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在夏季进行箱梁混凝土浇筑时，由于高温环境，容易引发混凝土的早期开裂。因此，采取有效的防裂措施至关重要。以下是一些主要的措施：

1.降低入模温度：控制拌合水和骨料的温度，以减少混凝土入模时的温度差，避免温差过大导致的早期裂缝。

2.分层浇筑与振捣：采用多点布料、分层浇筑的方式，并确保每层厚度不超过30厘米，及时振捣，保证密实度和均匀性，减少内部应力集中。

3.保湿养护：混凝土初凝后立即进行保湿覆盖或喷水养护，保持表面湿润状态，减少水分蒸发速度，降低干缩裂缝的发生几率。根据气温变化调整养护时间长度。

4.使用缓凝剂与添加剂：适当添加缓凝型外加剂可延长混凝土的搅拌和浇筑时间天然草坪足球场施工，有助于散热；掺入适量纤维材料可以提高混凝土抗裂性能。

5.加强监测与分析：利用温度传感器等技术手段实时监控箱梁内部及表面的温差变化情况，并结合天气预报预测未来气温波动趋势，采取相应调整措施。

6.优化施工方案：尽量选择早晚气温较低时段进行浇筑作业；根据具体情况适当延长混凝土养护周期等。

通过上述综合措施的应用，可以有效控制夏季箱梁混凝土施工过程中的裂缝问题。

以往箱梁混凝土施工，由于各种原因，导致箱梁梁体不同程度的存在一些裂纹，特别是箱梁混凝土夏季施工的梁体裂纹数量多、规格大，降低了箱梁梁体的混凝土性能、影响箱梁质量。本文针对箱梁混凝土夏季施工的特点，详细介绍了裂纹控制措施。

中铁十二局集团第四工程有限公司渝北制梁场地处重庆市境内、属亚热带季风气候区，承担了渝万铁路1标段D1K1+880～D1K44+022.9共302孔客运专线时速250公里铁路后张法预应力简支双线箱梁预制任务（其中32m箱梁279孔，24m箱梁23孔）。渝北制梁场所处地理位置，夏季日平均最高温为30℃，单日最高气温超过40℃，夏季气温对箱梁混凝土施工裂纹影响大。渝北制梁场生产的32m箱梁梁面面积为32.6m*12.2m，梁高为2.686m；24m箱梁梁面面积为24.6m*12.2m，梁高为2.686m；箱梁外观面积大，混凝土夏季施工裂纹难以控制。

3 箱梁混凝土夏季施工裂纹产生的原因

箱梁混凝土夏季施工裂纹产生的主要原因如图1所示：

图1 箱梁混凝土裂纹产生主要原因示意图

4 箱梁混凝土夏季施工裂纹控制措施

4.1 针对材料裂纹的控制措施

材料裂纹表现为,主要是因水泥不合格或中过多而引起的。因此需要加强对水泥、碎石、沙子等箱梁混凝土原材料质量的控制。渝北制梁场试验室对箱梁混凝土原材料的进场验收实行定人定岗，通过及时取样做实验的方式对每一批到场的箱梁混凝土原材料是否合格做出判定，对于判定不合格的原材料坚决退场。从而通过提高了箱梁混凝土原材料的合格率，大大减少了箱梁混凝土夏季施工时材料裂纹的产生。

4.2 针对温差裂纹的控制措施

温差裂缝主要是因为混凝土内外部温差过大产生的，主要影响因素是引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大，特别是大体积箱梁混凝土更易发生。在夏季，混凝土施工温度不宜大于28℃，日最高气温超过30℃时，宜选择在早晨、傍晚和夜间施工，并采取骨料降温、加冰降温等措施，控制混凝土的入模温度不超过28℃，现场气温超过35℃时应停止施工。

