混凝土面板堆石坝施工措施

混凝土面板堆石坝施工措施
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标准类别:水利标准
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混凝土面板堆石坝施工措施

混凝土面板堆石坝(简称“CPB”)是一种广泛应用于水利水电工程的坝型,其结合了混凝土和堆石的特点,具有良好的抗剪强度、防渗性和耐久性。在施工过程中,为确保工程质量与安全,需要采取一系列措施:

1.基础处理:首先需对地基进行全面调查,根据地质条件选择合适的处理方案,如灌浆加固或开挖回填等。

2.面板浇筑前准备:

需进行模板支护、定位测量等工作,确保模板平整稳定。

使用高标号混凝土,并严格控制配比与搅拌质量cad图纸空间与布局,保证混凝土的强度与抗渗性。

3.堆石区施工管理:

选择合适的料源并做好预处理工作。

施工时需按设计要求分层填筑、压实,保持层间良好的黏结力。

定期对堆石体进行质量检测和稳定性分析。

4.面板与堆石间的过渡区处理:采用防渗措施(如粘土斜墙或复合土工膜)连接混凝土面板与堆石坝体,确保两者之间的界面防水性能。

5.施工过程中的监测控制:

利用现代化技术手段(如GPS、自动化监控系统等),实时监测坝体位移、应力变化等关键参数。

定期进行安全评估和风险预警,确保施工安全。

6.环境保护措施:合理规划弃土场位置及处理方式;采取有效防尘降噪措施减少施工对周边环境的影响;严格遵守当地环保法律法规要求。

综上所述,混凝土面板堆石坝的施工是一项复杂而精细的工作,需多方面统筹考虑并严格执行各项技术规范与安全标准。

① 浇筑过程中遇有意外的大雨雪,立即停止浇筑,并用遮盖材料遮盖。

② 雨后必须及时排除仓内积水,如在混凝土初凝时间内浇筑,则清除仓内雨水冲刷的混凝土,加铺同标号的砂浆后继续浇筑,否则按施工缝处理。具体措施如下:

a、如面板水平施工缝在钢筋下部应按水平方向,在钢筋上部应按面板法线方向留设,钢筋必须穿过施工缝,露出施工缝的钢筋长度应不小于锚固长度。

b、施工缝处理应在混凝土强度达到2.5MPa后进行,冬季应在混凝土强度达到10Mpa后进行。

c、施工缝面上不应有浮浆、松动料物,宜用冲毛或刷毛处理成毛面,以露出粗砂粒为准,施工封面上的钢筋,在浇筑前应进行清理、整形。

d、施工缝面应冲洗干净、湿润、无积水,并铺一层同标号的水泥砂浆,其厚度为20,应在水泥砂浆初凝前浇筑新混凝土。

③ 降雨量不大时,一般可继续施工,对骨料加强含水量测定,及时调整配合比中的加水量。

6.7 面板混凝土表层接缝止水施工

面板表层接缝止水在该缝两侧面混凝土浇筑完成28天后,从中间向两边板块依次自上而下,采用人工配合SR填料挤出机分段进行嵌缝施工。

周边缝和垂直缝嵌缝材料用后填法施工,在面板接缝顶部预留填塞柔性填料的V型槽,其形状和尺寸应满足设计要求。张性缝、压性缝、周边缝的表面止水结构。

㈡ 垂直缝表层接缝止水施工

先用水冲洗槽内外,除去表面的浮渣;然后用腻子刀、钢丝刷除去松动的混凝土表面及污渍。对于局部不平整的混凝土表面(如蜂窝麻面)采用磨光机打磨平整。测量放线,将不锈钢扁钢按顺序放置在设计位置上,依据角钢上的孔位钻孔,钻孔完成后,将角钢放在对应的位置上。用水和湿毛巾将混凝土表面清理干净。接缝处清洗干净以后,晾干或采用酒精喷灯或电吹风将缝面烘干。

