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回风立井井架基础挖掘及浇注混凝土施工措施

回风立井井架基础挖掘及浇注混凝土施工措施（简介，约500字）：

回风立井井架基础施工是矿井关键性隐蔽工程，直接关系井架稳定性与后期提升系统安全。施工前须完成详细地质勘察与专项施工图审查，明确持力层位置、地下水位及岩土参数。基坑开挖采用分层、对称、限时开挖方式，严格控制超挖；遇软弱夹层或渗水段，及时采取换填碎石、设置排水沟及轻型井点降水等措施，确保基底干燥、密实、无扰动。开挖至设计标高后，立即组织验槽，由地勘、设计、监理及施工单位联合确认地基承载力满足设计要求（一般≥300kPa），不合格者须按方案进行加固处理。

基础模板采用定型钢模，支撑体系经受力验算，确保刚度与稳定性；预埋件（含地脚螺栓、锚板等）定位采用全站仪精确定位并二次复核，偏差控制在±2mm以内，并与模板、钢筋可靠固定，防止浇筑移位。钢筋工程严格按图施工，主筋连接优先采用机械连接或焊接，接头错开率≥50%，保护层厚度用高强度砂浆垫块控制。混凝土选用C35以上抗渗耐久混凝土（P6级），由搅拌站集中供应，运输时间≤90min；浇筑采用分层连续浇筑法（每层厚≤500mm），插入式振捣器快插慢拔、布点均匀，杜绝漏振、过振；重点加强预埋件周边及转角部位振捣。终凝后及时覆盖保湿养护，养护期不少于14天，冬期施工采取暖棚+电热毯+防冻剂综合保温措施。施工全过程执行旁站监理，同步留置同条件及标准养护试块，确保强度达标、外观平整、无裂缝、无蜂窝麻面。完工后及时回填压实，分层厚度≤300mm，压实系数≥0.94，为井架安装提供坚实保障。

2# 2m×2m×1.7m

[上海]单层轻型钢结构脚手架搭设施工方案3# 2m×2m×0.9m

4# 1.9m×2m×1.1m

（2）浇筑后用砖砌墙其规格为：

1# 1.3m×1.3m×0.5m

2# 1.3m×1.3m×0.9m

3# 1.3m×1.3m×0.9m

4# 1.3m×1.3m×0.4m

3、基础浇筑砼强度C30。

4、浇筑时把固定井架腿托盘预埋件放正后，再进行浇筑。

5、浇筑时，要用振动棒捣实，严格按质检站提供的配合比通知单执行。

6、固定井架底座预埋件4个是自己制作，规格见草图。

回风立井空压机基础硬化施工措施

1、根据施工场地合理选择空压机安装位置。

2、确定位置后按规格要求进行场地平整。

3、场地平整后用混凝土c30进行硬化，硬化厚度0.5m.

4、空压机和风包位置硬化要高出硬化面100mm.

5、硬化时要用振动棒捣实，严格按质检站提供的配合比通知单施工。

6、空压机基础硬化规格见草图。

回风立井稳车基础硬化施工措施

1、稳车基础位置距井口中心点20m外的两侧，根据施工需要安装4台稳车

2、稳车基础规格分别为

（1）、 6m×2.5m×1m

（2）、 6m×3.5m×1m

3、基础浇筑砼强度为c30.

4、基础浇筑硬化时用振动棒要捣实，严格按质检站提供的配合比通知单施工。

5、空压机基础硬化尺寸见草图。

回风立井挖排水沟施工措施

排水沟位置在往立井走上坡路左侧，上边有砌好的涵洞，从涵洞口往下17m全部塌陷，为把山体流水引入下边渠沟，需挖通排水沟，为此特制定本措施。

1、排水沟按原来尺寸挖好。

2、所挖土石方用铲车清理到20m外的指定地点。

3、确保往立井的路畅通，不得影响立井正常施工。

4、所有施工人员必须戴安全帽。

sl 205-2015 水电站引水渠道及前池设计规范(完整正版、清晰无水印)5、排水沟尺寸见草图。

回风立井存料场垒砌措施

1、存放料场设在立井井筒西料石墙下边位置。

2、在水泥路面上用砖砌几道墙隔开分为水泥库、混凝土搅拌站、石子料场和砂子料场。以免材料混合。

3、水泥库左侧为翻矸石场地。

4、水泥库地面要高出地面2—3mm,防止里面进水。

5、砌墻要求：（1）矸石与存放水泥之间砌三七墙。（2）其他存放料之间砌二四墙。

6、水泥库顶用4根旧2寸铁管做横梁工业电路板芯级维修从入门到精通 带书签清晰可复制pdf版本哦，用彩钢板盖顶，彩钢板面积约为55m2