广安区浓溪供水工程

广安区浓溪供水工程
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标准类别:水利标准
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广安区浓溪供水工程

广安区浓溪供水工程是四川省广安市一项重要的民生水利工程,旨在解决浓溪镇及周边地区居民的生产生活用水问题,同时为区域经济发展提供可靠的水资源保障。该工程以提高供水能力、改善水质为核心目标,通过科学规划和现代化施工技术,显著提升了当地供水系统的效率与可靠性。

浓溪供水工程主要包括水源地建设、净水厂建设和输配水管网铺设等关键环节。水源地选址经过严格论证,确保取水点水质优良且水量充足;净水厂采用先进的水处理工艺,能够有效去除水中杂质和有害物质,保证出水达到国家生活饮用水卫生标准;输配水管网则覆盖了浓溪镇及其周边多个行政村,实现了水资源的高效分配和利用。

该工程自启动以来,得到了地方政府的高度重视和支持,相关部门积极协调推进项目实施,并广泛听取群众意见,确保工程建设符合实际需求。通过多方努力,浓溪供水工程不仅解决了长期以来困扰当地居民的饮水安全问题,还为农业灌溉、工业生产等领域提供了稳定的水源支持,促进了地方经济和社会的可持续发展。

此外,浓溪供水工程还注重生态环境保护,在设计和施工过程中采取了一系列措施减少对自然环境的影响,如优化取水方案、加强污水处理等,力求实现人与自然和谐共生的目标。总体来看水性纯丙厚浆花纹造型弹性外墙涂料施工工艺,这一工程的成功实施,极大地改善了浓溪地区的用水条件,提高了人民群众的生活质量,也为其他类似项目的开展积累了宝贵经验。

采用浆砌法砌筑的砌体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜搓。

砌筑块石基础的第一支石块应底浆,且将大面向下。毛石砌体应分支卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

块石砌体的灰缝厚度为20—30mm,砌浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。

块石砌体第一支及转角处,交接处和洞口处应选用较大的平仓石砌筑。块石墙必须设置按结石,拉结石应均匀分布,相互错开,一般每0.7m墙面至少应设置一块,且同支内的中距不应大于2m。拉结石长度,若其墙厚度等于或小于400mm时,应等于墙厚;增厚大于400mm。且其中一块长度不应小于墙长2/3。块石砌体每日的砌筑高度,不应超过1.2m。

毛条石中部厚度不应小于200mm。每砌3—4支为一个分层高度,每个分层高度应找平一次。外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间的错缝不得小于80mm。毛条石护坡应采用同支丁顺相同的砌筑方式,当中间部分用毛石填筑时,丁砌毛条石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。砌筑毛块石挡土墙要求收坡或收台,并设置伸缩缝和排水孔。

A、首先对基槽按照程序验收合格后根据设计断面进行安砌条石,条石规格尺寸应符合设计及规范要求。

B、对初清后运至工地的条石进行二次加工后方可安砌,不得安砌立夹石,风化石,砌筑前,应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润。采用坐浆法分层砌筑,铺浆厚宜3cm~5cm,随铺浆随砌石。

C、砌缝需用砂浆填充饱满,不得无浆直接砌筑、不得用小石块塞垫,严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。

D、上下层砌石应错缝砌筑,砌体外露面应平整美观,砌缝横平竖直,水平缝宽应不大于2.5cm,竖缝宽应不大于4cm。外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙,以备勾缝处理。

E、砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5Mpa后方可继续施工。在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除。砌筑时避免振动下层砌体。

F、开槽勾缝应先弹墨线,后开槽,缝深及缝宽按监理工程师、业主现场技术人员及施工规范执行,勾缝前必须清缝,用水冲净并保持槽内湿润,砂浆应分次向缝内填塞密实,砂浆标号应高于砌体砂浆,并达到设计要求。

G、砌筑完毕后应养护保持砌体表面湿润。砂浆配合比应按设计标号通过试验确定,施工中应在砌筑现场随时制取试件。

(4)、开槽勾缝及表面加工

砌石体应开槽,开槽采用人工方式,开槽深度应符合规范要求。开槽验收合格后,应进行勾缝,勾缝应自然、均匀、形态突出、表面平整。做到线条顺直,灰浆饱满,表面平整、美观。砌石体表面应采用人工加工,选用熟练石工施工,要做到纹路均匀一致,整齐美观。

B、养护时间:水泥砂浆砌体一般为14天,混凝土砌体为21天。养护期内避免雨淋和暴晒。

(6)、水泥砂浆勾缝防渗

A、采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时,防渗用的勾缝砂匀浆采用细砂和较小的水灰比,灰砂比控制在1:1至1:2之间。

B、防渗用砂浆采用32.5强度等级以上的普通硅酸盐水泥。

C、清缝在料石砌筑24h后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝泞不小于缝宽的2倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰碴和积水,并保持缝面湿润。

D、勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。

E、当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面刷洗干净,至少用湿润物覆盖保持21天,在养护期间经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和震动。

(1)、根据工程特点及实际情况,砖砌体的施工,以专人计量上料拌合砂浆、人工机械运砖、人工砌筑的方式施工作业。按照施工准备→立皮数杆→试摆砖、挂角砖拉线、砌墙体的顺序作业。

