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双壁波纹管施工技术交底双壁波纹管施工技术交底(简介)
双壁波纹管(HDPE双壁波纹管)具有重量轻、环刚度高、耐腐蚀、柔韧性好、接口密封可靠、施工便捷等优点,广泛应用于市政排水、农田灌溉、电力通信保护等地下管道工程。为确保施工质量与安全,特作如下技术交底:
一、施工准备:核对设计图纸与现场条件,复测沟槽中心线、标高及坡度;管材进场须查验合格证、检测报告及外观质量(无破损、变形、裂纹,内外壁波纹完整,承插口尺寸符合要求),并按规范进行抽样复检。
二、沟槽开挖:严格按设计坡度、底宽及超挖深度(一般预留0.1~0.2m)控制,严禁扰动槽底原状土;地下水位高时须采取降水措施,雨季施工应做好防泡槽和临时排水。
三、基础处理:采用砂石基础(中粗砂或碎石+砂垫层),厚度≥100mm,分层夯实db63t 1921-2021 交通运输专业空间数据分类与编码规范,密实度≥90%,表面平整、无尖锐杂物,严禁直接铺设于淤泥或块石上。
四、管道安装:采用承插式连接,安装前清洁插口与橡胶密封圈,涂润滑剂(非油性);用紧管器或手动葫芦缓慢插入,至标记线位置,确保接口间隙均匀、密封圈无扭曲移位;每节管安装后及时复核高程与中心线,偏差控制在±10mm内。
五、回填压实:管顶50cm以内采用细砂或中粗砂人工回填,不得使用机械碾压;50cm以上分层(≤30cm/层)对称回填、轻型压实,密实度≥85%(管区)及≥90%(路基范围);严禁大石块、冻土或建筑垃圾回填。
六、其他:严禁在管上直接堆载重物;闭水试验应在回填前完成,渗水量满足规范要求;施工全过程做好成品保护与安全防护。
本交底须由技术人员向作业班组逐条讲解并签字确认,严格执行,确保工程质量安全、耐久、达标。(全文约490字)
时,可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加
与管材同样材质的板,板两端宜切割成圆弧形。
修补前应先将管道内水排除,用刮刀将管壁面破损
,并用水清洗干净。对异形壁管,必须将贴补范围内的肋剔除,再用砂
部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板材宜采用,从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。外贴板材的内侧同样必须先清洗干净,采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。
的孔洞,在粘贴完成后,可用土工布包缠固定,固化
小时后即可还土;对大于
的孔洞和裂缝,在粘贴完成后,可用铅丝包扎固定。
在管道修补完成后,必须
挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。
对损坏管道采取修补措施,施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意;对出现在管底部的损坏,还应取得设计单位的同意后方可实施。
水剂等堵漏修补措施,必须取得管理单位同意后方可实施。
当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时,应将损坏的管段更换。当更换的管材与已铺管道之间无专用连接管件时,可砌筑检查井或连接井连接。
管道的走向、标高及坐标等应满足设计要求,且符合施工规范的要求。
管道交付使用前护坡施工技术交底,必须进行通水试验,并做好记录。
%编的坡度,坡向下游管道或管井
工作坑尺寸满足管道安装要求,且使双壁波纹管管身与砂垫层基础均匀接触。
管道的运输、安装要谨慎操作,避免与硬物刮碰损伤。安装完毕要及时对外表进行保护,
避免受外荷载破坏而产生变形,试水完毕后要及时泄水,防止受损。
在管道安装过程中yb/t 4083-2020 钢管、钢棒自动涡流检测系统综合性能测试方法,管道未堵口前应对接口处做临时封堵,以免污物进入管道