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箱梁模板设计方案 [σ]=N/A=113872/2610=43.63 N/mm2 底模的设计应该考虑其承受全部混凝土梁的荷载、内模板荷载和施工荷载。 钢筋混凝土折合到底模上的均布荷载为(49) 苏s03-2004 生活污水净化沼气池内模的重量主要有模板和台座。 则单块内模板重量为:6.04+2.76+2.24=11.04T 附件及油缸按总重5%考虑,则台架重量为: (1.4+0.93+0.74+0.1)×105%=3.33T 故内模和台架折合到底模上的均布荷载为: 则底模的荷载设计值为:1.2×(49+17.42)+1.4×2.5=83。 4.2面板强度和刚度验算。(参考外模计算简图) 取10mm宽板条为研究对象。 最大弯矩:M=4866868.6 所以,模板面板的最大应力为: ω=0.1mm<=0.8mm 强度和刚度均满足要求。 底模台座间距1668mm,悬臂600㎜,将主肋传递的集中荷载近似看做均布荷载,则 底模横梁可看作三点支撑连续梁,求得最大弯矩为:10858777.92 图2 底模横梁计算简图及弯矩图 查型钢特性表得20a工字钢的截面抵抗矩和惯性矩为:Wx=237000mm3, Ix=23700000mm4 通过结构力学求解器建模计算,求得最大挠度为0.72mm<=1.7mm 强度和刚度都满足要求。 在箱梁施加预应力时,梁的荷载将偏重作用于靠近梁端的范围之内,假设其全部集中于梁两端各3m范围之内,则此时底模承受的压力为: 约为底模荷载设计值(83)的3.6倍,又有应力和挠度与荷载成线性关系,根据上述求得的最大应力和挠度,放大3.6倍仍不超过许用应力和允许位移。因此,强度和刚度仍然满足要求。为提高安全系数,在箱梁的两端从变截面处到端头6.0m范围内(端部的三块模板内)进行局部加强,加强方法为: 将横梁间距由600改成400,即外模三角桁架对应的底模横梁之间(1200mm)的横梁数由原来1根变成2根。 利用泄水孔支撑内模及顶模的位置校核底板局部强度: 此处底板承受顶板混凝土重,内模及附件重为45608N,计算简图及弯矩图如下 图2 底模横梁集中荷载计算简图及弯矩图 采用工20a#,,满足要求! 1.工装的设置及技术要求 工装设置是否合理和是否满足精度要求直接影响到模板的加工速度和加工精度。 模板制作验收标准及允许误差 2、模板在设置及施工中的注意事项; ⑴ 模板制作材质必须符合模板设计图的具体要求。 ⑵ 选择综合实力强,模板加工经验丰富的厂家进行模板的制作。 ⑶ 模板制作过程中,必须有使用专门的胎卡具,确保模板面板平整度、焊缝质量、结构尺寸、模板接缝错台等满足设计要求。 ⑷ 分块模板制作完成后,要按模板设计图要求试拼。分块模板验收按照模板验收规范进行。 ⑸ 模板运至工地后在台位上拼成整体,并控要求拼出预留反拱度。 划线→检验→下料→去渣、去毛刺、码放→钻孔→检验→拼装→拆模→焊临时支撑→焊接→试拼→修缮→去渣、除锈→喷漆→检验 1、模板堆放场地必须坚实平整 2、吊装模板必须采用自锁卡环,防止脱落。 3、吊装作业要建立统一的指挥信号。吊装工要经过培训,当模板等吊件就位或者落地时要防止摇晃碰人或者破坏墙体。 4、模板组装时场地要平整,桁架要组装牢固dbj50/t-431-2021 城镇给水排水管道工程施工质量验收标准(附条文说明),自下而上依次组装。 5、起吊模板时吊装机械位置调整适当,稳起稳落,位置正确,严禁大幅度摆动。 6、安装或拆除模板时,操作人员和指挥必须站在安全可靠的地方,防止意外伤人。 7、拆模后起吊时苏jt18-2009(五) 建筑防水构造图集(五) ld系列自粘防水卷材和防水涂料,应检查所有连接件是否全部拆除,在确定无遗漏、模板和砼体安全脱落后,方准起吊。 中铁二十局集团第三工程有限公司醴陵制梁场 2010年10月12日