⑵ 涂刷HK961底胶

HK961底胶适用于在干燥混凝土表面进行SR类材料的粘贴施工。

待粘贴部位经过表面处理后,涂刷HK961底胶。底胶要涂刷薄一些,并涂刷均匀。涂刷完毕后,静停10~30min(具体可视现场温度而定),待感觉胶面不粘手时安装橡胶棒,然后进入下一道工序。

开始嵌填之前,根据SR填料的设计断面确定嵌填形状,把SR填料切割成相应形状进行嵌填。应保证嵌填的SR填料达到设计嵌填量的要求。

将预先准备好的SR填料填入缝内,边缘部位应锤压密实,接头部分应做成坡形过渡,以利第二层的粘贴,每层接头部分的位置应均匀错开。过程中应排气。施工过程中要保持待粘面干燥。如果现场温度较低,可用电吹风烘热SR填料,使SR填料表面粘度提高,再进行嵌填。SR填料未使用时不要将防粘纸撕开,以防材料表面受到污染,影响使用效果。嵌填完成后,12小时内禁止过水(如:避免养护水浸泡),也不要任意撕扯,造成人为破坏。

⑷ 三元乙丙增强型SR盖板安装

在已处理过的混凝土表面均匀涂刷HK961底胶,然后一边撕SR盖板上的防粘纸一边将SR盖板粘贴在混凝土上。粘贴过程中注意排出空气,SR盖板一定要铺展平整,与混凝土面粘贴处用手压密实,SR盖板在膨胀螺栓位置钻孔。

将固定用的扁钢安装在SR盖板上,扁钢应紧贴复合板下部的填料包边缘安装,保证SR盖板与混凝土间的柔性填料结合紧密,不得有空腔。在扁钢钻孔部位涂抹黄油,用膨胀螺栓紧固,使扁钢、SR盖板与混凝土紧密结合,不得有脱空现象,在EL3140.0m以上的膨胀螺栓在安装前孔内用粘结剂回填(如环氧树脂),以防冻融破坏。膨胀螺栓的拧紧应分三次进行。第二次与第一次紧固时间间隔为2天,最后一次紧固应在铺盖或下闸蓄水前进行。

SR盖板的连接为搭接。先将待接头处的一侧SR盖板板与下部SR填料粘贴,按压密实,然后将该侧SR盖板板表面用湿棉纱擦洗干净,若表面有油污,可使用汽油擦拭。将接头另一侧SR盖板的防粘纸撕去,搭接在已粘贴好的复合板上,按压密实,若此时现场温度较低,SR粘性不够,可使用喷灯对SR盖板表面的SR和待粘贴面加热,再进行粘贴。SR盖板接头搭接尺寸一般为20~30cm。

将要涂刷HK961封边剂处的复合板表面和混凝土面用钢丝刷、棉纱(或毛巾)等清理干净,需要无灰尘,杂物和油污。将封边剂A、B组份按照使用比例拌和均匀,再按比例掺配普通水泥,并搅拌均匀。拌料宜使用浅的广口容器和硬制拌料铲。施工时一次配料重量不宜太多,不宜超过,以免发生爆聚。

用油灰刀将拌和好的HK961封边剂涂刷在SR盖板边缝处,封边宽度为混凝土面和SR盖板表面各。涂刷时应倒角平滑,无棱角、无漏涂,封边密实均匀。常温时,HK961封边剂的适用期为1~1.5小时,固化时间为3小时左右。材料拌匀后应在适用期涂刷完毕。涂刷完毕后,不要踩踏、触碰,让封边剂自然表干。

