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2012年水利监理工程师考试水利工程施工主要项目质量控制要点

2012年水利监理工程师考试中，《水利工程施工主要项目质量控制要点》是《水利工程建设项目施工监理规范》（SL288—2003）及《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176—2007）等文件的核心实践内容，强调全过程、关键工序、重点部位的精细化管控。其主要质量控制要点涵盖以下几类工程：

土石方工程：严格控制填筑料级配、含水率、铺土厚度、碾压遍数及压实度（干密度），尤其对防渗体（如心墙、斜墙）及反滤层，须分层取样检测，杜绝混料、欠压或超厚铺填；开挖应符合设计边坡、高程及地质要求，及时支护软弱夹层。

jt∕t 538-2004 公路工程 保温隔热挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(xps)混凝土工程：严把原材料（水泥、骨料、外加剂）进场复检关；强化配合比动态管理与开盘鉴定；重点监控浇筑温度、入仓振捣密实度、间歇时间及养护条件（尤其温控防裂措施）；对大体积混凝土实施温度监测与通水冷却；结构缝（伸缩缝、止水带）安装须定位准确、固定牢靠。

地基与基础处理：灌浆工程须按“三序孔”原则施工，严格控制压力、浆液浓度、注入量及结束标准，进行压水试验与检查孔验收；高压旋喷、深层搅拌等工法需全程记录参数并验证桩身完整性与强度。

金属结构与启闭机安装：注重埋件定位精度、焊缝探伤检测、防腐涂层厚度及附着力；启闭机空载/负载试运行须符合设计启闭力、行程、同步性及限位保护要求。

其他关键点：隐蔽工程（如基础覆盖前）必须“三检制”合格并经监理联合验收签字；单元工程质量评定资料真实完整；施工过程实行旁站、巡视、平行检测（平行检测数量不低于承包人自检的3%）相结合。总之，质量控制以“事前预控、事中严控、事后验评”为主线，突出标准执行、过程留痕与责任可溯，确保工程安全、耐久、功能达标。（约498字）

施工及安装工艺过程质量控制

第二章项目施工质量控制的过程与方法

第三节质量控制的原则1、坚持质量第一，用户至上2、以人为核心3、以预防为主4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话5、贯彻科学、公正、守法的职业规范

第四节质量控制的方法（一）熟悉有关技术文件、相关规范、标准1、审核进入现场各分包单位的技术资质证明文件。2、参与该工程施工组织设计和施工方案讨论，确保工程质量有可靠的技术措施。（二）现场质量检验（包括检查、试验）1、检验的概念工程质量检验是指对工程实体的一个或多个特性进行的诸如测量、检查、试验或度量，并将结果与规定要求进行比较，以确定每项特性的合格情况而进行的活动。

2、检验的目的质量检验的目的主要包括两个方面：一是决定工程产品（原材料）的质量特性是否符合规定的要求；二是判断工序是否正常。具体就施工阶段而言，包括：（1）判断工程产品、建筑原材料和质量是否符合规定要求或设计标准。（2）判定工序是否正常，测定工序能力，进而对工序实行质量控制。（3）评定工程产品质量的等级。3、现场质量检查的内容（1）开工前检查。目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。（2）工序交接检查。对重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。

4、现场质量检查的方法（1）目测法。其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。看，就是根据质量标准进行外观目测。摸，就是手感检查。敲，是应用工具进行音感检查。照，对于难以看到或光线较暗的部位，则可采用镜子反射或灯光照射的方法进行检查。（2）实测法。其手段可归纳为靠、吊、量、套四个字。靠，是用直尺、塞尺检查墙面、地面、屋面的平整度。吊，是用托线板以线锤吊线检查垂直度。量，用测量工具和计量仪表检查断面尺寸、标高、温度等。套，是用方尺套方，辅以塞尺检查。如阴阳角的检查。

（3）试验检查。指必须通过试验手段，才能对质量进行判断的检查方法。如对桩或地基的静载试验，确定其承载力；对混凝土试块进行抗压试验，确定是否达到设计要求程度；对钢筋接头进行拉力试验，检验焊接的质量。

5、质量检验计划（1）建设项目（单元、工序）名称及检验部位。（2）检验项目名称，即检查哪些性能特征。（3）检验方法，即采用感觉性检验、量测、无损检测，还是理化试验。（4）检验频率。（5）检验的技术标准名称及具体评价标准。（6）评价判定合格的条件或认可条件。

第五节质量控制的内容施工质量控制可分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。1、事前质量控制内容（1）掌握和熟悉质量控制的技术依据：设计图纸及设计说明书；水利施工验收规范；技术交底和图纸会审；合同文件中的质量条款等。（2）施工现场的质量检验验收。包括现场障碍物拆除后的验收；定位轴线、高程标桩的测设验收；基准点基准线的复核验收。（3）工程所需原材料、构配件及设备的质量控制。包括：原材料、构配件的合格证、出厂质量证明；材料进场

后，按规定取样复试；重要设备必须在制造厂进行质量验收；构件生产厂家，检查其生产许可证、并考察生产工艺及质量保证体系。（5）检验、试验仪器设备的率定。2、事中控制内容（1）施工工艺过程质量控制。（2）严格执行三检制。（3）隐蔽工程验收。（4）原材料及中间产品的检验、试验。3、事后控制（1）编制竣工资料。（2）参与竣工验收。

