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隧道左洞瓦斯段施工管理与安全技术措施

隧道左洞瓦斯段施工管理与安全技术措施简介（约500字）

在隧道左洞穿越瓦斯地层的施工过程中，必须严格执行“先探测、先通风、后施工”的原则，确保施工安全。项目部应建立完善的瓦斯监测体系，配备便携式及固定式瓦斯检测仪器，实时监控瓦斯浓度变化，并设置自动报警和断电系统，一旦超标立即停工撤人。

施工前应对地质情况进行详细勘察，明确瓦斯含量及压力情况，制定专项施工方案和应急预案。所有进场设备必须采用防爆型，电气设备和照明系统应符合防爆要求，防止引发瓦斯爆炸。同时，加强通风管理，确保工作面有足够的新鲜风量跨京广铁路分离立交桥实施性施工组织设计，降低瓦斯积聚风险。

人员管理方面，应对施工人员进行瓦斯防治安全培训，特种作业人员须持证上岗。严格控制火源，严禁携带明火或非防爆物品进入瓦斯段区域。设立专职安全员进行现场巡查，及时发现并处理安全隐患。

此外，应建立应急救援机制，配备必要的救援器材和气体防护装备，定期组织应急演练，提高突发事件应对能力。通过科学管理与技术防控相结合，确保隧道左洞瓦斯段施工安全、有序、高效推进。

4.1 超前探测措施

（1）加深炮眼探测是否有瓦斯，天然气等气体。每个断面加深炮眼的个数不小于5个，均匀分布于掌子面，炮眼加深长度不小于3米。

4.2 应设置专人随时对瓦斯工区进行检测，检测仪器可采用便携式瓦斯检测仪，当检测到瓦斯工区浓度超过0.5%时,应立即停止一切作业,将作业人员撤离,关闭电源,待通风将浓度稀释至0.5%以下时方可进入施工区作业.

瓦斯监测应符合下列规定:

（1） 瓦斯隧道洞口必须设置经专业培训的专职瓦斯监测人员，每60min检测一次。

（2） 检测瓦斯用的仪器必须定期进行调试、校验，发现问题应及时处理。凡经大修的仪器，必须经计量检定合格后方可使用。

（3） 瓦斯浓度检测地点及范围：

1)每个断面应检查拱顶和两侧拱脚，墙脚各距坑道周边20cm处；

2)开挖面风流及爆破地点附近20m内的风流和局部坍塌处；

3)局部风机前后10m内的风流中；

4)电动机及其开关20m以内的风流中。

5）洞内人字坡变坡点及各工点（使用明火及通风不良处）应设置瓦斯报警仪和全过程悬挂瓦斯检测仪进行瓦斯检测。

4.3 通风系统要求

低瓦斯工区和瓦斯突出工区应采用压入式或巷道式。

瓦斯隧道各工作面必须采用独立通风,不得串联通风.

瓦斯隧道需要的风量，须按照爆破排烟、同时工作的最多人数以及瓦斯绝对涌出量分别计算，并按允许风速进行检验，采用其中的最大值。

按瓦斯绝对涌出量计算风量时，对于低瓦斯工区，应能将洞内各处的瓦斯浓度稀释到0.5%以下.

瓦斯隧道施工中防止瓦斯集聚的风速不得小于1m/s。

瓦斯隧道施工中，对瓦斯易于集聚的空间和衬砌模板台车附近区域，可采用空气引射器气动风机等设备，实施局部通风的办法，以消除瓦斯聚集。

瓦斯隧道在施工期间，应实施连续通风。因检修、停电等原因停机时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯浓度，压入式局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机。

通风机必须装设在洞外或洞内新风流中，避免污风循环。瓦斯工区的通风机应设两路电源，并装设风电闭锁装置，当一路电源停止供电时，另一路应在15min内接通，保证风机正常运转。

瓦斯隧道应采用抗静电、阻燃的风管。风管口到开挖面的距离应小于5m，风管百米漏风率应不大于2%。

4.4 电气与作业机械

4.4.1 瓦斯隧道内各级配电电压和各种机电设备的额定电压等级应符合下列要求：

(l)高压不应大于360v；

(2)低压不应大于36v；

4.4.3 凡容易碰到的、裸露的电器设备及其带动的机器外露的传动和转动部分都必须加装护罩和遮拦。

4.4.4 固定敷设的电缆，应采用铠装铅包纸绝缘电缆、铠装聚氯乙烯电缆或不易燃橡套电缆；移动式或手持式电器设备的电缆，应采用专用的不易燃橡套电缆；开挖面的电缆必须采用铜芯。

