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高低压开关电器是电力系统中用于接通、分断电路以及控制电气设备的重要装置，广泛应用于发电、输电、配电及用电系统中。其维修工作直接关系到电力系统的安全稳定运行。

低压开关电器通常包括空气开关、接触器、继电器等，主要用于额定电压1000V以下的配电和控制系统；高压开关电器则主要包括断路器、隔离开关、负荷开关等，适用于3kV及以上输配电线路。由于长期运行或操作频繁，这些设备可能出现触点磨损、弹簧失效、绝缘老化、机械卡滞等问题，影响其正常功能。

开关电器的维修内容主要包括：检查设备外观及零部件是否完好，测试动作特性与电气参数，清洁触头并更换损坏元件，调整操作机构使其灵活可靠，检测绝缘性能并进行必要的耐压试验。维修过程中需严格遵守安全规程，确保人身与设备安全。

为提高维修效率和质量，应定期对高低压开关电器进行预防性维护和状态监测，及时发现潜在故障隐患。同时，维修人员应具备专业技能，熟悉各类开关结构原理，并配备相应的检测工具和备件。通过科学合理的维修保养，可有效延长设备使用寿命，保障电力系统的连续性和稳定性。

在断路器分断过程中，主触头先分离，开断电流 转移到弧触头上，弧触头间出现电弧，借助灭弧装置 才能使电弧熄灭。如果弧触头严重烧损，在分断过程 中电弧不能转移到弧触头上，则熄弧装置不能发挥作 用，这样会导致断路器损坏。为了保证断路器顺利熄 弧，需保证弧触头在主触头分离后的有效行程和时 间。应用检测在断路器动作过程中的回路电阻变化曲

线可以不用拆开断路器就能得到弧触头的有效接触时间。这种检测方法称为动态回路电阻检测 用以区别通常在断路器关合时测得的回路电阻。后者可称为静态回路电阻

次弹跳。由电流波形，可以发现在主触头关合过程 中亦有弹跳。在分闸阶段的电压波形中，可以反映 弧触头的工作情况。由图可见，弧触头有效接触时 间为t=t一t=5.4ms。随着断路器工作时间加 长，t将不断减少。 由图还可测出电压相对稳定的回路电阻R： 二 R.= =57.5p。R与该断路器静态回路电阻 54uΩ接近。 还可以测出弧触头电阻R，R= 赶2 12 1.1mΩ。 （二）机械振动检测技术 断路器在合分过程中，由于机构、触头等的接

第三节常见故障及其处理

零命件吸附的水分向SF。气体扩散 SF。断路器在装配时，由于各零部件的烘烤时 间不足，装配后使其中的水分向SF。气体中扩散，导 致SF。气体中的含水量增加，甚至超标。 4.对新气检验不严 根据国家标准GB8905一88规定，新的SF。气 体含水量不能超过8ppmv。 由于对新气检验不严，使不合格的SF；气体充 人断路器，导致SF。气体中的含水量超标。 5.密封不严，引起渗漏 SF。断路器运行多年后，密封垫老化，瓷套与 法兰的胶合部位可能会有渗漏，使大气中的水分通 过这些微孔向SF。气腔内扩散，导致SF。气体中含 水量超标。 （二）处理对策 1.提高产品质量 厂家应提高产品质量，用户应购买质量好的产 品，把住“人口”关。

气体循环干燥过程如下： 首先做好准备工作，清理好红外线滤过器的外 部。打开端盖板，装好吸附剂后，再装好端盖板和 进、出气管路，并与断路器充、放气接头、回收装置 的接头连接好。接好回收装置和滤过器的加热电 源，检查抽试管路是否有漏气现象。投人加热器电 源，升温至80~100℃后.开动回收装置，将阀门放 在吸气位置。缓慢打开断路器放气阀，以额定流量 进行抽气，直到气体抽完，关闭断路器充、放气阀 门。将回收装置阀门转向断路器方向送气，同时缓 慢打开断路器阀门，以额定流量充到额定压力关