第三章主要施工项目的质量控制要点

五、地基处理质量通病防治通病1地基浸水沉降差大1、现象：地基浸水发生不均匀沉降，使地面和上层建筑发生多道裂缝。2、原因分析：（1）排水工作不到位，使土地基遇水变软，降低了承载力。（2）发生不均匀沉降，未及时处理，使上层建筑产生裂缝。3、防治措施。（1）防水。认真解决排水问题，防止各类水进入地基。（2）排水。对浸泡地基土的水必须尽快采取有效措施排除。（3）加固。当地基不均匀沉降不可避免时，要尽快加固，常用换土，做砂石垫层等措施恢复和提高地基承载力。

通病2橡皮土1、现象：土方不能夯实，受夯处下陷，四周隆起，呈软塑状态。2、原因分析：土方含水量大或者是回填土料中含有淤泥、淤泥质土、腐质土、冲填土等。3、防治措施：（1）基槽开挖或回填应充分了解地下水位高低和土的含水量大小。（2）基槽底部位于地下水位以下时，开挖前应在四周设排水沟，尽量降低底下水位。（3）如已形成橡皮土可按以下办法处理：a、暂停施工，必要时，对土料翻晒、降低含水量。b、换土。重新换填好土或级配砂石。

二、浆砌石施工质量控制要点（一）材料1、石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。2、混凝土灌砌块石所用的石子粒径不宜大于2cm。3、配制砌筑用的水泥砂浆和小石子混凝土，应按设计强度等级提高15%。水泥砂浆稠度以4~7cm为宜，小石子混凝土坍落度以7~9cm为宜。（二）砌筑1、砌石工程应在基础验收及结合面处理检验合格后方可施工。2、砌筑前，应放样立标，拉线砌筑。3、砌石的基本要求是平整、稳定、密实、错缝。4、砌筑前应将石料刷洗干净，并保持湿润。砌体石块间应用胶结材料粘接、填实。

5、应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm~5cm，随铺浆随砌石。砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。6、浆砌石勾缝前，将缝槽清理干净，缝槽深度和宽度满足相关规范要求。7、勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号，宜用中细砂料拌制，灰砂比宜为1：2。8、浆砌石表面平整度、顺直度、高程、垂直度要在规范允许误差范围内。9、砂浆强度不低于设计要求，每100m3砌体，同标号、同配比的砂浆取样不少于一组。

三、干砌石（一）材料不得使用有尖角或薄边的石料砌筑；石料最小边尺寸不宜小于20cm（《堤防工程施工规范》）注：《泵站施工规范》规定石料最小边尺寸不小于15cm。（二）砌筑1、砌体缝口应砌紧，底部应垫稳、填实，严禁架空。2、宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞。3、具有框格的干砌石工程，宜先修筑框格，然后砌筑。4、铺设大面积坡面的砂石垫层时，应自下而上，分层铺设，并随砌石面的增高分段上升

前言第一节模板工程第二节钢筋工程第三节止水伸缩缝第四节混凝土工程

（一）材料控制要点（二）设计控制要点（三）制作控制要点（四）安装控制要点（五）拆除及维修控制要点（六）模板工程质量通病防治

材料：最好使用碳素结构钢。材料检验依据：GB/T700《碳素结构钢》材质验收注意事项：1、钢材材质证明、试验报告。2、外观检查，重点检查模板的厚度、钢材的锈蚀程度。

模板荷载计算制定方案：提出对材料、制作、安装、使用及拆除工艺的具体要求。模板设计应满足混凝土施工措施中确定的控制条件，如混凝土浇筑顺序、浇筑速度、浇筑方式等。现场质检员应认真学习模板设计方案，弄清其制定、安装程序与原理。

模板制作时应注意测量模板对角线的偏差以及长边方向顺直度，防止平面翘曲和模板拼缝不直等通病。

组装样板段：首次投入使用的台车应先组装样板段，质检员对其安装位置、轴线位移、支架、斜撑、拉杆的牢固性、密封条粘贴质量、底标高等进行检测。模板变形观测：混凝土浇筑过程中必须由专职质检员进行模板状态监测，看模板是否变形、错位、漏浆等，如有问题及时采取措施，必要时停止混凝土浇筑。混凝土浇筑过程中还应注意以下两点：1、砼下料速度不能直接冲击模板2、振捣棒不得振击模板表面。

水质监测业务经费定额标准(试行)（水财务[2014]253号 中华人民共和国水利部2014年7月30日）（五）拆除及维修控制要点

（六）模板工程质量通病防治通病1脱模剂使用不符要求1、现象：拆模后混凝土表面有污染或麻面现象。2、原因分析：（1）脱模剂涂刷不均匀或漏涂，或涂层过厚。（2）使用废机油做脱模剂。（3）拆模后，模板没有清理即刷脱模剂。3、防治措施：（1）拆模后，必须清除模板表面残浆，再刷脱模剂。（2）严禁用废机油做脱模剂。（3）脱模剂应涂刷均匀，不能漏刷，也不能涂刷过厚。

通病2接缝不严1、现象：模板间接缝不严有缝隙，造成混凝土浇筑时漏浆，表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、漏筋。2、原因分析：（1）木模板含水量大，制作粗糙，拼缝不严。（2）钢模板变形不及时修整。（3）钢模板接缝措施不当。3、防治措施：（1）严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。（2）钢模板变形特别是边框，要及时修整平直。（3）钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等嵌缝堵漏。

（一）执行标准规范（二）原材料质量控制要点（三）钢筋加工控制要点（四）钢筋连接控制要点（五）钢筋安装控制要点（六）钢筋工程质量通病防治

独立柱基础分项工程技术交底（二）原材料质量控制要点

（三）钢筋加工控制要点