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主电路元件安装调整简介

在电气控制系统中，主电路元件的安装与调整是确保设备正常运行的关键环节。主电路通常包括断路器、接触器、热继电器、熔断器、主电源线及负载（如电动机）等核心部件。其安装与调整质量直接影响系统的稳定性、安全性和使用寿命。

其次，调整工作主要包括参数设置和动作协调。例如，断路器的整定电流应根据负载大小合理设定；接触器的动作电压需满足控制要求，确保吸合与释放可靠；热继电器的保护值应匹配电动机的额定电流，防止误动作或失去保护功能。

安装完成后，应进行通电前的绝缘测试和接地检查，确认无短路、漏电等安全隐患。通电试运行时要观察各元件的工作状态，如有异常应及时停机处理。通过规范安装与精确调整，可有效提升主电路的运行效率和系统整体可靠性，为设备长期稳定运行打下坚实基础。

某小区观光电梯玻璃幕墙施工组织设计2.5 按安装要求准备好所需的紧固件和配件以及有关零件（如支架、衬垫等）。

3.1 元器件安装原则一般是从上到下，最后安装母线和配制辅助回路导线。

3.2 对需要先安装在支架或安装板上的元器件，应先装好，当安装用的螺孔若在涂漆时被堵者应用

相应规格的丝攻将其疏通。

3.3 将元器件按图纸规定位置就位，并用紧固件固紧，拧紧时顺序进行，如四角紧固时应按对角逐

对进行，对于瓷或胶木底座的元器件其底座平面与钢构件平面之间应垫入绝缘纸板。

3.4 凡元器件配用分立操作机构者（如断路器、刀开关的杠杆操作机构），在安装时，应按要求调

节（如调整杠杆等），使元器件的闭合、断开灵活可先靠。

3.5 按元器件说明书要求对需作调整的零部件进行调整。

3.6 按定货要求对有关整定值（如断路器过电流脱扣器整定值等）予以

整定，整定经检查条款合要求后，一般应将整定螺钉用红漆点封。

3.7 元器件标志牌的表示符号或代号应与原理图以及接线图相一致。

3.8 将元器件的安装使用说明书、合格证等装入出厂文件袋中，以便提供

3.9 产品安装好后，将安装调整过程中拆下的罩（或盖）按原规定状态装

4.1 元器件应按说明书及本守则要求进行安装，其使用条件、飞弧距离、

拆卸灭弧栅、线圈、触点所需的空间等均应符合要求。

4.2 元器件应牢固固定在骨架或支架上，固定螺钉应拧紧，无打滑现象，

并有防松措施，螺钉紧固后螺纹应露出螺帽，但不应超过6牙，不接线的螺

4.3 紧固件的镀层不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈现象。

4.4 安装后，元器件外壳的油漆表面及绝缘表面应完好无损，绝缘不得受

4.5 装设的元器件的与发热件间应有一定距离（见附录A）。

4.6 布置元器件时，不同极性的裸露带电导体之间及它们与外壳之间的电

气间隙和爬电距离应符合附录B的规定。

4.7 主要元器件的安装调整尚应遵守附录C的规定。

5.1 安装过程中，元器件不得直接落地放置。

5.2 元器件均应轻拿轻放，严禁摔打、撞击、磕碰、不得破环铝封，不得

拧动或移动元件制造厂用油漆等定位的零部件，不得拆卸元件上与安装、调

5.3 生产现场应保持自行洁净，操作应注意安全。

5.4 安装调整后应自行检查，确保无漏装、错装。

5.5 所有导电接触处均不得涂油，沾上油污时应用洁净的布将其擦净，为

了保持改善其导电可靠性，可涂适量的导电膏。

发热元件与周围元件之间的距离

A1低压固定面板式成套开关设备及低压无功功率补偿装置的发热元件与附近

元器件距离应不小于表A1的规定。

A2 低压电器电控设备以及装有电子器件的电控设备的发热元件与附近的元

