标准规范下载简介和预览

根据建管处及总监办要求，结合我工区的实际情况，经过多处选址比较，我合同段选定箱梁预制场在线路K22+970—K23+150上偏右，箱梁预制场总面积约17.6亩，基本可以满足我合同段施工的需要，若后期有需要，将加设存梁区一处（K23+200—K23+500）。用地情况及位置详见《XX高速公路XX标箱梁预制场平面位置图》。

根据我标段的工程数量及工期，设置大小龙门各一个，制梁底座35个。先生产XX大桥30m箱梁104片，后继续生产油梁沟大桥30m箱梁120片，五里沟大桥30m箱梁96片，最后依次生产三脚底大桥、黄眼沟中桥及小黑庄大桥30m箱梁120片。另设置钢筋加工存放场地，办公生活区共占地20*180＝3600平米。若因意外因素冬季施工db13／t 5218-2020 河道绿化设计规范，场内将安装1.5吨锅炉2座。具体布置尺寸详见《XX高速公路XX标箱梁预制场平面布置图》。

根据现场考察情况，拟定在项目部附近打水井一眼，在场内设立4*4*2m水池，由水泵抽至水池。打井期间，与当地政府沟通，从当地就近购买施工用水，以解决生活及生产用水。

沿线电力资源丰富，施工用电主要使用当地网电，拟定在项目部处设315KVA变压器一台，再架设低压线至预制场场内，供应生活用电和施工生产用电,并配备200kw的备用发电机一台。临时用电地使用应注意以下事项：

(一) 施工现场临时用电工程必须由电气工程技术人员负责管理，明确职责，并建立电工值班室和配电室，确定电气维修和值班人员。现场各类配电箱和开关箱必须确定检修和维护责任人。

图1、三级配电两级保护的供电方式

(三)临时用电配电线路必须按规范架设整齐，架空线路必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线。电缆线路必须按规定沿附着物敷设或采用埋地方式敷设，不得沿地面明敷设。不得架设在树木、脚手架、钢筋上。

（五）各类施工活动应与内、外电线路保持安全距离，达不到规范规定的最小安全距离时，必须采用可靠的防护和监护措施。

为满足材料进场的通畅与场内施工便利，分别在预制场南侧与东侧修建施工便道进入场内，表面采用20cm厚C25混凝土硬化处理。另场内设辅助道路以满足施工需要。

4、预制台座与模板设计概况

箱梁预制场共设置台座7*5＝35个，箱梁模板6套（2套边梁、4套中梁），每个箱梁底座月平均生产量为4片，每月计划生产量为140片，所有箱梁将在三个月左右全部生产完成。

根据图纸设计箱梁张拉砼强度达到设计强度的85%且龄期超过7天，计划工期120天完成箱梁预制（2011年6月初至2011年10月初，梁场筹建25天，箱梁预制95天）和现场实际位置情况龙门跨度为40米。并排设计7个预制梁台。考虑图纸设计最长箱梁长度为30.54米，设计预制梁台的长度为31米。

预制梁台为长31米，宽0.90米，高0.3米的C40砼条形基础，基础设置在硬化处理后的宕渣地基上（地基厚度1米），压实整平地基后先浇注10厘米的C15砼硬化地面，然后再现浇0.3米高的C40砼条形基础。

预制梁台的标高严格控制，梁台顶面跨中向下设置2.5厘米的预拱度，梁台面板采用大块δ=3mm钢板，做为箱梁预制底模板。

预制梁台之间的距离设计为5米，留3米的施工道路，便于罐车运输混凝土。施工便道同样设置在宕渣地基上。

5、基础建设及场地硬化

a、进行基底清理，不得采用倾填法施工；

b、松铺厚度≤40cm,最大粒径小于层厚的2/3，超过的清除或打碎；

c、填料是否有杂物，粒径是否符合要求；

d、压实过程中注意轮迹的深度，表面是否平整，要做3%的横坡；

e、压实前先整平，并有横坡度，压实时按边→中，再由中→边的顺序碾压；

f、采用20t以上的振动压路机，先静后振动，碾压速度3～6km/h。

g、按试验段确定的松铺厚度全宽、纵向、水平分层填筑。填筑时挂线控制虚铺厚度，先用推土机初平，再用平地机精平。自卸汽车卸料时，根据车容量计算堆土间距，以使平整时控制填层厚度。

h、分层填筑平整后，使用振动压路机按试验段确定的工艺参数进行碾压。碾压时，振动压路机先慢后快，振动频率先弱后强，由两侧向中间碾压，行与行的轮迹重叠宽度不小于0.3m，横向同层接头处重叠压实不小于1m，前后相邻两区段纵向重叠2m，上下两层接头处错开3m，达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。碾压完再用平地机精平一次，使每层压实面有4%的横坡且平整，无积水，无明显碾压轮迹，无显著的局部凸凹。

a、在台座两端台座两端2.5m范围内采用C25混凝土扩大基础，宽度为2m，深度为50cm，扩大基础内铺一层10cm*10cm的Φ12钢筋网片。其余台身采用整体基础C30混凝土，宽度为90cm，长为31m， 在这个尺寸范围内浇注30CM高的C30砼，加设Φ12通常钢筋。台身预埋紧固模板的拉筋孔道，孔道直径5cm。在顶面边角处预埋50mm*50mm槽钢并于台座混凝土顶面上铺设10mm厚钢板（预制梁底模）焊接成为一整体，形成制梁台座。在距台座两端1.2m处预留30cm*30cm的吊装槽口。钢板接缝处必须焊接牢固、打磨平整、光滑，台座棱角分明。

