HSE风险管理培训

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HSE风险管理培训

HSE风险管理培训简介

HSE(健康、安全与环境)风险管理培训是企业提升员工安全意识、规范作业行为、预防事故发生的重要手段。随着现代工业发展,各类生产活动面临的安全与环境风险日益复杂,加强HSE管理已成为企业可持续发展的关键环节。

通过案例分析、互动讨论和实操演练等多种形式,参训人员将深入了解各类作业环境中可能存在的隐患,学会运用科学的风险评估工具进行预判与防范。同时【江西】道桥工程施工组织毕业设计,培训还强调企业责任与员工义务,强化“安全第一、预防为主、综合治理”的理念,推动形成全员参与、全过程控制的HSE管理模式。

此次培训不仅有助于提升员工的安全素养和操作技能,也为企业的安全生产和绿色发展提供坚实保障,助力实现零事故、零伤害、零污染的目标。

各种事故结果爆炸火灾、伤亡、污染

制定风险削减措施并实施、检查改进

制定风险削减措施并实施、检查改进

各种事故结果爆炸火灾、伤亡、污染

1.风险管理概念及要求

1.风险管理概念及要求

1.5用人单位宜设计一种简单的能记录评价发现的格式,内容包括:a)作业活动;b)危害;c)事故类别及后果;d)现有控制措施;e)发生的可能性;f)后果严重程度;g)风险水平;h)根据评价结果所采取的措施;i)有关管理的详细资料,如评价人员的姓名、日期等。

1.风险管理概念及要求

1.风险管理概念及要求

2、危害因素辨识:识别危害因素的存在并确定其特性的过程。

一、识别出组织工作活动中的危害因素

二、确定危害因素如何造成伤害或疾病(什么样的)

2.1有助于识别危害的三个问题:a)存在什么危害(伤害源)?b)谁(什么)会受到伤害?c)伤害怎样发生?也可以反过来询问:a)谁(什么)会受到伤害?b)伤害怎样发生?c)存在什么危害(伤害源)?

2.2进行危害辨识时应考虑来自作业活动的如下各类信息:a)正在执行的任务:其期限和频次;b)作业场所;c)通常(偶然)执行此任务的人员;d)受到此项工作影响的其他人员(如访问者、承包方人员、公众);e)已接受此任务的人员的培训;f)为此任务准备好的书面工作制度和(或)持证上岗程序;g)可能使用的装置和机械;h)可能使用的电动手工具;i)制造商或供应商关于装置、机械和电动手工具的操作保养说明;j)可能要搬运的原材料的尺寸、形状、表面特征和重量;k)原材料须用手移动的距离和高度;

2.3危害提示表作业活动期间存在以下危害吗?a)在平地上滑倒(跌倒);b)人员从高处坠落;c)工具、原材料等从高处坠落;d)头上空间不足:e)与工具、原材料等的手提(搬运)有关的危害;f)与装配、试车、操作、维护、改型、修理和拆卸有关的装置、机械的危害;g)车辆危害,包括场地运输和公路运输;h)火灾和爆炸;i)不适当的楼梯护栏或手栏;j)可吸入的物质;k)可伤害眼睛的物质或试剂;

危害提示表1)可通过皮肤接触和吸收而造成伤害的物质;m)照明水平;n)有害能量(如电、辐射、噪声、振动);o)由于经常性的重复动作而造成的与工作有关的上肢损伤;P)不适当的热环境,如:过热;q)易滑、不平坦的场地(地面);r)承包方人员的活动(所有相关方)。上面所列并不全面,在实际危害辩识工作中应考虑工作活动和作业场所的特点编制的危害提示表。

操作失误、忽视安全、警告导致安全装置失效使用不安全的设施用手代替工具操作物体存放不当违规进入危险场所攀、乘坐在不安全的位置在起吊物体下作业、走动、停留

机器运转时加油、检修、调整、焊接、拆卸、清扫等工作相互打闹、注意力不集中未使用合适的个人防护用品未戴安全帽、穿工作鞋等易燃、易爆等危险品物品处理不当设备、车辆超速运行

