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医药中间体废水因其成分复杂、污染物种类多样，且浓度较高而成为污水处理中的难题。针对此类废水的处理工艺方案通常包括预处理、生化处理和深度处理三个主要阶段。

1.预处理：这一阶段旨在通过物理或化学方法去除废水中较大的颗粒物、悬浮固体以及部分有机物质。常用的预处理技术包括格栅拦截、沉淀池沉降、气浮法等，目的是减少后续处理的负担，并提高废水的可生物降解性。

2.生化处理：这是核心环节之一，主要利用微生物的新陈代谢作用分解废水中的一部分有机物和溶解性固体。常用的方法有活性污泥法、生物滤池、生物膜反应器等。通过调控曝气量、温度等因素优化处理效果，实现对COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）的大幅度降低。

3.深度处理：为确保出水质量达到排放标准或回用要求，常采用物化方法进行深度处理，如高级氧化技术（Fenton、光催化等）、膜分离技术（微滤、超滤、纳滤、反渗透）、吸附法等。这些技术能够有效去除难降解有机物和一些重金属离子，进一步净化水质。

此外建筑学徒基本知识，在整个处理过程中还需考虑能源利用效率及资源回收再利用的问题，比如通过厌氧消化产生生物气体用于热能或电能的生成；将经过深度处理后的部分回用水作为循环冷却水等。综合采用上述技术和方法可以有效解决医药中间体废水处理难题，实现环境保护与经济效益的双赢目标。

废水处理站的总体平面布置，工艺流程，电气控制。

废水处理站的设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两大部分。

调查研究生产废水的水量、水质变化情况使工程方案能适应不同条件的变化，经济合理，达到排放标准。选择技术成熟，经济合理，运行灵活可靠，管理方便，处理效果稳定的方案。

废水处理过程中产生的污泥，应进行稳定处理，防止对环境造成二次污染，并妥善考虑污泥的最终处置。

调查研究生产废水的水量、水质变化情况使工程方案能适应不同条件的变化，经济合理，达到排放标准。选择技术成熟，经济合理，运行灵活可靠，管理方便，处理效果稳定的方案。

合理规划，减少基建费用。

采用成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，针对所收集的特点，优化组合处理措施，以达到适用性强，节省投资和运行管理费用的目的。

处理工艺运行安全可靠，操作简单，调节灵活，管理方便，动力消耗省，运行费用低。

设备选型采用通用产品，运行稳定可靠，效率高，管理方便，维修维护工作量少，价格适中。

工程设计紧凑合理，在能够满足要求的前提下，尽量减少工程量以节约投资。

厂内设置必要的监控仪表，主要工艺运行管理应尽量考虑自动化，以提高管理水平，减少人员编制。

设计美观、布局合理，并尽量采取措施减少对周围环境的影响，合理控制噪声、气味及固体废弃物。

2、处理工艺的选择

2.1 设计水量及水质(有建设单位提供)

CODcr=13500mg/L TCr=87.37mg/L

日排水量Q=50吨. 平均每小时2.1吨

2.1.1设计进水水质及处理后的出水水质

污水原水质及处理后排放水质

2.1.2废水的主要来源

污水主要是生产车间的废水.及冲洗污水。

2.2 污水处理工艺方案的确定

由于医药中间体污水,其特点是水质比较复杂，水量又不稳定, CODсr比较高,生化处理难度大,水质属于高浓度有机污水.

根据上述进水水质情况,我们考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路.

总体思路采用高浓度废水与低浓度废水合并中和处理，主要采用物化法加生化法

通过预处理的物化过程，使污染物浓度大幅度降低，减轻后续生物处理的负荷。

工程造价低，运行经济，操作简单，便于管理。

2.2.2 废水处理技术

废水中有一部分大颗粒的悬浮物，由其高浓度废水中有很多纤维悬浮物，如不去除，就能严重影响后道工序的正常运行。为确保提升泵正常工作，并保证后续处理构筑物和设备的正常运行，拟在处理主体工艺的前段设置拦截效果较高的处理设备

通常的拦污设施为格栅、机格栅，微滤机，本工程采用人工格栅，降低投资。

由于医药中间体废水的水质较复杂，水中含有大量的有机物和无机盐，如不预先去除这些有害物质，在以后的生化处理难以培养生物膜，在本工程中采用竖流式斜管沉淀池（加混凝剂）。这样可以去除90%的无机盐（重金属离子）以及50%的CODcr。