4.4.5 电缆不应与风、水管敷设在同一侧，若受条件限制，当电缆与风、水管敷设在同一侧时,必须敷设在管子的上方，其间距应大于0.3m；高、低压电力电缆敷设在同一侧时，其间距应大于0.lm。高压与高压、低压与低压电缆间的距离不得小于0.05m。

4.4.6 电缆与电器设备连接，必须使用与电器设备的防爆性能相符合的接线盒；电缆芯线必须使用齿形压线板或线鼻子与电器设备连接。

4.5.1 施工作业及管理人员开工前必须进行安全技术培训，爆破、电工、瓦检等特种作业人员应须持证上岗。

4.5.2 必须采用湿式钻孔；炮眼深度不应小于0.6m。

4.5.4 严禁将瞬发电雷管与毫秒电雷管在同一串联网路中使用

1、 开工前必须对施工作业及管理人员进行安全技术培训，爆破、电工、瓦检等特种作业人员必须持证上岗。

2、 瓦斯隧道应建立专门机构进行通风、瓦斯检测、洞口安全检查、抢险救护工作，应建立项目经理、主管生产（安全）的副经理、安全负责人、专门机构层层把关、各负其责的安全管理体系。瓦斯检测机构原则上应保证3人/洞口以上，洞口警戒机构原则上应保证2人/洞口以上，且必须由企业员工担任。

3、 根据计算结果，配置足够数量的监测、检测、警报、自救、防爆、消防设施、设备和工具。保证备用风机、发电机的完好性，必须满足隧道24小时不间断供风的需求。

4、 项目经理部必须建立下列安全管理制度：

（4）瓦斯隧道通风管理制度（含通风设施设备管理、局部通风管理、通风设计、审批、管理等）；

（5）瓦斯排放管理制度；

（6）瓦斯检测、监控、报告制度（瓦斯隧道施工单位应于每天将监测结果报公司安质部）；

（8）瓦斯隧道防火及安全警戒检查制度（含防火管理、洞口警戒、检查等）；

（9）紧急救援与抢险制度（含紧急救援预案的编制、培训、演练，紧急抢险队伍的人员配置、职责分工、响应机制；紧急救援物资的储备等）；

（10）瓦斯隧道用各种仪器、设备、设施等的检查维修检定制度。

瓦斯隧道除应建立健全上述专项安全管理制度外，还必须执行国家、行业或建设单位及公司要求的其他安全管理制度。

5、瓦斯监测应符合下列规定:

（1） 瓦斯隧道洞口必须设置经专业培训的专职瓦斯监测人员，每60min检测一次。

（2） 检测瓦斯用的仪器必须定期进行调试、校验，发现问题应及时处理。凡经大修的仪器，必须经计量检定合格后方可使用。

（3） 瓦斯浓度检测地点及范围：

1)每个断面应检查拱顶和两侧拱脚，墙脚各距坑道周边20cm处；

2)开挖面风流及爆破地点附近20m内的风流和局部坍塌处；

3)局部风机前后10m内的风流中；

4)电动机及其开关20m以内的风流中。

6、爆破作业应符合下列规定：

（1）严格执行“一炮三检制”和“三人连锁爆破制”；

（4）洞内爆破时，人员应撤至洞外。当隧道太长时，单线必须撤至300 m以外，双线上半断面必须撤至400m以外，双线全断面必须撤至500 m以外

7、 瓦斯工区施工应遵守下列防火安全规定：

1）瓦斯工区必须在洞外设置消防水池和消防用砂，池中应经常保持不小于200 m3储水量，持一定的水压；

2）瓦斯工区内必须设置消防管路系统人工挖孔桩施工组织设计方案（范例），每隔100m设置一个阀门(消火栓)；

3）瓦斯作业区内应设置灭火器及消防设施，经常保持良好状态。

l)严禁火源进洞，洞口、洞口房、通风机房附近20m范围内不得有火源，当通风机房不在洞口作业场内时，需另制订防火措施；

2)瓦斯工区作业人员进洞前必须经洞口检查人员检查确认无火源带人洞内。

1）瓦斯工区内不得存放各种油类，废油应及时运出洞外，不得洒在洞内；

2）瓦斯工区内待用和使用过的棉纱、布头和纸张等，必须存放在密闭的铁桶内，并由专人送到洞外处理。

15、瓦斯工区进洞人员应遵守下列规定：

jg／t 343-2011 外墙涂料吸水性的分级与测定（扫描版）（1） 进人瓦斯隧道的人员必须在洞口进行登记；

（2）严禁穿着易于产生静电的服装进人瓦斯工区；