试断路器的调整参数和特性参数，大修后测得的数据应与大修前测得的数据基本一致，开 满足《规程》要求，为保证投运后安全可靠运行，人修之后还应进行断口和导电体对地的 耐压试验，只有所有的测试结果都合格，才能认为断路器大修合格。 二、SF气体泄漏 （一）气体泄漏的原因 1.产品质量不良 产品质量不良，存在SF。气体泄漏的微小孔隙，显然SF。气体要发生泄漏现象，而潮 气也就由此乘虚而人。从本质上讲，泄漏和潮气侵人是同时发生的。上述FX一32IDL型 500kV断路器有漏气现象、而测得的含水量也不合格就是一个很好的例证。 2.密封不严 研究表明，密封不严的原因如下： （1）密封面的加工方式不合适。国外对密封而的加工方式进行了详细的研究后认为加 工刀痕与O型圈密封线一致的车削加工是比较合适的。指出在试验条件下，车削加工的临 界粗糙度约为25um。考虑到安全因素，粗糙度极限应小于5um。 （2）尘埃落人密封而。有文献指出，直径大于20的尘埃落人密封面将引起气体泄漏， 因此必须采取措施，严格地防止尘埃落人密封面。SF。断路器在装配时应在防尘室中 进行。 （3）密封圈老化。现场经验表明，密封圈的老化速度较快，一般在8～10年内就会腐 烂，而失去密封效果。从这个角度而言，SF。断路器的检修周期应比规定的检修周期15～ 20年要短，其实际检修周期应由橡胶密封圈的老化寿命决定。 （4）密封面紧固螺栓松动。由于安装质量不佳或振动等原因，可能使密封面紧固螺栓 松动，因此导致密封不严而引起漏气。 3.焊缝渗漏 焊缝渗漏的主要原因是焊缝没有完全熔透，再加对焊缝的检查方法不准确，因此就把 隐患带到现场，导致漏气。 4.压力表渗漏 由于压力表质量不高，或连接不佳，特别是接头处密封垫被损伤都可能引起渗漏。 5.瓷套管破损 在运输和安装过程中，由于外力作用，可能使瓷套破损，导致漏气。 另外，瓷套与法兰胶合处，胶合不良；瓷套与胶垫连接处，胶垫老化或位置未放正等 也会导致漏气。 （二）处理对策 （1）提高产品质量，把住“人口”关。 （2）按规定的周期和方法检测漏气点。当确定漏气点后，应根据上述的漏气原因分别 采用相应的措施。如紧固螺栓或更换密封件；避免尘埃侵人等，必要时进行大修。 （3）认真焊接、严格检查。采用熔透型焊缝是解决焊缝渗漏的最根本办法。焊缝要做 到熔透，就必须做到： 1）剖口的形式必须符合有关标准和规范的要求：

