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高强砼工程监理细则高强混凝土工程监理细则是指导监理人员对高强混凝土施工全过程进行质量控制的重要技术文件。高强混凝土(通常指强度等级C50及以上)因其高强度、高耐久性广泛应用于高层建筑、大跨度桥梁等重要结构工程中,其施工质量直接影响结构安全与使用寿命。监理工作应重点围绕原材料控制、配合比设计、搅拌运输、浇筑振捣、养护及试件检测等关键环节展开。
监理细则要求严格审查高强混凝土的原材料,包括水泥、矿物掺合料(如粉煤灰、矿渣粉)、高效减水剂及优质骨料,确保其符合规范要求。重点监控混凝土配合比的设计与试配验证,确保强度、工作性和耐久性达标。在施工过程中,监理人员须旁站监督混凝土的搅拌时间、坍落度检测、运输过程防离析措施以及浇筑顺序与振捣质量,避免出现冷缝、蜂窝、麻面等缺陷。对于大体积高强混凝土,还应监控温控措施,防止温度裂缝产生。
此外,监理应督促施工单位按规定留置标准养护和同条件养护试块,并跟踪强度检测结果。拆模后及时检查混凝土外观质量,发现问题及时处理。整个施工过程应做好监理记录小高层商业用房工程施工组织设计,形成可追溯的质量档案。通过全过程、全方位的监督管理,确保高强混凝土工程质量满足设计与规范要求,保障结构安全可靠。
范围:高强混凝土工程施工监理。
目标:高强混凝土工程施工质量达合格或优良。
1.3、制定细则的依据
《混凝土工程施工监理细则》
《大体积混凝土工程施工监理细则》
1.4.高强混凝土工程施工监理控制要点
1.4.1高强混凝土工程施工监理事前控制要点与方法
1.4.1.1研熟图纸和有关规范标准及相应高强混凝土施工技术资料。
1.4.1.2在图纸会审中建议设计人考虑在满足结构要求的情况下,结构楼板部位尽量不采用高强混凝土,且高强混凝土等级不宜过高,同时,应尽量减少结构截面突变,板钢筋及箍筋宜采用I级小直径钢筋,间距不宜超过200mm,审核大体积混凝土工程施工组织设计时,应审核方案中有无针对本工程特点的高强混凝土施工法和技术措施。(涉及混凝土的运输、浇筑、振捣、养护等方面)
1.4.1.3按《混凝土工程施工监理细则》中第4.1.3所规定。
1.4.1.4施工单位应委托法定有资质试验室根据图纸要求,工程施工特点,机械设备情况,道路运输情况设计混凝土施工配合比,水泥宜选用低热低标号水泥品种,选择适当的外加剂和外掺剂,减水剂应选高效减水剂且与所用水泥品种有良好的相容性。在混凝土中应适当提高粉煤灰或磨细矿渣量,具体由试验确定、粗骨料宜优选采用自然连续级配,细骨料宜采用中、粗砂,碎石含泥量控制不超过1.5%,砂不超过2%,其余控制要求按《混凝土工程施工监理细则》中第4.1.4~4.1.5.1条所规定。
对于高强砼的配合比、塌落度、温度、水灰比,应由砼供应商的捣制砼前一天提供资料,以便审查,包括水泥标号、用量、操作,按每项设计配合比和试用调整,最后予以确定。
1.4.1.5高强混凝土施工除了必须满足强度、刚度、整体性和耐久性要求外,关键在于控制搅拌中投料计量及用水量偏差不超过允许值,同时应考虑温度差变形裂缝的影响。
1.4.1.5.1高强混凝的搅拌宜采用卧轴强制成搅拌机和逆流式或行星式的新型搅拌机,搅拌时间宜以试验确定为宜。
1.4.1.5.2高强混凝土宜采用预拌混凝土,如现场搅拌,应使用小型搅拌站,所使用原料计量装置,应按国家有关规定进行周期年检,并将已年检标志贴于设备明显部位,另外有关机械设备应定期维护保养,在使用前2~3天应试运行。
1.4.1.5.3在炎热天气施工应采用简单的遮阳措施,碎石应清洗以去多余石粉和泥质,拌制用水宜采用冷却水。
捣制砼时要降低入模温度,包裹泵管、淋水、复盖保温。淋水养护约15天。
1.4.1.5.4改进搅拌工艺采用二次投料砂浆裹石或净浆裹石的搅拌方法。