预制梁场用刮平机将场地整平，并铺设15cm厚的C20混凝土将预制场地硬化，向四周有一定的排水坡度，做好场地四周的排水系统，保证场内不出现积水。

预制厂使用跨径为40米的大龙门吊1套，20、16米小龙门吊4套，起吊吨位分别为120T、5T。提梁运梁使用100T龙门吊，模板安装、砼浇注均采用5T龙门吊，也可使用100T龙门吊。大龙门基础采用C25砼，基础宽度0.8M,厚度30CM，小龙门基础采用C25砼，基础宽度0.2M,厚度30CM,用钢筋加强，配筋形式为大龙门6根12的螺纹钢形成骨架，箍筋每30cm一道，小龙门3根12的螺纹钢，箍筋每30cm一道。在基础混凝土上预埋好固定钢轨的铁。

图3、龙门轨道基础平面图

在场区的北侧设1排30米长、6米宽的彩钢板房，用于现场办公，建筑面积180m2；西侧设3排15米长、6米宽的彩钢板房，用于工人宿舍及食堂，建筑面积270m2。

预制场外围墙采用普通红砖砌筑，墙体厚24cm,墙高1.5m,进行全封闭管理，实行隔离封闭，进出口应设置宽敞、牢固、美观的大门，两侧悬挂和书写文明宣传标语，设置应坚实、稳固、整齐美观。

根据现场地势及排水情况，在预制场生活区彩钢房后及龙门轨道南侧设置0.4*0.5米的浆砌片石矩形排水沟，排水沟顺山坡往山脚延伸，沟底砂浆抹面，预制场雨水通过排水沟排入山脚。

梁体预制区纵向及横向都设置为中间高两边低的形式，从中间往四周排水，并在轨道外侧设排水沟，用于排放场地内积水。排水沟采用浅碟型，沟底用水泥砂浆抹面。

在预制现场设明显工程概况标识牌，标有工程概况、形象进度牌平面布置图、施工工艺及流程、责任划分牌、质量标准及保证措施、安全标准及保证措施、环境保护与文明施工措施牌各一块，同时设立安全标识牌，标牌尺寸均为1.2 m×2.4 m 。龙门吊挂有质量与安全的宣传标语。钢筋加工存放棚，钢材按规格搁放整齐，挂设产品标识牌、半成品标识牌。

五、预制场施工组织安排

针对本地区气候特点，梁板混凝土冬季养生主要采用暖棚蒸汽养生法。 在预制场中

部设置两台1.5吨压力锅炉，安装蒸汽养生管道至每一个制梁台位，管道与制梁台位平行。利用钢材搭设养生暖棚，棚布覆盖养生。混凝土浇注选择在一天温度较高的时间，浇注完毕后即将暖棚分节吊装在梁体上，加热锅炉形成蒸汽，通过管道至暖棚内，以保持棚内的温度和湿度，拆模后暖棚内继续蒸汽养生或采用棉被、棚布覆盖养生。蒸养过程中分三个阶段进行，即:升温阶段→恒温阶段→ 降温阶段。 应严格控制蒸养的升温、降温速度及恒温温度。

a、升温阶段：升温速度宜为10℃/h，不得大于15℃/h

b、恒温阶段：恒温温度最高不超过60℃，恒温时间以试验确定，一般为8h。

c、降温阶段：当混凝土强度达到设计强度的75%时，即可开始降温，降温速度不得大于20℃/h，降到与外界温度差不超过10℃时，方可拆去养护罩。

a、应安排专人负责，定期测量棚内和混凝土表面温度，一般每10米距离设置一个温度计，严格控制升、降温速度，升、降温时每一小时检查记录一次温度，恒温时每二小时检查记录一次温度。定时对锅炉换煤加水，防止温度过高影响混凝土质量。

b、暖棚和棉被必须在混凝土冷却至5℃以后方可拆除。当混凝土与外界气温相差大于20℃时，拆除模板后的混凝土表面应加以覆盖，使其缓慢冷却。

c、新购的压力锅炉经过技术监督部门的检测认证，并安排专人持证上岗，确保锅炉使用安全。

d、加强锅炉房等供暖设备的维修保养工作，确保正常供暖，各供暖管沟要进行一次彻底的检查，排除隐患。另外，要注意供暖燃料的储备，统一使用低硫低灰份优质煤。

a、所有施工设备和机具在使用时均必须由专职人员负责进行检查必要的试验和维修，加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止设备冻裂，确保状况良好。

c、冬季管道施工，管道接口材料要有防冻性，接口处理要去霜、清污，水压试验完成后及时放空积水。钢管焊接采取预热措施，并尽可能在晴好的天气作业。已铺设好的管道需埋入地面以下0.5米，或采用保温材料缠裹。

d、冬季施工防止水箱、水泵、管道积水冻害，未投入运行的设备要排空积水，进行标识，防止冻害。施工用水箱要用保温材料包裹。

4、冬季防风、抗风措施

a、注意天气变化，观察风力、风向，提前做好防风、抗风措施的准备。

b、梁场龙门吊机加设双向缆风，风力超过6级时不得进行起吊和行走作业。

c、空作业必须佩带安全帽、安全带t／cbda 63-2022 建筑装饰室内石材及瓷板干挂技术规程(附条文说明)，进行支架、模板等作业时必须加设缆风绳，并有稳定的锚固。

d、燃易爆品不得随意堆放，不得随意生火，以防引发火灾。

e、水泥、砂石等原材料必须覆盖牢靠，防止风沙吹乱。

f、电杆、变压器、临时房屋、库房等必须有稳定的抗风设施，防止大风吹倒或掀盖。

为保证因电网停电时预制场能连续施工机电工程施工组织设计方案，我们在预制场配备了一台200KW的柴油发电机组作为应急电源。

电网停电时的应急发电措施：