由于废水极不稳定，流量也不均匀，为了保证后道设备工作稳定，易处理、易管理，特设调节水解池（同时也起到厌氧生化作用，使难分解物质变成易分解物质，大分子变成小分子。），设计停留时间为16小时。

废水经中和调节水解后，经厌氧流化床进行生化处理。

厌氧生物流化床是一种高效处理工艺，由于细颗粒载体提供巨大的表面积（一般有2000～3000㎡/m3，）单位体积内可维持的活性生物量较高，活性量大，污水与物膜之间的相对运动速度大。

本方案采用厌氧、好氧相结合并且直接利用调节池及沉淀池。这样既省投资又省运行费用。

生物活性炭法（简称生物炭法）是将活性炭的物理吸附与微生物生化作用结合起来的污水处理技术，能够使活性炭的物化吸附和炭表层生物氧化分解两者协同作用。活性炭表面有大量的微孔，有良好的吸附富集性能，微生物容易附着在炭层表面，在适宜的条件下，微生物得以繁殖增长，并以一定的厚度生长在炭粒表面，形成生物膜。炭将废水中的有机物和氧吸附浓缩于自身表面，为微生物提供了丰富的营养和氧气，通过生化作用，微生物分泌出胞外酶，扩散入炭粒微孔与吸附基质反应，使被炭吸附的有机物不断降解，微生物本身又不断新陈代谢新炭层表面，生物炭边吸附有机物边有机物又被生物降解吸附——解吸过程，使炭的吸附容量得到部分恢复，炭能保持一定活性，延长了炭的作用周期，故使用生物炭工艺可免去活性炭加热再生系统。废水经好氧接触氧化后，再经气浮、砂滤。

气浮法是采用凝聚剂使之形成矾花使泥渣向上浮有固液分离效果好，停留时间短，去除率高，浮渣含水率低等一系列优点，在除去SS的同时也降低部分CODcr、BOD5，该方法在化工医药废水处理中也得到广泛应用。为此本方案采用混凝气浮法，作为废水物化处理手段。最后再经过砂过滤出水。

加

综合污水 格栅 综合污水井 药 泵 竖流式斜管沉淀池

调节水解池 泵 泵

药 排放

3、污水处理工艺设计处理效果

本工艺流程所产生的污泥量：

干污泥总量（t/d） 1左右

含水率 97%

污泥体积 33.5

2.3.2脱水方式

污泥经浓缩后加药经箱式压滤机脱水。

加

药

污泥 泵

3、处理工艺设计

3.1 主要处理构（建）筑物

污水进入废水处理站前，首先经格栅拦截水中较大的漂浮物和悬浮物，以保护水泵及后续处理设施。本工程采用人工格栅（应水量小可减少投资）。人工格栅规格： 长1000㎜、宽400㎜、栅距8㎜、倾角60

提升泵采用潜水式，可以不设泵房，减少土建费用及管理工作，所选水泵采用德国ABS公司先进的抗堵塞专用技术，不易堵塞。

3.1.3竖流式斜管沉淀池

作用;主要去除废水中无机盐(重金属离子)

外形尺寸；φ1500×3600 内设φ40六角蜂窝管（聚乙烯材料）

12第十二章安全保证措施配套JY0.3加药装置

3.1.4 调节水解池

为了调节废水的水质与水量，以及提高污水可处理性特设置调节水解池。设计为调节池有效容积为平均处理量的16倍，即有效容积为33.6M3，采用钢筋混凝土制。

调节水解池内设置穿孔曝气装置（ABS管），主要起以下功能：①避免悬浮物的沉降。②对废气充氧，防止有毒，有害气体的产生与累积，以及降低部分有机物。③提高后续构筑的去除效果。还装有悬浮球填料是水解菌的载体。

N=0.75KW 布置于鼓风机房内，采用间歇曝气方式。以2小时为一周期，曝气1小时，停气小时。调节池内设液位控制器，控制提升泵工作。

3.1.5厌氧流化塔(用于处理高浓度废水)

厌氧流化塔是一种高效的生物膜法处理方法.它是利用砂或活性炭大比表面积的物质为载体,厌氧微生物以生物膜形式结在砂或活性炭的表面，在污水中成流动状态中华恐龙馆施组，微生物与污水中的有机物进行接触吸附分解有机物，从而达到处理的目的。