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上海某印染废水处理技术方案简介

本项目为上海某印染企业配套建设的废水处理系统，设计处理规模为500m³/d，旨在实现废水达标排放并提升水资源回用率。印染废水具有成分复杂、色度高、COD（化学需氧量）波动大、含盐量高等特点，处理难度较大。

工艺流程采用“格栅+调节池+混凝沉淀+水解酸化+好氧生化+二沉池+芬顿氧化+活性炭吸附+达标排放”主体工艺，并结合污泥浓缩脱水系统进行污泥减量化处理。其中，混凝沉淀可有效去除悬浮物及部分色度；水解酸化提高废水可生化性；好氧处理高效降解有机污染物；芬顿氧化进一步去除难降解有机物和脱色；活性炭吸附保障出水水质稳定。

出水执行《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB42872012）表3间接排放标准jts 153-2-2012 海港工程钢筋混凝土结构电化学防腐蚀技术规范，关键指标如COD≤100mg/L，色度≤50倍，SS≤30mg/L。同时，考虑未来中水回用需求，系统预留膜处理单元接口，便于后期升级实现水资源循环利用。

该公司原有一套印染废水处理设施。采用物化— 生化二级处理工艺。但由于存在种种原因，而无法正常运行。为减少污染，公司目前采用次氯酸钠化学氧化处理工艺，但处理后排放废水中的CODcr、BOD5值仍严重超标，而且处理药剂费用较大，约3.7~6.80元/m3.废水为保护环境，上海皇都纤维制品有限公司委托本公司对该公司废水进行处理方案设计。

2.1建设单位提供的污水水量、水质等基础资料；

3.1采用成熟，可靠的污水处理工艺，确保处理出水的各项指标达到上海市的有关排放标准或公司方要求的指标；

3.2污水处理水池构筑物均采用钢砼结构，具有使用寿命长，耐腐蚀性能好；

3.3设计时充分考虑到工人操作的劳动强度，选用优质，价廉的自动化仪表；

3.4废水处理设施力求占地面积少，工程投资省，运行能耗小及处理费用低；

3.5设计时充分考虑到废水处理系统配套设备的减振，降噪，除臭等措施，从而避免对环境的二次污染；

3.6针对本工程的具体情况，尽量采用新技术，新材料，实用性和先进性兼顾。

编制范围从废水进入处理站格栅井开始，到废水处理站排放窨井口止。它包括处理工艺流程的确定，土建、设备、电气、仪表、施工、安装调试等费用及运行费用估算。

该公司从企业长远目标考虑，将来日排放生产废水850吨。其中冲洗废水690吨，冲板废水160吨。另加厂区生活污水22吨（按110升/日.人，职工以200个人计），本废水站设计日处理废水能力900吨。

生产工序中排出二股废水。在洗涤工序中，排出的冲洗的废水中含有表面活性剂。在印染工序中间歇排出冲板废水，含有染料的有色废水。根据公司废水站在98年3月份自测，冲洗、冲板二股生产混合废水的CODcr2000mg/ｌ, pH 5.1, 色度400倍。

据公司提供98年3月份《废水监测报告》的资料，冲洗、冲板二股混合废水的水质参数如下：

　　方案设计参数按上表数值确定。

通过对该公司的废水进行采样分析，经初步定性试验，提出如下废水处理方案：

根据该公司废水特点，有针对性地选用废水预处理 混凝 水解 生物接触氧化 化学氧化脱色三级处理工艺。它有如下几个特点：

a.印染废水中含有表面活性剂，在处理中通过分离器可去除绝大部分，从而可保证生化处理的正常运行；

c.由于印染废水中糊料树脂结构稳定性好，不易化学氧化，不易生化。而采用混凝方式，能有效地除去此类物质；

d.采用生物接触氧化工艺，具有工艺操作简便，无污泥膨胀之忧

e.渣滤池能有效去除排放废水中的残余色度及SS，还具有降低CODcr, BOD5的功能.

