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回风暗斜井是一种常见的地下矿井结构形式，主要用于通风、运输和排水等多重功能。在进行回风暗斜井的施工作业时，需要遵循严格的安全规程和技术要求以确保作业人员的生命安全和工程的质量与进度。以下是对回风暗斜井作业的一般性总结：

1.前期准备：包括地质勘查、施工设计、材料准备以及施工队伍的组建等。必须对矿井周边的地貌、岩石性质进行详细勘察，确保设计方案的安全性和可行性。

2.安全措施：制定详细的安全生产计划和应急预案，设立安全检查制度报价计算，确保每位作业人员都能了解并掌握基本的安全知识与技能；定期组织应急演练。

3.技术要求：严格遵循矿井建设的技术标准与规范。回风暗斜井的开挖需根据设计图纸进行分段施工，并采用适当的支护方式保障巷道稳定性和通风效果。

4.质量控制：加强对施工过程中的质量监督，保证每一步操作都符合预定的技术要求和安全规定；定期对已完工的部分进行检查验收。

5.环境保护：在施工过程中要注意保护环境，减少对地表及地下水的污染。合理规划弃土场位置，并采取措施防止水土流失。

6.后期维护：完成主体工程后还需做好日常维护工作，如定期清理巷道、检修通风设施等。

综上所述，回风暗斜井作业规程涵盖了从前期准备到最终维护的全过程管理要求。通过科学合理的组织与严格细致的操作可以有效保证施工安全与质量，同时也有助于提高工作效率。

全部炮眼装药完毕后，班长派两名责任心强的人员在可能进入放炮地点的通道上进行警戒，一人站岗，另一人汇报站岗情况。连线工作由经过专门培训的班组长协助爆破工进行，爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。其他人员撤至安全地点。放炮警戒线的安全距离为150米。

连线工作结束后，瓦斯员检查瓦斯浓度符合要求后，由放炮员检查连线质量及连线方式并进行导通实验，最后由放炮员一人由里向外铺设放炮母线，其他人员撤至安全地点。班长点清当班人数，方可下达放炮命令，放炮员接到放炮命令发出警示信号后至少再等5秒钟方可启动发爆器。如放炮时发生拒爆，放炮员必须先取下放炮钥匙，并将母线从电源上摘下，扭结成短路，再等15分钟方可沿线检查，找出不响原因，处理后重新放炮。放炮时严格执行“三人连锁放炮”制度。

炮烟散尽后，由放炮员、班长和瓦检员首先进入放炮地点，检查顶板、瓦斯、拒爆、残爆等情况，确认无危险后，通知其他人员进入工作面。

附炮眼布置图及爆破说明书

1、打眼前必须由跟班队长、班组长、验收员共同画好施工中线，并找出巷道周边轮廓标出炮眼位置，严格按炮眼布置图和爆破说明书进行打眼、装药、爆破。

2、施工必须按设计要求掘进巷道，严禁拉顶、底、帮，底板保持平整。

3、中线至任何一的距离差允许为0－100mm之间。

GWS－40/80型运输机两部。

1、工作面耙煤机尾轮用∮20×2000mm锚杆固定。

2、每掘30m移一次耙岩机，移机后耙岩机距工作面5－7m。

3、耙岩机要安装牢固。

4、刮板输送机头、尾和耙岩机两侧的浮煤，每班要及时清理干净。

巷道内所有的管线一律吊挂整齐，要求风筒、风管和静压水管、排水管吊挂在巷道非人行道侧，静压水管、压风管吊挂在排水管上方，各管间距0.3m，每5m安装一个吊挂钩。动力电缆、电缆、监测电缆吊挂在巷道的另一部，距底板1.8m，高压在上、低压在下，电缆之间的间距0.1m，每2m安装一组电缆钩。

第五节 设备及工具配备

第六节 安全质量要求

1、工作面必须齐整，严禁有片石、伞檐。

2、严格按爆破图表打眼和装药，减少超挖和欠挖。

3、严禁使用过期、变质的水泥。

4、碎石、砂子料场，采取防雨、防冻措施。

5、必须使用食用水、并应无杂质和油污，严禁使用井下水。

6、严格按配合比配料，搅拌要匀，严格掌握水灰比。定期测定、调整配料机的实际配料数据。

7、不得使用存放时间超过2小时的混合料。

8、喷射砼前应在巷道正顶、起拱线、两帮底跟处挂线，保证喷层厚度及平整度。喷射砼前必须先用压力水冲洗受喷面。喷浆前必须检查金属网是否伸入两帮基础位置。如果巷帮局部涌水较大，可采用导管导水的方法处理，保证喷射砼质量。

