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某五金厂电镀废水处理设计方案简介

本方案针对某五金厂在电镀生产过程中产生的含重金属离子（如铬、镍、铜、锌等）、氰化物及有机污染物的废水，设计一套**稳定的废水处理系统，旨在实现达标排放并减少环境污染。

废水处理系统主要包括预处理、化学处理、沉淀过滤和污泥处理四个部分。首先，对含氰废水和含铬废水分别进行单独收集，并采用氧化破氰和还原沉淀法进行预处理；随后将各类废水引入综合调节池均质均量。在化学处理阶段，通过投加石灰或氢氧化钠生成重金属氢氧化物沉淀，辅以PAC与PAM提*絮凝*果。经反应后的混合液进入斜管沉淀池进行固液分离，上清液再经石英砂与活性炭过滤，进一步去除残留悬浮物和有机物。处理后出水达到《污水综合排放标准》（GB89781996）一级标准，可排入市政管网或回用。

系统同时配备污泥浓缩池gb／z 41983-2022标准下载，对沉淀污泥进行压滤脱水，泥饼交由有资质单位安全处置。整个工艺运行稳定、操作简便、适应性强，满足企业可持续发展的环保要求。

电镀是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程，常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌等，其电镀工艺大体相同，在电镀过程中，除油、酸洗和电镀等操作之后，都用水清洗；电镀废水来源于电镀生产过程中的镀件清洗、镀液过滤、废镀液、渗漏及地面冲洗等，其中镀件清洗水占80%以上。

1.2 废水来源与分类

1.2.1来自氰化电镀的镀件清洗废水及更换镀液时少量*浓度废液；

1.2.2其它电镀镀件清洗废水及更换镀液时少量*浓度废液；

1.2.3车间地坪冲洗废水；

1.3.1含氰电镀镀件清洗废水~10吨/日；

1.3.2其它电镀（Cu2+、Ni2+）镀件清洗废水及车间冲洗废水~20吨/日；

1.3.3各类电镀更换镀液时排出的少量*浓度废液，废液量已分别计入同类废水量中；

1.3.4合计废水量为30吨/日，设计处理流量为4吨/时。

1.4废水性质与水质状况

氰化电镀镀种有：镀锌、镀铜、镀银、镀金等。含氰废水含有剧毒的游离氰化物，CN~20mg/L，尚有铜氰、银氰、锌氰等络合离子；

1.4.2其它重金属废水，主要含铜、镍废水。

经处理后出水执行《污水综合排放标准》一级标准，即：pH 6~9、COD 100mg/L、SS 70mg/L、TCN 0.5mg/L、TCu 0.5mg/L、TNi 1mg/L。

2.1建设单位提供废水量及水质数据；

2.2环保部门对污染治理的指示与要求；

2.5环境工程手册《水污染防治卷》，相关设计参数与技术要求。

3.1采用物理化学法处理电镀废水，技术可靠、投资省、操作管理方便；与其它方法比，用于小型电镀废水处理工程较适宜。

3.2氰缸、铜缸、镍缸的母液更换时会排出浓废液，必须测算每次排放量、及其排放周期，采取细水长流的方法，参与同类废水分别进行的予处理。

3.3含氰废水不能与其它重金属废水混排，必须单独进行予处理，达到预期目的后，才能进入综合处理系统。

3.4综合处理采取二级物化法，掌握不同的处理条件，使各项考察指标均达到国家排放标准。

3.5采用组合化水处理设备，占地少、投资省、运行费用省、操作管理方便。

4、不同类型电镀废水处理原理

含氰废水必须单独进行予处理达到设计要求后，与其它重金属废水汇合，再经物化处理达标排放。

4.1含氰废水处理原理与反应条件

采用碱性氯化法，分二阶段破氰，

第一阶段为不完全氧化将氰氧化成氰酸盐：

CN+OCl+H2O——CNCl+2H

CNCl+2OH——CNO+Cl+H2O

CN与OCl反应首先生成CNCl，再水解成CNO；其反应速度取决于pH值、温度和有*氯浓度，pH值越*，水温越*，有*氯浓度越*则水解的速度越快*，据报导CNO的毒性仅为CN毒性的千分之一；

第二阶段为完全氧化阶段——将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和氮气：

2CNO+3ClO+H2O——2CO2+N2 +3Cl+2OH；

4.1.2氧化剂的选择与投加量

4.1.2.1氧化剂的选择

第一阶段 CN:Cl2=1:3~4

第二阶段 CN:Cl2=1:4

两阶段合计 CN:Cl2=1:7~8

4.2多种金属离子混合废水处理原理与反应条件

含多种金属离子混合废水通常采用加碱中和沉淀法，应考虑PH值控制条件和金属离子共存时相互作用的影响，各种金属离子去除的**PH值，列表如下：

通常采用NaOH、Ca(OH)2为中和剂。多种金属离子共存时相互作用影响下，**PH值的掌握，在调试过程中以出水各项重金属指标达标为前提，以加药量*少为原则来确定。

5、电镀废水处理工艺流程

采取：予处理——物化（1）——物化（2）三级处理工艺

详见附图：电镀废水处理工艺流程图。

6、处理设施主要设计参数、功能与选型

采用次氯酸钠，采购时要了解其有*氯含量，以便测算氧化剂的投加量，也可以采用液氯;

6.1.4氰化电镀镀缸更换镀液时，镀金、银废液尽量采取回收处理法，其它废液应装入建设单位自备的、安装在破氰反应池顶上的塑料桶内，根据浓废液的排放周期与排放量，在反应处理前按比例加入，与其它含氰废水同时破氰处理。

6.2多种金属离子混合废水综合处理

有*容积10M3二座合建，采用砖混结构，内壁采用三脂二布玻璃钢防腐处理，接纳予处理后含氰废水和其它重金属废水，池底安装布气管，采用空气搅拌匀质，二池：一池接纳废水、一池调PH值，轮流操作。

由贮药桶及塑料管阀组成，氧化剂与液碱各一套。凝聚剂投加装置由低位配药桶、塑料泵、*位投加桶组成。

6.2.5混凝沉淀池（1）

钢设备，槽内加隔板提*混和*果，有*容积0.8M3，槽底安装布气管，采用空气搅拌，凝聚剂在混和槽起端投入，*分子助凝剂(必要时投加)在混和槽末端投入。

6.2.7混凝沉淀池（2）

采用砖混结构，池底设泥斗，有*容积6M3，接纳二台沉淀池排出的物化污泥，浓缩分离液排入调节池再处理。

6.2.13厢式压滤机

装机容量 合计 9KW

合 计 13.2万元

某市政管线施工组织设计 设 计 费 3 % 0.40万元

安装、调试、技术培训费 10% 1.32万元

合 计 14.92万元

税 金 5% 0.75万元

总 计 15.67万元

东风阳光城施工组织设计8.2.1含氰废水池：

长方形池砖混结构，有*容积5M3二座；