器件的距离应不小于表A2的规定。

注：① 此行数值是考虑柜内该处空气温升为+10K时的数值。

② 此行数值是考虑柜内该处空气温升为+20K时的数值。

B2 低压电器电控设备中，一个电器元件与另一个电器元件的导电部件之

间，或一个导电部件与另一个导电部件之间的电气间隙和爬电距离应不

B3 装有电子器件的电控设备中，各带电回路之间以及带电的零部件与导电

的零部件与导电的零部件或拉寻的零部件之间的电气间隙和爬电距离不小于

附录C

主要元器件的安装调整要求

（补充件）

C1.1 通常应采用垂直安装，且合闸时操作手柄应位于上方，仅在不需要

切断电流的使用条件下才允许水平安装。

C1.2 合闸时各极应同步，除元件制造厂另有规定外，其不同期性应不大于

2mm，有消弧触头的刀开关，各极的消弧触头分闸动作应迅速，且无明显不

C1.3 刀片与固定触头的接触应良好，触头接触的线长度，一般应不小于动

C1.4 双投刀开关在分合闸位置时，应能可靠地固定。

C1.5 杠杆传动的刀开关应使操作手柄与开关上的动触头在合、分状态下应

同时到达相应的终点位置。操作过程中无卡阻现象。

C1.6 刀开关或熔断器式刀开关在分闸位置时的开距，当元件制造厂有规定

其最小极限值时，应按制造厂规定核查，若未获得此资料，则至少应不小于

C2.1 当熔断器的安装位置在设计图样中未对其定位尺寸作出明确规定时，

则在确定安装位置时应充分考虑有足够的能安全方便换熔体或抽插熔体

C2.2 对设有熔断器指示器的熔断器，在安装时应保证指示器的动作能得到

C2.3 抽插式熔断器的熔管与插座之间的接触应良好，接触线的长度一般应

不少于插头宽度的75%，且插座对熔管有足够的夹紧力，使熔管插入位置时

C2.4 所装入的熔管（熔芯）（熔体）的规格应符合图样（或元器件明细表

C3.1 开关的转动部分应能灵活，可靠地进行分、合操作，当缓慢地转动操

作手柄至分合之间的中间位置时，放开后其手柄应回复到原始位置或转换到

相邻位置，不应出现卡住或停留在中间位置的现象。

C3.2 开关操作的手柄应能正确指示其触头的分（或合）的状况，当手柄停

留在分（或合）位置时，手柄中心线与该位置的中心线若不能重合时，其间

C4 自动开关与接触器（包括磁力起动器）。

C4.1 安装前应特别注意检查产品的铭牌以及线圈（特别是电压线圈操动电

机等）的数据以及自动开关的脱扣器类型等是否符合图样的规定。

C4.2 确保无螺钉、垫圈、接头等外来异物落入元件内，元件的各活动部分

作灵活、无卡阻现象强夯施工工艺标准，各种采用螺钉、铆钉或销进行联结的部位无松动、脱落现象。

C4.3 铁芯极面若涂有防锈油（元件制造厂涂的）若不妨百吸合和释放时则可不必擦去，若会妨百则擦去待产品出厂试验完毕后再给以涂上。

C4.4 采用手力对自动开关进行分、合闸操作时，无论其触头与操作 手柄都能分、合到位，无操作力过大的异常感觉，其辅助触点亦应正确、可靠地分、合。

C4.5 自动开关在合闸位置时除元件制造厂在使用说明书中另有规定外，其操作手柄应位于上方。

C4.6 除非元件制造厂在使用说明书中注明电源为上进线或下进线不影响分断能力外某市民服务中心室外配套工程河道施工组织设计，自动开关的电源均应接于靠近灭弧室一侧的接线端上。

C4.7 灭弧室应完好无损、固定牢固，其电弧通道应畅通，动触头在闭合、断开的过程中与灭弧室应无碰触现象。

C4.8 触头接触面应光洁，自动开关主电路各触头（主触头、副触头、弧触头）的接触线一般应不小于动触头宽度的70%，如发现触点表面有毛刺、颗粒等时应予清理修整，以保证接触良好。