渝北制梁场在夏季施工时，中午的气温一般在38℃左右、模板的温度表面可达45℃左右，夜间的气温一般在20℃左右、模板的温度表面25℃左右，所以渝北制梁场选择在早晨、傍晚和夜间进行箱梁混凝土施工。由于露天存放的骨料温度表面可达50℃左右，容易导致箱梁混凝土的温度过高。箱梁梁体混凝土浇筑前，渝北制梁场主要采用搭盖凉棚和洒水降温对骨料降温，从而降低箱梁混凝土的温度，控制混凝土的入模温度不超过28℃。

箱梁梁体混凝土浇筑完成后，梁体混凝土的与环境温差大，主要集中表现在箱梁梁面与环境的温差、箱梁内混凝土与环境的温差。渝北制梁场为了减小箱梁梁面与环境的温差，采取在箱梁混凝土浇筑完成后用遮阴棚进行遮阴覆盖，如图2所示：

渝北制梁场为了减小箱梁内部混凝土与环境的温差，采取在箱梁混凝土浇筑完成后用篷布把箱梁两端头进行遮挡，防止箱梁内部因为空气流动而造成混凝土与环境的温差过大，从而大大减少温差裂纹的产生，如图3所示。

图3 箱梁端头用篷布遮挡

4.3 针对收缩裂纹的控制措施

收缩裂纹是指混凝土初凝时收缩引起的裂纹。大体积箱梁混凝土收缩裂纹的产生主要有两点：

（1）箱梁梁面抹面时间掌握不准确和抹面的方法不正确直接导致箱梁梁面混凝土初凝时产生的收缩裂纹多；

（2）箱梁混凝土浇筑完成后，早期的养护不及时直接导致箱梁梁面混凝土初凝时产生的收缩裂纹多。

为了准确掌握抹面时间、提高抹面的效果，渝北制梁场采取如下措施：

（1）箱梁梁体混凝土浇筑刚完成后，由项目部的混凝土浇筑值班技术人员现场组织混凝土工班对箱梁梁面进行第一次抹面，抹面时严禁直接在混凝土表面洒水，杜绝直接破坏混凝土水灰比的现象，如图4所示；

图4 对梁面第一次抹面

（2）在箱梁梁体混凝土浇筑完后，安排专门试验人员盯控箱梁梁面混凝土的凝固变化情况，待箱梁梁面混凝土快初凝时，通知项目部的技术人员，由项目部技术人员现场组织混凝土工班对箱梁梁面进行第二次抹面，在抹面的过程中，严禁直接在混凝土表面洒水，杜绝直接破坏混凝土水灰比的现象，如图5所示。

图5 对梁面第二次抹面

为了及时对早期的箱梁混凝土进行养护，提高箱梁混凝土的养护效果51水利水电工程爆破施工技术规范，渝北制梁场采取如下措施：

(1)在箱梁梁体混凝土浇筑完后，安排专门试验人员盯控箱梁梁面混凝土的凝固变化情况。待箱梁梁面混凝土快初凝时，通知项目部的技术人员。然后由技术人员现场组织混凝土养护工班对箱梁梁面整体进行塑料薄膜的覆盖，覆盖好塑料薄膜后，均匀微量的洒水保湿，如图6为对箱梁梁面整体覆盖塑料薄膜。

(2)箱梁梁面混凝土初凝后，安排专门技术人员督促混凝土养护工班揭除先前覆盖好的塑料薄膜，然后洒水养护并覆盖土工布来保湿。无间的保持箱梁梁面混凝土表面的湿润，杜绝干湿交替，如图7为对箱梁梁面洒水养护并覆盖土工布保湿。

图7 覆盖土工布并洒水

渝北制梁场通过采取上述措施，有效的减少了箱梁混凝土收缩裂纹的产生，不仅提高了箱梁混凝土的性能，而且提高了箱梁的质量。

塑料排水板联合真空预压处理软基质量控制.5 结束语

渝北制梁场通过采用箱梁混凝土夏季施工裂纹控制措施,不仅提高了箱梁混凝土的性能, 而且提高了箱梁的质量，取得了良好的经济效益和社会效益。目前, 渝北制梁场已经预制135孔箱梁, 箱梁混凝土夏季施工质量有序可控。