冬季砼施工防护措施

冬季砼施工防护措施
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冬季砼施工防护措施

冬季混凝土施工面临的主要问题是温度过低可能会影响混凝土的正常凝结硬化,从而导致结构强度不足。因此,在冬季进行混凝土施工时,需要采取一系列有效的防护措施来确保工程质量。以下是一些主要的防护措施:

1.保温材料的应用:使用保温材料覆盖混凝土表面或搭建临时保暖棚,减少热量损失,提高混凝土温度。常用的保温材料包括泡沫板、塑料布等。

2.掺入防冻剂:在拌制混凝土时加入适量的防冻剂db61/t 1133-2018标准下载,以降低水冰点和抑制水分冻结,保证水泥充分水化,提高早期强度。

3.合理选择原材料:选用抗冻性好的骨料,并根据实际气温条件调整混凝土配合比。适当增加水泥用量可以提高混凝土的密实度和早期强度。

4.加强浇筑与养护管理:

优化施工时间,尽量避开极端低温时段进行混凝土浇筑。

完成浇筑后迅速覆盖保温材料或搭建暖棚进行保温保湿养护。

使用蒸汽加热等手段直接对混凝土进行加热。

5.热源辅助:在混凝土拌和站采用热水拌合技术,确保原材料温度适宜后再加入搅拌。对于大型工程还可以考虑使用电热毯、红外线灯等方式局部加热混凝土表面。

6.加强监测与管理:定期检测混凝土内部温度变化情况,及时调整保温措施;加强现场质量监控,保证每道工序都符合冬季施工要求。

通过上述综合防护措施的应用,可以有效应对低温环境对混凝土性能的影响,确保工程质量和安全。

2)、单独成立冬季施工小组,对施工质量和进度进行检查和监控;

3)、由专人进行测温和保温养护。

4)、拌和站进行单独的防护,对施工用水进行加热生温,砂石料进行覆盖防护。

5)、安排专人值班,检查冬季施工的落实情况。

3、冬季混凝土质量保证措施

(1)混凝土所用水泥出厂时间不超过2个月。

(2)骨料中没有雪块、冰块,并且清洁、级配良好,质地坚硬。

(3)混凝土拌和用水采用预加温后达到规范标准的水。

冬季砼拌和采用热拌法,即预先对砼的原材料进行加热升温,使搅拌后的成品砼具有一定的初始温度,满足砼冬期施工对温度的要求。

(1)砼出罐温度的估算:t=[ (m1×t1+ m2×t2+ m3×t3)×0.2+ m4×t4]/ [ ( m1+ m2+ m3)×0.2+ m4]

式中:m1————每m3砼水泥质量,Kg;

m2————每m3砼砂质量,Kg;

m3————每m3砼碎石质量,Kg;

m4————每m3砼水质量,Kg;

t1————水泥入罐温度,℃;

t2———砂入罐温度,℃;

t3————碎石入罐温度,℃;

t4————水入罐温度,℃。

3)、混凝土的运输及浇筑

尽量缩短运输时间,混凝土运输车覆盖保温被,保证入模混凝土温度在15℃以上。

1)保温材料。简易炉灶蒸汽设备工具20套、鼓风机各28套;棉蓬布1680m2(供6片梁用);彩条布8400 m2 (供30片梁用);钢筋活动支架塑料棚4套(供4片边梁用);硬塑料管(外径5cm、内径4cm)600m。

2)、保温设施布设。每套生温炉灶设备工具、高压油桶、鼓风机等沿龙门吊钢轨纵向分布2排,每排台座端部沿龙门吊钢轨设一套。蒸气通过排气阀进入硬塑料管,硬塑料管下穿钢轨至预制的T梁供给,保证每组龙门吊内每排3片梁的蒸汽供给。

(1)施工现场在入冬前建立测温组织,每日对大气温度、混凝土温度进行观测。

(2)试验人员每天至少测量6次环境气温,棚罩内温度每2小时测一次。

(3)详细记录测温时间和所测温度值,整理归档。每天、每施工段测温完毕后,由技术人员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。技术员定期将测温记录归入档案,以备存查。

(4)测温人员保持与供热、保温人员联系,如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况,立即向技术负责人汇报后进行处理。

(5)水源提前做好保温工作,防止受冻;供水管、供热管经常做好保温维修工作,保证冬季施工时能正常供水供热。

(6)搅拌机棚、水泵房、操作棚搭设好暖棚,并准备好必要的供暖设备。

A、灶燃煤给高压油桶加热产生蒸汽,这一过程必须由专人持续不断用鼓风机给煤炭供氧生温,间断性进行加水,确保蒸汽的产量和压力。

B、混凝土浇注完毕后,用棉蓬布或彩条布覆盖,并封闭严密,两端2套供气设施开始供气,从T梁两端向中间供气2天,直至拆模,。

主要采用在混凝土浇注后覆盖保温层养护,对于T梁保温养生需要采取以下措施。

1)每片T梁从一头浇注完毕砼,立即将防护棚布覆盖好。

2)利用T梁翼板和横隔板的空间,在棚布下面打开蒸汽养护闸阀,中间放一个温度计,确保温度在15℃以上。不间断安排专人盯守,进行认真的保温养护。

3)夜间温度最低时应该加大保温力度,认真测温,根据实际情况采取不同的防范措施和对策。

6、混凝土冬季施工质量检查

(1)冬季施工的混凝土1880年以来的全球升温趋势探究,除按有关规定进行质量检查与控制外,还对混凝土用水和集料的温度、硬化过程中的混凝土温度、环境温度、养生期限等进行监控、检查和量测。

(2)试件组数,除按规定制作混凝土试件外,再增加3组补充试件,进行同条件养护,检查混凝土不同时期的强度,指导施工。

1)、环境温度:每天测6次,时间依次为4点、8点、12点、14点、20点、24点。

2)、棚内蒸汽养护温度:随大气温度变化检测。

某跨河大桥施工组织设计附栈桥、钢套箱、抱箍验算书23)、混凝土拌和物出仓温度:每小时测1次或每五盘砼测1次。

4)、砼入模温度:根据砼浇注时间段的大气温度情况,每隔5盘砼测量入模温度一次,并记录详实,按照规范要求,低于5℃时针对不同情况在拌和站进行相应的升温调整。

5)、注浆温度:注浆温度测试需要根据当时的大气温度进行间断测量,采取措施保证注浆在正温情况下进行,注浆过程中及压浆后48小时内结构砼的温度不低于5℃。

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