1.4.1.5.5对高强混凝土的浇筑温度要求应按《大体积混凝土工程施工监理细则》中第4.1.5.4条规定。
1.4.1.5.6高强混凝土的浇筑宜采用泵送,用吊斗运送时,需在下料斗加装附着式振捣器,施工配合比应明确规定混凝土的输送方式。
1.4.1.5.7对高强混凝土的养护,应根据气候条件采取温控措施,具体按《大体积混凝土工程施工监理细则》中第4.1.5.5条所规定。
1.4.1.5.8对高强混凝土工程施工监理其余相应要求按《混凝土工程施工监理细则》中第4.1.5.1~4.1.5.17条所规定。
1.4.1.6对其它工种要求按《大体积混凝土工程施工监理细则》中第4.1.6条以及《混凝土工程施工监理细则》中第4.1.6~4.1.6.3条所规定。
1.4.1.7高强混凝土施工作业场地条件的检查复核要求按《大体积混凝土工程施工监理细则》中第4.1.7条所规定。
1.4.2高强混凝土工程施工监理过程事中控制要点与方法。
1.4.2.1对高强混凝土施工配合比要求可按《大体积混凝土工程施工监理细则》中第4.2.1条所规定。
1.4.2.1.1高强混凝土所用水泥宜采用低标号低热的水泥品种,具体由试验室试验确定,其它要求按《大体积混凝土工程施工监理细则》中第4.2.1.1条所规定。
1.4.2.2高强混凝土在运输、浇筑和振捣过程中应采取下列措施:①运输宜用罐车运输;②不宜用手推车运送,宜用泵送浇筑;③浇筑薄板混凝土时,不宜将插入式振动棒插入拌合物并水平拖动振捣,以免形成因物料回填困难而形成薄弱部位易引起开裂,振捣宜采用小间距,浅插频换振点的办法,浇筑梁、柱或墙壁混凝土需要深插时,则应上、下振动,垂直且缓拔棒,以免留下孔洞,振点应加密。
1.4.2.3对高强混凝土应十分注意加强养护,尤其是早期湿养护,对于梁、柱和壁板宜采用木模板,拆模应适当推迟,早期养护宜以喷雾代替洒水,在湿润养护一定时间后可进行洒水和蓄水养护。
1.4.2.4对高强混凝土施工的温度监测要求可按《大体积混凝土工程施工监理细则》中第4.2.6~4.2.7条所规定。
1.4.2.5高强混凝土的强度检测可按《混凝土工程施工监理细则》第4.2.2~4.2.3.3条和《大体积混凝土工程施工监理细则》第4.2.8条所规定。
1.4.3高强混凝土工程施工监理过程事后控制要点。
1.4.3.1高强混凝土工程施工质量问题处理办法可按《混凝土工程施工监理细则》中第4.3.1~4.3.1.1条和《大体积混凝土工程施工监理细则》中第4.3.1条所规定。
1.4.3.2高强混凝土工程施工监理过程中资料收集要求按《混凝土工程施工监理细则》中第4.3.2~4.3.3.6条所规定,增补温度测试记录表。
1.4.3.4高强混凝土的产品保护要求按《混凝土工程施工监理细则》中第4.3.4~4.3.4.5条所规定。
超达北区丙八街桥梁钻孔灌注桩基础工程施工组织设计2.一般质量问题与预防措施:
2.1由于振捣不实或漏振而产生蜂窝,应按规定使用和移动振捣器,清理好模板及接缝以防漏浆。
2.2保护层垫块强度不够和放置不当会形成露筋。
2.3模板表面不光滑、或湿润不够会产生麻面,应保持模板光滑平整,涂隔离剂,捣砼前要浇水湿润。
2.4由于钢筋较密部分砼被卡住或漏振而产生孔洞,应在钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料,缩小分层振捣的厚度,按照规程使用振捣器。
2.5由于模板安装时的疏忽,捣砼后出现墙柱底部烂脚、梁柱结点断面尺寸偏差过大、楼板表面平整度差等砼通病,预防办法是应认真检查模板安装时的断面尺寸、垂直度、支模刚度,符合要求后方能通过工种验收。
2.6做好淋水保养,在高温或干燥天气要加麻袋等复盖,减少砼表面不规则裂缝的产生。
2.7做好计量工作,对砂、石、水泥、水都要按配比投放,外加剂应按程序操作建筑装修-外装修---甘12j1-5,确保砼质量。