6.2工艺流程图(见附图)

来自厂区的冲洗、冲板二股废水在明渠内合并流入集水井再流入中和池，投加氢氧化钠中和至pH6.5~7.5。经中和后的废水流入集水池，池内设有废水提升泵。将废水泵入细格栅机内，利用栅网拦截纤维毛及较细小的固体杂物。在旋转栅网的作用下，固体杂物沿筒内壁的螺旋导板向栅筒另一端自动排出。废水由于重力作用从栅缝中流出，再流入表面活性剂分离器，利用表面活性剂的富集特性，随空气流从废水中分离出来,分离出来的泡沫进入除沫器,变成液体，经除去大部分表面活性剂的废水以重力流入调节池，调节时间为8小时。调节池内设有曝气设施，增强调质作用。经调节后的废水，由提升泵计量泵入混凝反应槽。槽内前后二级设有搅拌装置。同时分别投入混凝药剂，及控制调整pH值。经过混凝后的废水流入混凝沉淀池，在沉淀池中进行固液分离，凝聚固体缓慢沉至池底，上清液溢流入生物水解池。池内设有填料，填料上附着兼气微生物,在池内停留8小时。在水解微生物的作用下,把有些大分子有机物降解为简单的易生化的小分子有机物质，经水解作用后的废水流入生化接触氧化池，废水在池内停留12小时。池内装有组合性填料，填料上附有好氧微生物。池底设有曝气设施，提供给微生物必需的氧气。废水中有机物在好氧微生物种群的新陈代谢作用下,大部分有机物质被降解为CO2和 H2O等稳定物质。部分转化为生物膜泥的形式存在于废水中，从而使废水中溶解性的CODcr、BOD5等值降低，达到废水净化的目的。从接触氧化池内溢流出来的废水流入沉淀池，在缓慢流动过程中，较重颗粒的膜泥在重力作用下沉至泥斗里，而上清液溢流入生物渣滤池。渣滤池内铺有滤料，在滤料的作用下,细小的悬浮物颗粒被截流。而废水中大部分有色物质被滤料和微生物双重部分吸附。滤料上微生物对染料有较强的生物降解功能,使残余色度、CODcr进一步降低。经渣滤后的废水（一般能保证达到废水排放标准，可直接排放）溢流入化学氧化池，池内设有搅拌机装置。在搅拌机作用下，投加化学氧化剂，在氧化剂的作用下，使得废水中色度，CODcr，BOD5进一步降低而达标排放。沉降到沉淀池池底的剩余膜泥以重力流入好氧消化池，经过好氧消化后，静置沉降，下层的浓缩污泥以重力流入污泥调理池，上层清液返回集水池。

经过浓缩后的污泥用泵打入调理池，泵前加入脱水剂，经调理后的污泥流入脱水机，在重力和挤压作用下，脱出的水返回集水池，压出的滤饼装车外运。

污水处理厂总平面布置图（详见附图）。它建在厂区西北角上，仅靠围墙边。它占地约600m2

7.工艺测量及控制仪表

根据化纤印染废水工艺处理的需要，对工艺运行中的主要技术参数需进行及时地测量和控制、显示、记录或积算，以便正确知道工艺运行情况。因此，本工程需设置和配备必要的测量分析仪表和自动化控制仪表。仪表选型按先进、合理、可考和节约投资的原则进行。

a.中和池内pH自动控制仪，保证进入的废水值在规定的5.5~7.5之间；

b.生物接触氧化池内设置溶解氧测量仪，以便控制调节进气量；

c.集水池、调节池内设液位控制仪，与提升泵连锁。低位自动仃泵，中位自动启泵，高位报警或备用泵启动；

d.废水处理站内总排放口，安装电磁流量计，对排放水量进行显示及累计。

8.1主要构筑物一览表

9.1装机容量： 85kW

9.2 运行容量: 50kW

本废水处理站，实施三班制生产。每班操作工人二名，白天分析工一名。日常管理及兼带分析一名。

日常维护保养由操作工负责。另外请厂方安排专人负责设备的中修或大修。

11.主要经济技术指标

11.1工程规模：处理废水900t/日（40t/h）

11.2去除CODcr总量1845kg/d，去除BOD5总量:468kg/d

11.3占地面积：约950m2

11.4总投资额:336.54万元

11.5日运行费用支出：2492.71元/d

A: 用电量:33kWΧ24h/d=792kW/d

电价 0.60/kWh 电费 475.20元/d

土建钢结构施工组织设计C: 自来水用量： 8m3/d 0.60元/m3 4.80元/d

D: 人工费： 人数8人Χ工资600元/人.月 160元/d

(每班2人，3班/日)

单位废水处理费：2.77元/ m3废水

单位CODcr处理费： 1.35元/Kg CODcr

单位BOD5处理费5.33元/Kg BOD5

伊旗金景阳城市花园机电工程施工组织设计方案7月28日, 我们公司对采样废水水质分析参数如下