2）焊接时要特别注意熔焊的连续性，在分层堆焊以及不得不停顿的地段，一定要将焊 渣打磨下净冉继续焊接，确保焊缝内无夹渣； 3）从设计的角度讲，焊缝的走向应尽可能简单流畅，以提高焊接的工艺性； 4）操作工人必须具备压力容器焊接技术等级合格证，并严格按标准规范程序操作。 提高焊缝质量，除具有上述可靠稳定的工艺基础外，还必须具有正确的检查手段，它 是不可缺少的保证条件。目前，检查焊缝内在质量比较彻底的方法之一是探伤。探伤检查 合格者才能运到现场安装。 （4）更换。对渗漏的压力表和破损的瓷套管等，应当及时更换。 三、绝缘不良，发生闪络 1.原因 （1）瓷套管污秽较多或有其它异物。 （2）瓷套管炸裂或绝缘不良。 2.处理对策 （1）清理污秽及其它异物。 （2）更换不合格的瓷套管。 四、断路器本体内部卡死，某相完全不能动作 造成这种现象的原因多数是绝缘拨叉脱落或断裂。处理的方法是，退还厂家，或由厂 家的维修站解体检修。 五、并联电阻故障 1.原因 高压断路器加装并联电阻的目的是限制操作过电压。并联电阻一般有金属丝电阻和线 性陶瓷电阻。我国500kV的SF：断路器一般都装有合闸电阻，阻值为400Ω2的是线性瓷电 阻，由于容量有限，所以容易被烧坏。当实测并阻电阻与出厂或交接试验测量值不符时，对 陶瓷电阻而言，可能存在的原因如下： （1）电阻片老化，导致电阻值增大。 （2）电阻片被击穿，导致电阻值降低。 （3）多串电阻并联时，若阻值显著增大，则可能是某串电阻断开所致。 2.处理对策 有人认为在断路器不开合空载长线路时，并经厂家同意可考虑取消合闸电阻。关于取 消合闸电阻问题仍在讨论中。 六、断路器触头烧损 SF。断路器触烧损的主要原因是接触电阻过大，因而引起触头过热。严重时使触头烧 损，甚至导致动静触头熔焊在一起。对此的处理方法是： （1）对烧损轻微者，可用锉刀或砂布修光滑，对烧损严重者，应当更换。 （2）查找接触不良部位，确定产生的原因，根据具体原因进行调整。 七、操动机构拒合、拒分和误动 SF。断路器操动机构的常见故障主要是拒合、拒分和误动，这些故障产生的原因及处理 市法、请参阅第六章操动机构。

八、无信号自分现象 1.原因 现场运行经验表明，无信号自分现象较为普遍。例如，某大型水电厂，在1987～1997 年期间，500kV开关站的SF。断路器共发生17次无信号自分。再如，某换流站5061SF.断 路器，在进行修复、调试期间，3天内发生5次无信号自分。究其原因是分闸线圈上的最低 动作电压过低，在变电站的强电磁场干扰下出现了无信号自分现象。简要分析如下。 某些SF。断路器的液压机构的分闸回路是线圈串有电阻，如平顶山高压开关厂生产的 LW6一500型SF，断路器，直流操作电源是110V，分闸回路为分闸线圈（18Ω）外串32Q 电阻。一般认为最低动作电压为分闸回路（包括串联电阻）全电压，如果最低动作电压为 30%L时，分闸线圈两端的动作电压仅为11.88V，显然难以满足抗干扰的需要。在强电磁 场干扰下会发生无信号自分。 2.处理方法 （1）适当提高分闸线圈的电阻值。对于分闸回路串有电阻的SF。断路器，在满足《规 程》的动作特性要求条件下，适当提高分闸线圈的电阻值，使分闸线圈两端的最低动作电 压尽量接近30%U，分闸回路（包括串联电阻）两端的最低动作电压应大于30%l，小于 65%U，这样在满足分闸回路的通流能力要求和其他断路器动作特性要求的情况下，分闸 线圈的最低动作电压将大大提高，既满足了《规程》的要求，抗干扰能力也得到加强。 （2）改换线圈。理论分析表明，改换线圈可以提分闸线圈的电阻值，从而提高分闸线 圈上的最低动作电压。例如上述换流站，将分闸线圈的规格由线径0.35mm²、1000匠、180Ω 线圈，外串320电阻改换为线径0.31mm°、1300匝、30Ω线圈，外串30Ω电阻。收到良好 效果。自1998年6月改造投运以来，至今未出现无信号自分现象

悬挑垂直防护架施工方案三章 SF。全封闭组合电器

2GIS的总体布局示意图

在完全合闸和完全分闸位置时用锁扣装置锁住

内的高压导体。根据需要，简内装有4～6个单独的环形铁心，次级绕组即绕在环形铁心上。 无磁性的屏藏罩装在次级绕组的内侧，次级绕组通过端子板引到次级绕组的端子箱