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临矿集团邱集煤矿7830工作面防灭火措施

临矿集团邱集煤矿的7830工作面在设计与施工时，注重综合考虑采煤工艺、通风系统及防灭火技术，确保安全生产。该工作面采取了多种有效措施来预防和控制火灾风险。

1.防火墙设置：针对可能产生的火源区域设置了有效的防火墙，以阻止火焰蔓延，保护未开采区不受影响。

2.灌浆处理：对采空区进行了灌浆处理jb／t 6730-2021 磁电机点火系统 测试方法，填充可燃性物质，减少其氧气供给，达到隔绝氧气、窒息灭火的效果。同时，在工作面回风侧也进行了注浆加固，防止自然发火。

3.安装监测系统：安装了温度传感器和CO2浓度监测器等设备，实时监控工作面内气体成分及温度变化情况，一旦发现异常立即预警并采取相应措施。

4.加强通风管理：合理设计巷道布局与风量分配，保证采空区空气流通顺畅，减少瓦斯积聚；同时采用局部通风机进行辅助供风，进一步降低火灾风险。

5.定期巡查检查：安排专业人员定期对工作面及其周边区域进行安全巡检，及时发现并处理可能存在的隐患点。

通过上述措施的实施与配合使用，临矿集团邱集煤矿7830工作面有效提升了防灭火能力，为安全生产提供了有力保障。未来还将继续探索更先进的技术和方法，以进一步提升工作面的安全管理水平。

在7830工作面回风巷和采空区埋入抽样束管，利用束管监测系统定期对回风巷气体成分进行分析。将工作面各测点的气体经抽气泵负压抽取、汇总到指定地点，在借助气相色谱检测装置对束管采集的井下气样进行分析，实现对CO、C02、C2H2、02、C2H4、C2H6、02、N2等气体含量的在线监测，其监测结果在以实时监测报告、分析日报等方式提供数据的同时，亦可自动存入数据库中，以便今后对某种气体含量的变化趋势分析，从而实现对矿井自燃火灾的早期预报。

当出现自然发火现象或有自然发火预兆时，利用移动注浆站进行注浆灭火。

注浆泵主要技术参数如下:

注浆泵安设在距着火点不小于100米进风巷道内。

注浆管采用Ø50mm无缝钢管接至施工地点。

①注浆泵应安装在钻台内坚实的基础上，四周用地脚螺丝固定。

②开车前检查出浆管路各阀的开放状态，三通阀开车前应处于开启状态，开关水门应处于通路位置。

③将变速手把置于空档位置进行盘车检查，以一个人应能盘动方为合格，盘车时，手应远离皮带轮。

④启动及试运转对各档速度进行空运转试验，在空运转过程中注意观察泵的运转情况和各部音响及发热情况，如无异常方可继续试运转。

⑤空运转正常后，选定所需要的流量挡位，重新开启开关水门处于通路状态，然后转动三通手柄向工作地点送浆加压，如有异常须停车检查并排除。

⑥安全阀开车前按要求调定开启压力。

⑦停产15天以上，重新开工前，一定要首先检查安全阀的可靠性，以免由于锈蚀、堵塞、冻结外伤等原因造成不安全隐患。

⑧必须设专人开泵，在泵附近挂管理牌板，明确责任人，有维修保养制度，并有专人维护，杜绝跑、冒、滴、漏现象，保证设备性能良好。

①浆液在矿车内制作，用比重计检查浓度。

②浆液的要求用425#普通硅酸盐水泥浆，比重为1.5～1.8 g/cm3。

1.工作面发现有煤层自燃现象或发生火灾时，通防工区要在采煤工作面进回风巷或掘进工作面巷道及时构筑防火墙。

4、建立完善的防灭火管路系统

7830工作面进、回风巷的防火水管必须到达距离回采工作面上下出口不大于10米处， 7830工作面每隔50米设一个三通阀门，并设有不少于30米的洒水软管。回采工作面内采用高压软管跟面推进，每20米设一个三通。

①消防水源：本工作面消防水来自地面静压水池，备用水源来自东八水源孔。

③消防供水路线：地面静压水池→主井→－395m水平东翼轨道运输大巷→

→联络巷→7830机巷→工作面

→7830轨巷→工作面

④备用水源：井下水源孔→7800三阶段底部车场

→联络巷→7830机巷→工作面

→7830轨巷→工作面

在7830采煤工作面投产前和通风系统形成后，在采煤工作面停采线5m处，各进回风巷道内构筑防火门墙，并储备足够数量的封闭防火门使用的材料。

(1)施工地点：两巷开门口以里3m。

①墙体施工规格：墙厚600mm,墙体处预留空间：净宽×净高=1600mm×1800mm，墙体内预留板槽规格：左侧：净宽×净深=50mm×50mm，右侧：净宽×净深=50mm×150mm。

