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煤气发电技术是指以煤气（主要为高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气或生物质气化气等）为燃料，通过燃烧驱动热力设备（如燃气轮机、内燃机或蒸汽轮机）进行发电的技术路线。该技术是钢铁、焦化、化工等工业领域实现余能回收与低碳转型的重要途径。

典型方案包括：（1）燃气蒸汽联合循环（CCGT）：将净化后的中高热值煤气（如焦炉煤气）送入燃气轮机燃烧发电，其高温排气余热经余热锅炉产生蒸汽，再驱动汽轮机二次发电，整体效率可达45%–52%，适用于煤气热值稳定、供应量大的大型企业；（2）低热值煤气发电系统：针对热值仅700–1000kcal/Nm³的高炉煤气或转炉煤气，常采用高效超高压/亚临界锅炉+凝汽式汽轮机方案，辅以煤气加压、脱硫除尘及掺烧优化技术，发电效率达30%–35%；（3）煤气内燃机发电：适用于中小规模分布式场景，单机功率1–20MW，启停灵活、调峰性能好，综合效率约40%，但对煤气洁净度要求高，需配备精细过滤与脱水装置。

关键技术支撑包括：煤气深度净化（脱焦油、硫化氢、粉尘）、热值稳定调控、低氮燃烧与烟气脱硝（SCR/SNCR）、智能运行监控与负荷协同调度。该技术可显著降低企业外购电依赖，年减排CO₂数万吨，兼具经济效益与环保效益。当前正向智能化、模块化、多能互补（如耦合光伏、储能）方向升级hj 1091-2020 固体废物再生利用污染防治技术导则，助力工业园区构建清洁低碳能源微网。

额定电压 10.5 kV

额定电流 1718 A

频 率 50 Hz

转 速 3000 r/min

相 数 3

接 法 Y

绝缘等级 F级制造F级考核

励磁方式 无刷励磁

效 率 97.4%

冷却方式 空冷

萍钢九钢分公司燃气发电站工程建于九钢炼铁厂厂区内，厂区位于位于九江市湖口县牛角湖金沙工业园区，厂区北侧与长江南岸防护堤相连，东侧为拟建的集装箱码头，南侧紧邻正在建设中的发展大道，西部为现有的九江钢厂，二者之间由泄洪渠分开。该区域的环境条件如下：

极端最高气温 40.3℃

最热月平均温度 33.7℃

最冷月平均温度 1.5℃

最热月平均湿度 84%

最冷月平均湿度 78%

一日最大降雨量 281.6mm

年平均降雨量 1411.9mm

地震基本烈度为6 度。设计基本地震加速度0.05g。

九钢分公司炼铁厂厂区交通运输十分便利。本工程建设交通运输设施均可以利用旧有设施。

燃气发电站汽轮机组的循环冷却水采用循环水。发电站所用的除盐水由现有的除盐水系统，循环水均由与本工程配套建设的水处理设施供给，发电站正常的生产补充水由九钢分公司厂区现有供水管网供给。

本项目主要设施包括锅炉、发电站主厂房及循环水泵房等。

总图布置的前提条件：符合国家有关的规程、规范；满足工艺要求；总平面布置紧凑合理，物流顺畅；尽量利用现有公辅设施。

在符合国家有关规定的情况下，充分利用现有场地，力求总图布置紧凑合理，占地面积尽可能减小，降低投资费用，缩短建设周期。

燃气发电站在现有的鼓风机站厂房内预留位置设置汽轮发电机组，循环水泵房设施在现有的循环水泵房预留位置扩建。整个工程的建设用地都在九钢分公司炼铁厂指定的区域范围内。本方案的总图占地面积约为2.50hm2 。

本工程建设场地已基本平整，参考附近已有设施的标高，确定室外场地地坪标高为16.50m，主车间及水处理设施室内外高差为300mm；高低压配电室内地坪标高与室外高差为450mm。

区域内场地及道路雨水采用明沟排水方式，汇入全厂性排水系统内，然后排至厂外。

本工程设备安装采用根据工程进度，设备分批运至现场，设备到场后立即安装，减少设备堆放占用场地。

本设计利用高炉煤气及转炉煤气，均采用管道输送，只有少量物料采用道路运输。由于运量较小，不作统计。

为满足本设计的消防和少量物料运输等需要，路面的宽度为7.00m。

为减少工厂烟尘对环境的污染，减少噪声的影响，美化厂容，改善厂区生产环境，在厂区道路沿线地带植树、在埋设管线的地面和零散地段种植草皮、花卉等，厂区绿化用地率按15%考虑，绿化用地面积约为0.375hm2。

