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CASS工艺流程主要包括进水、反应、沉淀、排水和闲置五个阶段，周期性运行在一个反应池内完成。首先，污水连续或间歇进入CASS反应池，在厌氧/缺氧条件下进行反硝化脱氮，并释放磷；随后进入好氧曝气阶段，通过鼓风曝气促进微生物降解有机物，同时实现硝化作用和聚磷菌吸磷。反应结束后停止曝气，进入沉淀阶段，活性污泥在静置条件下自然沉降，实现泥水分离。上清液通过滗水器排出系统，剩余污泥定期排入污泥浓缩池处理。闲置阶段则为下一周期做准备。

该工艺无需设置初沉池和二沉池，结构紧凑，节省占地；自动化程度高，运行管理简便；能有效去除COD、BOD5、SS和氨氮，去除率可达85%以上，对总氮和总磷也有较好去除效果。此外5.2南京市二0二一年五月（下半月）建设工程材料市场信息价格，CASS系统耐冲击负荷能力强，适应屠宰污水水质水量波动大的特点。经CASS处理后的出水可达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB134571992）的一级或地方更严格标准，部分水质经深度处理后可回用于厂区冲洗或绿化。

综上所述，CASS法工艺成熟、运行稳定，是屠宰污水处理中一种经济高效的生物处理技术。