灰比 A.B——常数，碎石分别为0.46 0.52 ②.计算单位用水量 W=(T+K,+) /3+K, T—塌落度，中值为5cm K——常数：可取530 K*使用粉煤灰的常数.可取粉 煤灰重量的50% ③确定单位用灰量 根据水灰比和用水量确定单位用 灰量 C=W(W/C) ④.确定粉煤灰掺量 根据水泥用量确定粉煤灰用量 F =C。 · (15 ~ 20%) 确定各集料用量 确定集料用量可按容重法计算。水 泥.水.粉煤灰，集料的总重为混凝土的 容重.可按2400kg/m计算。 根据上述计算确定配合比 试举*例计算： 假如路缘石强度为C20，水泥为 425#水泥，试算出的各种材料用量如 下表。 这种计算和双牛线施工中采用的比 例相差无几，具有可操作性。 结束语 滑模机的施工得到了广泛的重视， 但由于经验少，可供利用的资料不多， 给施工带来了*定的难度。本文介绍了 滑模机摊铺路缘石的工作参数设置和混

更用情况，配合比的*终确定可按如下 步骤进行。 ①.水灰比的估算根据设计强度Ph 水泥胶砂强度R可用下式进行估算。 (W/C)=A ·R/(R,+A ·B · R) R—混凝土试配强度 W/C*水灰比 A.B—常数，碎石分别为0.46 .52 ②.计算单位用水量 W=(T+K,+) /3+K, T—塌落度，中值为5cm K——常数：可取530 K*使用粉煤灰的常数.可取粉 煤灰重量的50% ③.确定单位用灰量 根据水灰比和用水量确定单位用 灭量 C。=W/(W/C) ④.确定粉煤灰掺量 根据水泥用量确定粉煤灰用量 F =C。 · (15 ~ 20%) 确定各集料用量 确定集料用量可按容重法计算。水 尼.水.粉煤灰，集料的总重为混凝土的 客重.可按2400kg/m计算。 根据上述计算确定配合比 试举*例计算： 假如路缘石强度为C20，水泥为 25#水泥，试算出的各种材料用量如 下表。 这种计算和双牛线施工中采用的比 列相差无几，具有可操作性。 结束语 滑模机的施工得到了广泛的重视