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CASS法处理污水工程案例CASS(CyclicActivatedSludgeSystem,循环式活性污泥法)是一种改良型序批式活性污泥工艺,具有集反应、沉淀、排水于一体、无需二沉池和污泥回流系统等优点,在中小型污水处理工程中应用广泛。以某南方县级市生活污水处理厂提标改造工程为例:该厂原设计规模3万m³/d,采用传统A²/O工艺,出水仅达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB189182002)一级B标准。为满足地方stricter要求(COD≤50mg/L、NH₃N≤5mg/L、TP≤0.5mg/L),2021年实施改造,将原有生化段整体替换为CASS工艺,新建4座并联运行的CASS反应池(单池有效容积6500m³),采用“进水—曝气(缺氧/好氧交替)—沉淀—排水—闲置”五阶段周期运行(周期4h,其中曝气2.5h、沉淀1h、排水0.5h),通过精准控制溶解氧(DO)与ORP实现同步硝化反硝化及生物除磷。工程新增高效纤维束滤池与次氯酸钠消毒单元作为深度处理保障。运行半年后监测数据显示:平均出水COD为28mg/L、NH₃N为1.2mg/L、TP为0.35mg/L,稳定优于一级A标准;污泥产率降低约15%,剩余污泥量减少,脱水性能改善;自动化程度高,仅需2名操作人员值守。该案例表明,CASS工艺在用地受限、水质提标及智能化管理需求背景下,具备建设周期短(改造工期仅5个月)、抗冲击负荷强、运行灵活、综合成本低等显著优势,为同类中小城镇污水厂升级改造提供了可复制的技术范本。(498字)
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