②墙体结构：砖混结构。

③封闭木板规格：长×宽×厚=1700×300×30mm,外包铁皮厚0.7mm。

④水泥：标号不低于32.5R硅酸盐水泥，无受潮、结块、变质等现象。

⑥红砖：长×宽×高=240×120×50mm。

①防火门的墙体厚度600mm，使用红砖构筑墙体。

②防火门的墙体四周与巷壁接实，掏槽深度不小于300mm，掏出的煤矸及时运走。

③防火门的墙体无空心、重缝、干缝。

④防火门门口断面采用“内插拆口”结构。

⑤封闭防火门所用的板材其厚度不得小于30mm，每块板材宽度不小于300mm，拆口宽度不小于20mm，并要外包铁板。

⑥封闭防火门用的木板要逐次编号排列，摆放整齐。指定人员负责定期进行检查，发现如有变形或丢失要及时更换和补充。

⑦横梁采用12#槽钢，嵌入两侧墙体内100mm。

⑧墙体构筑前，首先检查物料是否符合要求，并且将红砖用水浸泡一遍；墙体砌筑时，不得掺入其他物料，水泥、沙、灰搅拌均匀，沙灰比例为3：1，墙体抹面时，沙灰比例为2：1，做到抹面严密、不漏风。

⑨墙体施工完毕后，对墙体及其周边进行抹面，抹面厚度为10mm，墙体周边和墙体与巷壁交接处为裙边，宽度为100mm。

⑩墙体抹面完毕后，对墙体刷白、裙边描红、编号、悬挂管理牌板。

⑪侧预留管线孔和水沟,在左侧预留出电缆孔。

⑫在墙体右侧预留管线孔和水沟,在左侧预留出电缆孔。

构筑墙体前，首先观察巷道围岩完好性，然后掏槽；构筑完成后，墙外原支护必须保持完好，必要时应进行喷浆加固，防止围岩压力的影响造成墙体变形、漏风。

（二）工作面防灭火辅助措施：

1、建立自燃发火观测站

（2）自燃发火观测站在7830机巷内距工作面回风口10～15m处设置一氧化碳、温度传感器， 7830回风隅角处由人工按时检测。其观测站间不允许有其它的进风流和回风流。各观测站每星期至少由气体分析员采取1次气样进行分析。

2、采区自然发火人工气体检测

3、工作面结束，封闭采空区前喷洒MAB煤矿防灭火剂。

回采工作面结束时，封闭采空区前在采空区喷洒MAB系列煤矿防灭火剂可有效的防止采空区煤炭自燃。

4、工作面通风及其它控制

（1）严格控制回采面风量，回采面配风量要有利于防止自然发火。

（2）上、下端头吊挂风帘堵漏风，减少采空区漏风。所用风帘为旧风筒布，吊挂在进风侧关门柱前，要吊挂严实并及时随关门柱前移，此项工作主要由当班瓦斯检查员负责。

（3）采煤工作面回采结束后必须在45天内进行永久性封闭，并编制封闭安全技术措施。密闭质量必须符合标准，达到严密不漏风。密闭墙预留观测孔、措施孔、放水孔，压差计等。每周检查一次密闭内外的气体情况、水温和密闭墙体，发现问题及时处理。

（4）生产工区要严格按照《作业规程》规定，尽量一次性采全高，遇到断层带或地质构造复杂带时，采取积极有力措施，杜绝留顶煤、底煤；加强顶板管理，防止架间漏顶。

四、工作面外因火灾防治方案

（一）工作面电缆及电气设备的防火措施

下井电缆考虑到以后工作面的条件，选用2回MYJV22 6/6KV 3×95mm2交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯铠装阻燃电缆，每根长660m。电缆分别引自地面35KV变电所6KV的两段母线上，当一回电缆故障或检修时，另一回电缆仍能担负井下全部负荷用电。

为确保安全，减少瓦斯、煤尘引起火灾事故发生，井下各电压等级均采用中性点对地绝缘系统，并配有高压绝缘监视、漏电保护。

为保证人身安全，所有电气设备的金属外壳、室内外配电装置的金属构架钢筋陕西建筑工程2009价目表，以及靠近带电部分的金属围栏和金属门、电力电缆接线盒和终端盒、电缆金属外皮及穿线钢管、电力架空线路杆塔等均应接地。

（二）胶带输送机着火的防治措施

井下胶带运输系统配备烟雾、温度传感器。使用阻燃皮带等连续监测保护装置，当火灾发生时能自动报警。

（三）其他火灾的防治措施

1、彻底消除井下引起火灾的引火源是防止井下火灾的主要措施。加强入井人员井口检身制度，严禁携带烟火下井，严禁穿化纤衣服下井，消灭电缆的“羊尾巴”、“鸡爪子”接头，严禁出现明接头，一切电气设备的防爆性能必须保持良好，所有电缆不得有破皮漏电现象。

2、硐室不准存放汽油、煤油和变压器油。井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。用过的润滑油、棉纱、布头和纸也必须存放在盖严的铁桶内，定期升井处理。严禁将剩油和废油泼洒在井巷或硐室内。井下若无专用硐室，禁止在井下清洗风动工具。

3、凡是有因摩擦或碰撞易产生火花的物体处，必须保持清洁，不得有易燃物品存在，保持地面潮湿，有洒水灭火装置。

4、当工作地点出现下列征兆，如温度升高、湿度增加、出现煤焦油味、人体不适、出现烟雾或明火时，必须立即汇报碳当量，查明原因，采取措施。