施工准备:主要对原材料、轴线、标高放线,机械器具的准备。

立设皮数杆、试摆砖:主要是根据标高,采用“三一”砌筑法一丁一顺的方式进行的模数控制。

(2)、挂角砖是在已作好控制皮数杆的基础上,按照设计轴线,墙体断面作墙体砌筑标准,待后挂线砌筑整个墙体。砌筑时,砖的品种、强度必须符合设计要求,并做到规格一致,砌筑前砖提前浇水湿润,含水率不得小于15%;砌筑时,标明预留洞口,标高尺寸位置,要求做到横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、接搓正确,水平灰缝饱满度不低于85%,竖向灰缝采用挤浆或加浆法,使其饱满,严禁用水冲浆灌缝,防止透明通缝出现,墙体顶面、窗、洞上面必须是丁砖砌筑。

(3)、砌体转角处和交接处不能同时砌筑时,采取留设斜槎的方式留设,斜槎长度不得小于高度的三分之二;特殊情况,可留设三退三进的阳槎,但必须设置墙体拉结钢筋,拉结筋的数量为每120mm墙厚放置一根直径为6mm的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm,埋入长度每边伸入墙体内不小于1000mm。砌筑体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,填实砂浆,保持灰缝平直。预留施工洞口时,必须设置铪过梁。

(4)、砌体砂浆,采用计量上料,机械拌合,并拌合均匀,做到随拌随用,并按规定制作试件,28d后送实验室检测其强度是否能达到设计要求强度。以此施工作业,直至按设计要求完成,交下道工序作业。

本标工程均采用M10水泥砂浆抹面作为防渗体时,防渗用的抹面砂浆应采用细砂和较小的水灰比,灰砂比控制在1:1至1:2之间。防渗用砂浆应采用425#以上的普通硅酸盐水泥,抹面前必须将墙面冲洗干净,不得残留灰碴和积水,并保持墙面湿润。抹面前砂浆必须单独拌制,严禁与砌筑砂浆混用。当抹面完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,浸湿物覆盖保持21天,在养护期间应经常洒水,使砌体保护湿润,避免碰撞和振动。

1、混凝土配合比控制:所有混凝土必须经过试配符合要求后开出配合比搅拌机挂牌公布,以便检查,施工时必须严格按照配合比下料,为计量准确,现场各搅拌站旁分别设置两台磅秤,设专人管理,砂、石做到每车过称,混凝土原材料允许误差不得超过以下规定:水泥±2%,石子±2%,河砂±3%,水、外加剂±2%。

2、原材料质量控制:石子应为连续级配,搅拌前应用清水将石子冲洗干净,其含量不大于1%,砂含量不大于3%。

下料顺序为石子一水泥一河砂。搅拌时间为:基础、大体积混凝土90S,其他60S以上,严格控制水灰比的坍落度,未经试验人员同意不得随意加减用水量。

A、混凝土浇筑前,应会同有关人员作好隐蔽记录,模板用清水湿透。混凝土浇筑时应安排木工和钢筋工随班作业。

B、柱混凝土浇筑采用分层浇筑,分层振捣,分层厚度不大于800mm,不小于600mm,浇筑至梁底面,梁板一起浇筑。

C、梁、板混凝土浇筑时,操作人员不得踩踏钢筋,应站在工具式板凳上操作,保证钢筋几何尺寸及位置正确。

D、现浇板混凝土厚度及平整度控制:混凝土浇筑前在柱四角竖向钢筋上抄测统一的水平标高,标高高度为层面加500mm,混凝土浇筑时拉线用钢尺下量500mm即为混凝土台浇筑厚度。

E、混凝土养护:于浇筑后12小时内必须派出专人进行洒水养护,普通养护时间不少于7天。

本工程钢筋工程项目包括新建蓄水池、斗渠分水口、农门、跨沟渠盖板以及其它基础工程。

1、钢筋原材料质量要求

(1)、进场钢筋均需具备出厂质量证明书,进场时按批量和直径分批检查,并抽样进行力学试验,合格后方可使用。

(2)、加工程对钢筋的管理,现场钢筋按品种、规格,分批分别堆放,并做好标识,钢筋与地面间应支垫不低于200mm的底模或搭设钢筋架,对于数量较大,使用时间较长的钢筋表面上加覆盖物,以防止钢筋锈蚀和污染。

(3)、钢筋规格品种不齐库塔干渠东干渠2标施工组织设计,需代换时,应先经过设计单位同意,方可进行代换,并及时办理技术核定单。

(1)、设立钢筋加工房,钢筋的加工制作在钢筋加工房进行。

(2)、钢筋放样前,认真全面熟悉图纸,并弄清点处钢筋锚固方式及长度,对节点处各构件钢筋的摆放位置进行安排,避免绑扎时发生钢筋打架情况。

(3)、钢筋进场就避免锈蚀和油污,确保钢筋洁净。

(4)、钢筋必须呈封闭型,开口处设置135°弯头,弯勾长度不小于10d(d为箍筋直径)。梁的主筋采用闪光对焊接长,柱的竖向筋采用电渣压力焊接长,焊接质量应符合《钢筋焊接及验收规范》规定。

(5)、钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图施工绑扎。

(1)、水平接长采用闪光对焊、窄间隙焊,坚向钢筋采用电渣压力焊在施工中按层接工,钢筋焊接前必须试焊独柱墩抗倾覆验算专题,检验合格后方可施焊,所有焊工必须持有焊工考试合格证,并在规定的范围内进行焊接操作,焊接接头必须现场抽样检验合格后,方可进行下一道工序。当钢筋采用焊接接头时,对钢筋的进料长度和下料长度进行综合比较,准确下料,节约钢筋。

(2)、焊工均持证上岗,并在正式施焊前试焊,试焊焊后方可正式施焊。

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