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东莞市某市政道路工程监理规划_secret

东莞市某市政道路工程监理规划简介

本监理规划为东莞市某市政道路工程项目的全过程监理实施方案，旨在规范工程建设过程中的质量、进度、投资及安全控制工作，确保项目按设计要求和合同约定顺利实施。

规划明确了监理工作的总体目标：以“科学、公正、独立、诚信”为原则，严格监督施工质量，保障施工安全，协调各方关系，提升工程整体管理水平。监理范围涵盖道路工程、排水工程、交通设施、照明绿化等多个专业内容，覆盖从施工准备到竣工验收的各个阶段。

监理组织机构采用总监理工程师负责制斜墙柱施工方案，下设专业监理工程师及监理员，分工明确、责任到人。在质量控制方面，重点加强原材料进场检验、隐蔽工程验收和关键工序旁站监督；进度控制方面，定期检查施工计划执行情况，及时调整偏差；投资控制方面，严格审核工程计量与支付，防止超付漏付现象发生；安全管理方面，强化安全巡查与隐患排查，确保文明施工。

本规划还制定了信息管理与协调机制，通过建立完善的资料管理制度和会议制度，促进业主、施工、设计等单位之间的有效沟通，确保工程顺利推进。

总之，本监理规划为项目监理工作的科学化、规范化提供了有力保障，是实现工程优质高效建设的重要支撑文件。

4.4 四个手段

．旁站：施工过程中对重点的工序和部位实施旁站，检查施工过程中材料及半成品与批准的是否符合；检查施工单位是否按批准的方案、技术规范施工。

．测量：监理工程师对已完成工程的几何尺寸进实测实量验收，不符合要求的要进行整修，无法修整的要求返工。

．试验：对各种材料、混合料配比、砼、砂浆等级等，监理人员可随机抽样试验，施工单位要提供条件。

．指令性文件：施工单位和监理工程师的工作往来，必需以文字为准。监理工程师通过书面指令和文字对施工单位进行质量控制，指出施工中发生或可能发生的质量问题，提请施工单位加以重视或修改。

５ 工程质量事故的处理

施工中发生质量事故，首先停止继续施工，责令施工单位分析原因，根据事故的不同情况、不同性质、不同程度提出处理办法，并写出书面报告。监理工程师会同建设单位、设计院及市质监站参加处理工程质量事故，监督事故处理方案的执行。

Ａ．推倒重来：凡未达到规范标准，明显是质量问题，又无法修正的缺陷或经再三努力不能达到合格的，坚决推倒重来。

Ｂ．采取经批准的加固或整修方法。

Ｃ．质量问题比较严重，在技术规范范围内，无法解决，总监理工程师协调建设单位，组织技术专家调查，研究处理。

原材料、构配件、设备、以及工序质量的预控

6．1 工程原材料、构配件及设备的预控

（１）材料加工定货的质量控制

材料加工定货时，施工单位应向监理工程师提供产地和生产厂家，然后监理公司会同施工单位检查其资质和质量保证体系与措施。经认可后按检查评定样品标准进行验收，材料进场后，施工单位按批量抽查，并将结果报监理审核，其控制图如下：

按 标

样 准 按 标 按 标

品 检 材 准 样 准

查 料 检 品 检

样 查 查

品

督促 督促

督促

对资质和质量保证体系与措施认可

(2) 材料进场后的质量控制

(1) 材料进场必须附有原材料、半成品、成品的质量合格证或试(检)验报告；

(Ⅱ)材料进场后按规定进行验收和提样复试；

(Ⅲ)监理按原材料、构配件及设备质量签认程序检查或随机抽查

6.2设备的质量控制

为了保证建筑工地所使用的机械设备经常处于良好状态，减少机械设备的闲置、损坏，以提高机械设备的使用效率及产出水平，从而提高设备经济效益。控制的环节主要有选购、使用、保养 、维修和职工的技术培训等。

6.3 路基工程质量控制表

6.4爆破工程质量控制表

6.5 路面基层及底基层工程质量控制表

6.7 室外排水工程质量控制表

6．8 钢筋工程的质量预控

（１）检查钢筋标牌、炉号、厂家及出厂质量合格证，实验报告，并按规定要求施工现场进行复试，监理随机抽样试验，每月５日前施工单位按（建筑材料报验单）填报钢筋进场报表。

