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风管及部件安装是通风与空调工程中的关键环节，直接影响系统的运行效率和使用效果。该工艺主要包括风管的制作、运输、吊装、连接以及各类阀门、风口、消声器等部件的安装。

首先，风管应根据设计图纸和技术要求选用合适的材料（如镀锌钢板、不锈钢、玻璃钢或复合材料）进行预制，并确保其尺寸准确、接口严密、表面平整。风管在运输和安装过程中应注意保护，防止变形或损坏。

安装前应进行现场测量放线，确定风管走向及支吊架位置。支吊架应牢固可靠，间距符合规范要求，以保证风管的稳定性和水平度。风管连接时采用法兰或咬口连接，接口处应加垫密封材料，防止漏风。

风阀、防火阀、调节阀及送回风口等部件应在风管安装完成后依次安装，安装位置应便于操作和检修。同时，风管系统应进行漏风检测和平衡调试，确保系统运行平稳、气流分布合理。

整个安装过程应严格遵循国家相关施工验收规范，做好质量控制和安全防护中国联合通信有限公司西单办公楼装饰工程施工组织设计，确保通风系统高效、节能、安全运行。

按照设计图纸并参照土建基准钱找出风管标高。

3.3 制作吊架：

3.3.2 风管支、吊架的制作应按照华北标准办公室编制用料规格和作法制作。

3.3.3 风管支、吊架的制作应注意的问题：

3.3.3.1 支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成；斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢；扁铁用来制作抱箍。

3.3.3.2 支、吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法分冷矫正和热矫正两种。小型钢材一般采用冷矫正。较大的型钢须加热到900℃左右后进行热矫正。矫正的顺序应该先矫正扭曲、后矫正弯曲。

3.3.3.3 钢材切断和打孔，不应使用氧气一乙炔切割。抱箍的圆弧应与风管圆弧一致。支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。

3.3.3.5 风管支、吊架制作完毕后，应进行除锈，刷一遍防锈漆。

3.3.3.6 用于不锈钢、铝板风管的支架，抱箍应按设计要求做好防腐绝缘处理，防止电化学腐蚀。

3.4.1 预埋件法：

3.4.1.1 前期预埋：一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距，牢固固定在土建结构钢筋上。

3.4.1.2 后期预埋：

a 在砖墙上埋设支架：根据风管的标高算出支架型钢上表面离地距离，找到正确的安装位置，打出80mm×80mm的方洞。洞的内外大小应一致，深度比支架埋进墙的深度大30～30 m m。打好洞后，用水把墙洞浇湿，并冲出洞内的砖屑。然后在墙洞内先填塞一部分1∶2水泥砂浆，把支架埋入，埋入深度一般为150～200mm。用水平尺校平支架，调整埋入深度，继续填塞砂浆，适当填塞一些浸过水的石块和碎砖，便于固定支架。填入水泥砂浆时，应稍低于墙面，以便上建工种进行墙面装修。

3.5 安装吊架：

3.5.1 按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。

3.5.2 吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也可挂在吊件上。焊接后应涂防锈漆。

3.5.3 立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。

3.5.4 当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端的安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。

3.5.5 支吊架的吊杆应平直、螺纹完整。吊杆需拼接时可采用螺纹连接或焊接。连接螺纹应长于吊杆直径3倍，焊接宜采用搭接，搭接长度应大于吊杆直径的8倍，并两侧焊接。

3.5.6 支、吊架安装应注意的问题：

3.5.6.1 风管安装，管路较长时，应在适当位置增设吊架防止摆动。

3.5.6.2 支、吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水平，支架型钢上表面标高，应作相应提高。对于有坡度要求的风管，托架的标高也应按风管的坡度要求安装。

3.5.6.4 支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并应除去油污。

3.5.6.5 支、吊架不得安装在风口、阀门，检查孔等处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。