10、喷射砼工作结束后，喷层必须连续洒水养护28天以上，7天以内每班洒水1次，7天以后每天洒水1次。

11、锚杆扭矩使用力距板手拧紧并达到设计要求，放炮后必须对距工作面5米内的锚杆螺母重新拧紧。复喷成巷前必须再次将锚杆螺母拧紧。

12、井口阻车器及挡车栏操作要求：进口阻车器和挡车栏必须保持常闭状态，需要进出车时方准打开。井口把钩工认真按操作规程进行挡车栏及阻车器的操作。

14、锚网喷支护工程质量检验评定标准

注：锚喷巷道每隔50米做一组砼试块。每隔20米在巷道的顶部、两间窝及两帮打一组喷浆厚度检查孔。

施工过程中，采用局部通风机压入式通风

一、掘进工作面风量计算

1、按瓦斯涌出量计算：

Q掘=100Q CH4K掘=100×0.91×2=182m3/min

2、按二氧化碳涌出量计算：

Q掘=Q CO2 K掘/1.5%=1.18×2/1.5%=157 m³/min

式中Q掘—掘进工作面实际需要的风量，m³/min

Q CO2—掘进工作面的二氧化碳涌出量

Q=25A掘=25×10.6=265m3/min

A掘—掘进一次爆破的最大装药量， Kg。

4、按工作面同时工作最多人数计算：

Q掘=4n掘=4×14=56m3/min

煤巷、半煤岩巷掘进工作面的风量应满足：

60×0.25×S掘≤Q掘≤60×4×S掘

60×0.25×S掘=60×0.25×8.32=124.5m3/min

60×4×S掘=60×4×8.32=1996.8m3/min

所以取Q掘=265 m3/min，符合掘进工作面需风量要求

生产厂家：山西安鑫节能防爆风机制造有限公司

三、局部通风机安装地点和要求

（1）局部通风机要求安装地点

局部通风机要求安装在副井口，距回风口不小于10m的安全地点。

（2）局部通风机安装要求

1、风机必须安装在副井口风机托架上，距离底板不小于300mm。

2、机开关必须上架，风筒末端距工作面不得大于5m，保证工作面有足够新鲜风流。

3、局部通风机必须挂牌管理，专人负责，实现“三专”（专用线路、专用开关、专用变压器）“两闭锁”（风电闭锁、瓦电闭锁）。

4、风筒吊挂在巷道顶板上，风筒要求逢环必挂，保证吊挂平直，,弯道必须使用可伸缩弯曲的特殊风筒，风筒连接必须平顺圆滑。不出现拐死弯。

5、风筒接口要严密不漏风，工作面风筒不落地。

6、必须保证风机连续运转，不准无故停电、停风。

四、一通三防安全技术要求

通风系统合理可靠，保证工作面有足够的新鲜风流，保证工作面每人供风量不低于4 m3/min，保证巷内风速不低于0.25m/s，不高于4 m/s保证巷内和工作面任何地方有害气体和瓦斯浓度不超限。

副斜井口→副斜井→15#层甩车场→15#层轨道北巷→工作面

工作面→15#层轨道北巷→15#层甩车场→副斜井→地面

工作面所需高压风由井口的TLG—22/8压风机向15#层轨道巷供风的管路上，通过4吋钢管接取风源向井下工作面供风，风管接到距工作面20m的位置,然后通过分风器用∮19或∮10mm的高压胶管向用风工具供风。

第三节 供、排水系统

工作面所需的高压水，用 4吋钢管从15#层轨道巷供水管路，接取水源向工作面供水，水管接到距工作面20m的位置。然后通过分水器用∮25或∮10mm胶管向工作面用水工具供水。

工作面的积水由水泵通过4吋钢管接到15#层轨道巷的排水管路上，经主斜井排出地面，排水管路距工作面不得小于20m。如涌水量大时，要在巷道内低洼的地方靠巷帮开一个2.5×2×1.5的水仓。

服务于工作面的风、水管路，在副斜井吊挂在巷道的右帮，在水仓吊在巷道的右帮；管路必须用管钩吊挂，钢管之间的距离不小于300mm，最下面的钢管距底板不小于800mm，管钩间距5m。管路吊挂必须保证一条线。

1、回风暗斜井巷道中，至少设2道水幕，一道为固定水幕，距回风口50m，一道为移动水幕，紧跟耙岩机距工作面30－50m。巷道内沉积煤尘长度小于5m，厚度小于2mm。

2、施工过程中，必须铺设4吋静压水管，每隔50m安装一个三通阀门。

3、工作面采用湿式打眼，做到无水不开钻，装药使用水泡泥。

4、各转载点设自动喷雾洒水装置，做到开机开水，停机停水。耙装前要进行喷雾洒水。

5、冲洗巷道，防尘粉尘堆积，每周一次。

6、对于产生粉尘飞扬和煤尘大的地点，根据实际情况随时进行冲洗。

7、防尘设施齐全有效，喷雾装置必须覆盖巷道全断面。

1、巷道内的浮煤要定期冲洗和清扫。

3、严禁将剩油和废油倒在巷道内。

4、严禁明火作业和出现电器失爆。

5、用静压水管作为消防水管路时db∕t 29-276-2020 城市综合管廊监控与报警系统安装工程施工规范，在铺设管路时每隔50m必须留一个阀门。

6、各部刮板输送机头配2只合格的灭火器，1把消防铁锹和0.3m3的灭火砂，灭火器必须放置在袋子内，吊挂在离带式输送机的机头旁便于取用的地方，消防铁锹和灭火砂不得移做他用。

7、灭火实施必须按《煤矿安全规程》规定执行。

8、若电气设备着火时，先切断电源，然后用砂子灭火。

第六节 安全监控系统

一、便携式甲烷报警仪的配备和使用：

2、爆破工下井进行爆破工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在爆破地点每次爆破时进行“一炮三检”工作，并做好记录，并及时填写“一炮三检”牌板。

3、当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪jgjt187-2009 塔式起重机混凝土基础工程技术规程，并把常开的报警仪悬挂在掘进工作面5m范围内无风筒一侧，当报警时，停止工作，进行处理。