（２）有下列情况三种之一者，必须做化学成分分析试验；

（Ａ）无出厂证明书或钢筋号不对的；

（Ｂ）有焊接要求的进口钢筋；

（Ｃ）在加工过程中发生脆断，焊接性能不良和材料机械性能显著不正常的。

（３）试验不合格的钢筋，不能用于工程上，并及时报告有关上级和监理工程师做处理，并记录在案。

（４）钢筋加工制作：

（Ⅰ）施工单位应熟悉图纸，向监理工程师提供加工方案，加工翻样，加工配料表，准备工作情况。

（Ⅱ）操作人员必须实行挂牌制，焊工持证上岗；

（Ⅲ）钢筋的级别、钢号和直径必须符合设计要求，带有颗粒状或鳞片状老锈的钢筋不能用，需要代换钢筋时，必须上报监理工程师，应征得设计的同意，否则不得以其他钢筋代换。

（Ⅳ）加强钢筋翻样的控制。

（５）钢筋加工成品要求：

（Ⅰ）钢筋的形状、尺寸必须符合图纸要求；

（Ⅱ）钢筋的表面应洁净、无损伤、油污和锈蚀；

（Ⅲ）钢筋应平直，表面不得有明显的擦伤；

（Ⅳ）钢筋的弯折与弯钩应符合设计及规范要求；

（６）钢筋焊接接头的质量要求：

（Ⅰ）焊工必须经过培训，合格后方能上岗；

（Ⅱ）批量钢筋焊接前，必须根据施工条件试焊，合格后方能大批量焊接；

（Ⅳ）钢筋焊接应加强工前检查和加工中间检查，凡焊接不合格的钢筋，不能进入安装现场。

（７）钢筋的绑扎与安装：

（Ⅰ）钢筋绑扎前要求弹出位置线标记，分出双层钢筋位置线，尤其是柱、墙、门、窗口的主筋位置，必须准确，采取防位移措施；

（Ⅱ）钢筋接头位置要符合施工验收规范和设计要求；

6．9 砼工程的质量预控和振捣、养护、拆模、留试块等质量控制。

（一）砼工程的质量预控

（１）砼开盘前的质量控制

（Ⅰ）检查搅拌后台的计量控制是否符合要求，使用商品砼的必须对搅拌站的资质及质量保证体系进行审查；

（Ⅱ）砼浇筑前施工单位必须向监理工程师提交原材料的材质证明和试验报告，（包括商品砼），水泥应有出厂日期，出厂合格证、水泥强度、安定性试验报告，砂石的试验报告和已通过试配的砼配比单；

（Ⅲ）砼开盘前认真组织水暖卫、电气、土建联合检查，办好隐蔽验收，申报施工方案，报监理工程师批准后，经各方确认方能开始浇筑。

（２）监理工程师在浇筑过程中进行旁站监理，对砼进行随机抽查，发现缺陷及时处理。

（４）配合比的质量控制

（Ⅰ）砼配合比的计算和试验应符合《普通砼配合比设计技术规定》，按试配结果由实验室负责人签发配比通知单；

（Ⅱ）本工程地下部分为 抗渗砼，必须做好试配。

自 互 专 抽 测 抽

检 检 检 检 试 试

监 监

督 督

（６）商品砼搅拌、运输、泵送质量控制

（７）施工现场砼质量管理

（Ⅰ）现场必须具备砼试块的制作、养护条件，有健全的管理制度；

（Ⅱ）现场试验员必须经培训、考核、持证上岗；

（Ⅲ）砼施工前应作技术安全交底，并应具备砼养护条件，特别是季节性施工期间的防水、防冻措施，要设专人负责实施；

（Ⅴ）砼搅拌、运送、浇筑等过程中任何人不得擅自加水。

１ 进度控制的原则

（１）根据业主和施工单位正式签定的工程总承包合同（以下简称“合同”）中所确定的工期作为进度控制的总目标。

（２）施工单位依据“合同”工期总目标所编制的工程施工组织设计。

（３）经监理项目负责人审核通过的施工单位编制的年／季／月实施计划。

syt 4113.6-2019标准下载 ２ 进度控制的内容

（１）审查施工组织设计，施工技术方案和进度计划，是否同意，提出意见。

（２）运用“项目管理系统”软件，将施工组织设计中的有关进度计划方面的信息输入计算机。

db11／t 1020.3-2013标准下载 （３）审查业主或施工单位提出的材料、设备及所列的规格与数量、质量是否满足工程进度的要求。

（４）在项目进行的全过程中，检查工程进度，随时将有关信息输入计算机，进行计划值与实际值的比较，发现偏离及时提出意见，协助施工单位修改网络计划，调整资源配置，实现进度计划总目标。

３ 进度控制工作流程