3.5.6.6 保温风管的支、吊装置宜放在保温层外部，但不得损坏保温层。

3.5.6.7 保温风管不能直接与支、吊托架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。

3.6 风管排列法兰连接：

3.6.2 垫法兰垫料应注意的问题：

3.6.2.1 了解各种垫料的使用范围，避免用错垫料。

3.6.2.2 擦拭掉法兰表面的异物和积水。

3.6.2.3 法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。

3.6.2.5 法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。

3.6.3 垫料8501密封胶带使用方法：

3.6.3.1 将风管法兰表面的异物和积水清理掉。

3.6.3.5 剥去隔离纸。

3.6.4 法兰连接时，按设计要求规定垫料，把两个法兰先对正，穿上几条螺栓并戴上螺母，暂时不要上紧。然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣，紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀地拧紧。连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。

3.6.5 法兰连接应注意的问题：

3.6.5.1 法兰如有破损（开焊、变形等）应及时更换，修理。

3.6.5.2 连接法兰的螺母应在同一侧。

3.6.5.3 不锈钢风管法兰连接的螺栓，宜用同材质的不锈钢制成，如用普通碳素钢，应按设计要求喷涂涂料。

3.6.5.4 铝板风管法兰连接应采用镀锌螺栓，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。

3.7 风管排列无法兰连接：

3.7.4 软管式连接：主要用于风管与部件（如散流器，静压箱侧送风口等）的相连。安装时，软管两端套在连接的管外，然后用特制软卡把软管箍紧。

注：竖风管的安装一般由下至上进行。

3.9 风管接长吊装：是将在地面上连接好的风管，一般可接长至10～20m左右，用倒链或滑轮将风管升至吊架上的方法。风管吊装步骤：

3.9.1 首先应根据现场具体情况，在梁柱上选择两个可靠的吊点，然后挂好倒链或滑轮。

3.9.3 起吊时，当风管离地200～300mm时，应停止起吊，仔细检查倒链式滑轮受力点和捆绑风管的绳索，绳扣是否牢靠，风管的重心是否正确。没问题后，再继续起吊。

3.9.4 风管放在支、吊架后，将所有托盘和吊杆连接好，确认风管稳固好，才可以解开绳扣。

3.10 风管分节安装：对于不便悬挂滑轮或因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。

3.11 风管安装时应注意的安全问题： 3.11.1 起吊时，严禁人员在被吊风管下方，风管上严禁站人。

3.11.2 应检查风管内、上表面有无重物，以防起吊时，坠物伤人。

3.11.3 对于较长风管，起吊速度应同步进行，首尾呼应，防止由于一头过高，中段风管法兰受力大而造成风管变形。

3.11.4 抬到支架上的风管应及时安装，不能放置太久。

3.11.5 对于暂时不安装的孔洞不要提前打开；暂停施工时，应加盖板，以防坠人坠物事故发生。

3.11.7 送风支管与总管采用直管形式连接时，插管接口处应设导流装置。

3.12 部件安装：

3.12.1 风管各类调节装置应安装在便于操作的部位。

3.12.2 防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向。排烟阀手动装置（预埋导管）不得出现死弯及瘪管现象。

3.12.3 止回阀宜安装在风机压出端，开启方向必须与气流方向一致。

3.12.4 变风量末端装置安装，应设独立支吊架，与风管接前应做动作试验。

3.12.5 各类排气罩安装宜在设备就位后进行。风帽滴水盘或槽安装要牢固、不得渗漏。凝结水应引流到指定位置。

3.12 6 手动密闭阀安装时阀门上标志的箭头方向应与受冲击波方向一致。

4.1 保证项目：

4.l.1 安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。

检验方法：观察检查。

4.1.2 支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。不锈钢，铝板风管采用碳素钢支架必须进行防腐绝缘及隔绝处理。

检验方法：观察、尺量和手扳检查。

4.1.3 铝板风管的法兰连接螺栓必须镀锌，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。

db1331／t 025.3-2022 雄安新区工程建设关键质量指标体系：水利工程(附条文说明) 检验方法：观察检查。

4.1.4 斜插板阀垂直安装时，阀板必须向上拉启；水平安装时，阀板顺气流方向插入，阀板不应向下拉启。

检验方法：观察检查。

4.1.5 风帽安装必须牢固，风管与屋面交接处严禁漏水。

某钢结构工程施工方案 检验方法：观察和泼水检查。

4.1.6 洁净系统风管连接必须严密不漏；法兰垫料及接头方法必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：观察检查。