（6）主要技术经济指标

主蒸汽管道采用单元制管道系统，进入N25型汽轮机的主蒸汽由新建的锅炉供给。主蒸汽管径为Φ325×13。

主蒸汽管道材料采用20G（GB5310），但该材料使用寿命不超过20年，使用期间应加强金属监督。

N25机组的回热系统按锅炉给水温度104℃设计，为简化系统，方便操作和运行管理，回热系统不设高压加热器。回热系统中采用各热力设备疏水逐级回流方式，N25型纯凝汽式汽轮机回热抽汽共有2段： Ⅰ段抽汽为除氧器用汽；Ⅱ段抽汽为低压加热器的汽源。

N25机组的凝结水由凝结水泵送入汽封加热器，再经低压加热器进入除氧器，锅炉给水再由锅炉给水泵送入锅炉。

汽封加热器参数为：（随设备厂成套）

喷射形式： 单级蒸汽喷射

蒸汽压力： 0.588MPa

蒸汽耗量： 36kg/h

冷却面积： 20m2

冷却水量： 50t/h

低压加热器参数为：（随设备厂成套）

加热器面积： 20m2

(5) 凝结水及补给水系统

发电站的补给水由本工程的除盐水站供，除盐水管道采用衬塑钢管。

机组的凝结水由设在汽轮机底部凝结水泵送入回热系统。

汽轮机选用2台凝结水泵，1台工作，1台备用（设备随主机成套）。

型号： 6N6

流量： 55～120 m3/h

扬程： 60mH2O

电动机功率： 55 kW

电压等级： 380V

N25汽轮发电机组配1台射水抽气器，进水压力0.392 MPa，流量143.5 m3/h。选用2台射水泵，流量172 m3/h，扬程 40 mH2O其中1台运行，1台备用。

主蒸汽管道疏放水等管道系统的疏放水接入现有疏放水母管，接往疏水扩容器，进入疏水箱。

N25机组的冷凝器、空气冷却器和冷油器的冷却水采用循环冷却水。

冷凝器的循环冷却水量为6000t/h，供水温度≤33℃，供水压力0.2～0.25MPa，有压回水。

循环水的供、回水管道均采用母管系统。循环水由新建的循环水泵房供给。

N25型机组带有1套包括主油箱1台、高压交流启动油泵1台、交流润滑油泵和直流润滑油泵1台在内的润滑油和调节油系统。

本工程压缩空气用户为电站内气动阀门和摄像机等用气，总用量约为5Nm3/min,压力0.5～0.7MPa。为保证设备的气源稳定，在电站内设有1台2m3，压力0.8MPa的储气罐。

介质温度大于50℃的管道进行保温，管道主保温材采用复合硅酸盐制品，锅炉烟风道及风机等设备的保温材料采用岩棉制品，保护层采用镀锌铁皮，保温结构按国家标准。

N25汽轮发电机组在发电主厂房内采用横向岛式布置，机组的运转层标高为▽7.000m,检修吊车的轨面标高为▽14.500m。汽机跨的跨度为18.000m，汽机房的柱距为6.000m，共45.5m长。

汽机间设置1台20/5t电动双梁双钩桥式起重机，吊车轨顶标高14.5m，Lk=16.500m,起吊高度13.0m。

在汽机房的▽7.000m平台上设置辅助平台，布置有汽封加热器和低压加热器等设备，并设置有上下▽3.500m平台的楼梯。

在汽机房的▽4.000m平台上布置有主油箱等设备。并设置有上下▽7.000m平台和▽±0.000m的楼梯。

在汽机房▽±0.000m布置有交流启动油泵、交流润滑油泵、直流润滑油泵、冷油器、射水箱和射水泵等设备。在汽轮机的小岛基础▽±0.000m上布置有凝结水泵。

机组的控制室和高低压配电室采用垂直布置，设置在主厂房的固定端。

循环水管道厂房内采用地沟敷设，在厂房外采用直埋敷设。

7.6 通风、空调设施

①电站中央控制室为满足人员和设备需要设置空调系统

1台风冷空调机LFD29N L=5400m3/h QL=28.8kW NL=10.5kW。

会议室、水处理操作室、车间办公室等设分体壁挂式空调机共5台。

萍钢九江分公司拟在老厂区鼓风机房站预留位置建设一套汽轮发电机组。汽轮机功率23MW；汽轮机配套一台发电机额定容量为25MW，10.5kV，无刷励磁。

本工程电气专业设计内容包括高低压供配电、电气传动、照明、电气室布置、电缆敷设及防雷接地等设计。

db41∕t 1606-2018 公路隧道照明系统运行规程（2）遵循的相关标准和规程规范：

IEC298(1990)《1kV及以上52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》

IEC694(1980)《高压开关设备标准的共用条款》

IEC56(1987)《交流高压断路器》

IEC60《高压测试技术》

某桥第一联现浇箱梁预应力张拉及孔道压浆施工方案IEC129《交流高压隔离开关和接地开关》

根据九钢分公司现有电压等级，发电机电压采用10.5kV。拟将发电机出线接入炼铁区域10kV配电系统，直接向负荷供电，以减少升压和降压的投资和电能损耗，并增加重要负荷供电的可靠性。