涂刷用的油灰刀和拌料容器应及时清理,以免材料固化后难于清洗。清洗剂可使用汽油等有机溶剂。HK961封边剂为有机化学品,在施工现场要注意防火,禁止使用明火。

⑹ 周边缝及防浪墙与面板间水平缝表层接缝止水施工

施工过程中需注意的是,雨天不进行嵌缝施工,嵌缝材料较硬时用电吹风烘烤;柔性填料施工在日平均气温高于,风力在4级以下的白天进行。

6.8 面板混凝土表面裂缝处理施工

将裂缝两侧各范围内的混凝土表面用钢丝刷刷毛,除去松动的浆皮及凸出部位,并将混凝土表面的油渍、浮土、灰浆皮及杂物清除掉,用湿棉纱将清理后的混凝土表面擦拭一遍;要求表面平整、无灰尘、无明水;晾干后立即进行下一道工序,以防止混凝土表面再次受污染。待基础面干燥后,沿缝两侧各宽范围内,均匀涂刷HK961底胶(要求必须均匀涂刷,不能涂厚及漏涂)。HK961底胶涂刷范围为待粘贴SR盖片的混凝土面,HK961底胶晾干后(静停2~4min, 用手触拉胶面能拉丝,细丝长度为左右断即可),揭掉SR盖片保护纸,沿裂缝一端逐步向前;采用橡胶手锤适度锤击的方式,挤压密实,排尽空气。SR盖片接头的搭接长度不小于。在已粘贴SR盖片两侧各宽范围内的混凝土表面均匀涂刷HK961底胶,待HK961底胶晾干后(用手触拉胶面能拉丝,细丝长度为左右断即可),揭掉SR防渗盖片保护纸,沿裂缝一端逐步向前粘贴SR防渗盖片,粘贴时同样采用橡胶手锤适度锤击的方式对其挤压密实,排尽空气,使用配套的封边剂封边处理。

若面板发生大于的裂缝,及时上报监理,并按照设计技术要求对裂缝进行处理,处理前将施工方法报经监理批准。

在混凝土浇筑成型后至蓄水前,在每天派专人配备10倍的裂缝检查放大镜,进行面板逐块裂缝检查,对检查出的裂缝进行标示、记录。记录项目为裂缝的发现时间、位置、宽度、长度等。同时将裂缝记录每周整理一次,以书面形式上报监理部。

严格按照ISO9001质量体系和GB/T50430工程建设施工企业质量规范有效运行。

7.1.1 质量保证体系机构框图

㈠ 质量管理委员会职责

⑴ 贯彻执行国家工程质量法规、政策和上级部门质量管理制度、规定和要求。

⑵ 研究制定项目部质量管理制度,探索提高工程质量的新方法。

⑶ 根据工程任务,研究配备工程质量管理专职人员。

⑷ 定期召开工程质量分析会议,掌握质量动态,及时纠正存在的质量问题,不断提高用户的满意度。

⑸ 开展质量知识培训和教育,提高员工质量意识。

① 项目经理是本工程质量管理第一责任人,对本工程施工质量和产品质量全面负责。

② 贯彻落实国家质量方针、政策、法令及上级部门质量管理制度和要求。

③ 负责审批本工程施工组织设计、质量保证计划,并组织实施和检查;负责审批项目部质量管理文件和各种质量统计报表。

④ 负责建立项目质量管理机构,并配备质量管理人员。

⑥ 定期主持召开质量管理会议,协调解决质量管理工作中出现的重大问题。

⑦ 主持质量事故的内部调查分析和处理工作,组织相关部门研究制定防范措施。

① 协助项目经理完善质量管理工作机制杭州华泰星城五岭别墅园施工图纸全套,对分管范围内的工程质量、工作质量负责。

② 向项目经理报告分管工作质量情况,并提出相应的纠正预防措施和建议,以保证工程质量满足合同要求。

③ 项目经理不在岗时,在项目经理的授权下代理行使项目经理职责。

① 协助项目经理分管工程技术和质量管理工作,对分管范围内的工程质量和工作质量负责。

② 组织编制并审查本工程施工组织设计、质量保证计划、质量管理文件和各种质量统计报表;组织制定并审批工程技术或质量管理部门编制各种施工技术措施、方案、作业指导书及技术质量文件,并负责督促检查和落实。

④ 定期召开技术研讨会,解决和攻克技术难题,加强施工过程技术服务。

⑤ 负责组织质量检查、验收及竣工资料的整理、汇编和移交工作同江桥施工技术方案,调查处理重大质量问题和质量事故。

⑥ 听取工程技术或质量管理部门关于工程技术质量的动态汇报,解决工程质量管理中存在的问题,并提出改进意见。

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