防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷设备、设施、工具、附件有缺陷个人防护用品——缺乏或有缺陷生产场地不安全现场管理混乱

环境影响(噪音、气候)照明不足通道堵塞设计不安全安全距离不足制动失灵公共危害

3.3风险评价指数矩阵

矩阵中元素即为加权指数,也称为风险评价指数。指数的大小按可以接受的程度划分为类别,也可称为风险接受准则。其中:指数为1~5的为不可接受的风险,是用人单位不能承受的;6~9的为不希望有的风险,需由用人单位决策是否可以承受;10~17的是有条件接受的风险,需经用户评审后方可接受;18~20的是不需评审即可接受的。

4.1简单的风险控制计划风险指数矩阵及其分级构成了确定是否需要改进控制措施和实施时间表的依据。下表给出的方法建议可作为一个起点对待,它表明控制的投入和紧迫性应与风险相匹配。

对于所识别出的危害因素可有若干不同的原因,每一原因都必须由适当的控制措施加以防治(控制措施可以是设备及程序措施)。理想上是控制措施应能够防止危险的发生,继而消除危险。但是,控制措施不能保证100%可靠,所以也需要补救措施到位,来控制危险后果的进一步发展,以保护人员、财产和环境。与控制措施、补救措施相联的是QHSE关键任务,用以保证这些措施到位、按需实施。

风险削减目的:减少事故发生的可能性控制事故范围和时间降低事故影响

sl 117-2014 应变控制式无侧限压缩仪校验方法(替代sl 117-95,清晰无水印)1、体系管理力量薄弱2、缺乏体系管理总体计划3、体系管理和日常管理脱节4、识别与评价工作有待提高5、文件的针对性有待增强6、应急计划和应急演习不够全面7、管理力度和整体推动有所减弱

5体系运行过程中的问题

2、缺乏体系管理总体计划表现:年度工作安排中无体系管理要求;无年度体系管理计划,无阶段工作重点;一些主要活动还是遵循以前的管理模式,没有将体系管理纳入。对策:制定年度体系管理工作计划,提出内审、管理评审、文件修订等工作安排;公司主要活动的依据,应与体系联系起来,通过评价、策划、实施、监测、改进等手段进行管理。持续改进从每一天作起。

3、体系管理和日常管理脱节现象:内审、管理评审只是为完成任务;体系之外还有许多孤立的管理规定(没将日常管理纳入体系);日常安全检查未与体系运行监测融为一体。对策:完善体系文件;将有关规定、办法纳入体系,统一管理;克服传统观念,真正树立系统化管理理念。

4、识别与评价工作有待提高现象:有的组织没有一份完整的风险评价报告。在文件中有体现,但识别的主要风险和环境因素不全面;仅有初步识别,但未进行评价;该评价的项目未评价;评价人员未经过培训珠江景观带重点区段(三个十公里)城市设计与景观详细规划导则(22条导则)(广州市国土资源规划委员会2018年6月),不了解评价技术。对策:该评价的项目必须评价;培训评价人员,掌握评价技术;委托具有评价资质的单位评价;识别和评价注重员工的参与和交流,识别和评价从实际和基层出发,避免闭门造车,无针对性。

5、文件的针对性有待提高现象:文件已编制,但内容与公司要求有差距;文件的核心内容不突出——危害识别、评价、控制措施;基层员工学习、执行有差距。对策:按公司要求,进行完善;抓好现场落实;增大基层一书一表一案的培训力度。

7、管理力度和整体推动有所减弱现象:调走管理人员;管理人员走向基层的时间少;过程控制的力度减弱;对机关部门的管理放松。对策:加强体系管理部门和监督部门的力量;投入一定的物力和财力,改善管理部门的条件;制定政策,使体系走向基层,管理人员面向基层;加大体系的考核,实实在在的检查、落实考核规定;定期对机关部门进行检查,夯实管理部门的体系运行。

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