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河堤建设项目工程监理细则以下是关于河堤建设项目的工程监理细则的简要总结:
河堤建设项目工程监理细则
一、项目概况
监理单位应根据合同约定,对河堤建设项目的施工质量、进度和投资进行全方位监督。
《桥梁减隔震装置通用技术条件 jt/t1062-2016》施工过程中需严格遵循设计图纸及规范要求。
二、质量管理
对原材料、半成品及成品进行检验,确保符合标准。
定期检查施工工艺与操作流程,保证工程质量。
建立质量问题反馈机制,及时处理发现的问题。
三、进度管理
监理单位需制定详细的监理计划,并按计划执行。
对关键节点和里程碑进行跟踪监控,确保项目按时完成。
遇到延误情况时应及时与各方沟通协调,提出解决方案。
四、安全管理
制定安全管理制度并监督实施。
定期组织安全培训及演练活动。
加强施工现场的安全检查,预防事故发生。
五、投资控制
监理单位应严格审核工程变更和索赔事项。
对超预算项目进行预警,并提出合理建议。
确保资金使用的合理性与有效性。
以上是对河堤建设项目工程监理细则的简要总结。具体实施时还需结合实际情况进一步细化各项内容。
钢筋焊接接头或制品的取样的检查内容
焊接骨架允许偏差
钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值
注:d为钢筋直径(mm)。
(5)钢筋保护层厚度的要求按下表规定执行。
钢筋保护层厚度要求(mm)
a、绑扎骨架中光面受力钢筋,除轴心受压构件外,均应在末端做弯钩。变形钢筋、焊接骨架和焊接网中的光圆钢筋,其末端不作弯钩。当计算中充分利用纵向受拉钢筋强度时,锚固长度La不应小于下表的规定。
纵向受拉钢筋的最小锚固长度(La)
b、纵向受拉钢筋不宜在受拉区截断,如必须截断时,应伸至按计算不需要该钢筋的截面以外,伸出的锚固长度小于1.5La+ho(ho为截面高度);当按构件配制箍筋时,伸出的锚固长度不应小于1.2La。
c、纵向受压钢筋在跨中截断时,必须伸至按计算不需要该钢筋的截面以外,伸出的锚固长度La不应小于15d,但对绑扎骨架中末端无弯钩的光圆钢筋,不就小于20d。
d、对承受重荷截的预制构件,应交非预应力受拉钢筋末端焊在钢板或角钢上,钢板或角钢应可靠地锚固于混凝土中。钢板或角钢尺寸按计算规定,其厚度不小于10mm。
E、当受力钢筋因条件限制不能满足规定的锚固长度时,可采用专门的锚固措施(如在钢板上焊横向锚固钢筋、焊钢板、焊角钢等)。
(四)混凝土工程监理控制方法及措施
4.1混凝土工程质量要求
1、混凝土的强度等级必须达到设计要求,且符合《混凝土强度检验评定标准》的规定。
2、对设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝;设计允许出现有裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。
3、蜂窝:梁、柱上的一处不大于1000cm2,累计不大于2000cm2;基础、墙、板上的一处不大于2000cm2,累计不大于4000cm2(蜂窝第指混凝土表面无水泥浆,露出石子深度大于5mm,但小于保护层厚度的缺陷)。
4、孔洞:梁、柱上一处不大于40cm2,累计不大于80cm2,基础、墙、板上一处不大于100cm2,累计不大于200cm2(孔洞系指深度超过保护层厚度,但不超过截面尺寸的1/3的缺陷)。
5、主筋露筋:梁、柱上露筋长度一处水大于10cm,累计不大于20cm;基础、墙、板上的露筋一处不大于20cm,累计不大于40cm(主筋露系指主筋没有被混凝土包裹而外露的缺陷,但梁端主筋锚固区内不允许有露筋)。
6、现浇混凝土结构构件允许偏差应符合下表的要求。
现浇混凝土结构构件允许偏差
注:(1)H为柱、墙全高。
(2)滑模、升板等结构的检验应按专门规定执行。
7、混凝土设备基础允许偏差应符合下表的要求。
混凝土设备基础允许偏差
4.2混凝土工程监理控制措施
1、控制混凝土的原材料
(1)应选择同一产地、同一品牌、同一颜色的水泥、碎石、砂子和外加剂,并且同一单位工程尽可能采用同一批原材料。
(2)混凝土用的粗骨料应具有良好的级配,其大粒径不得超过板厚的1/2或结构截面最小尺寸的1/4,也不得大于钢筋间最小净距的3/4,且不得超过100mm。
2、混凝土现场拌制要严格控制配合比
执行用料过磅制度,并控制加水量及搅拌时间。
(1)严格控制混凝土配合比,并在施工中经常检查配合比是否正确。
(2)严格控制水灰比,注意现场搅拌混凝土时应根据砂子的含水率随时调整水灰比,以保持混凝土的良好和易性,减少水泡、气孔的形成。
(3)严格控制坍落度。在拌制地点或浇筑地点按规定检查混凝土的坍落度,浇筑时的坍落度可参考下表执行。并尽量缩短混凝土拌合物的停放时间,以减少坍落度损失。
混凝土浇筑时的坍落度参考表
注: 1)本表系指机械振捣,人工振捣可适当增大坍落度;
2)配制大坍落度混凝土时,应掺加外加剂;
3)曲面、斜面结构混凝土,其坍落度应根据实际需要另行选定;
4)轻骨料混凝土坍落度宜比表中数值减少1——2cm.
(4)随时检查混凝土的搅拌时间。混凝土连续搅拌最短时间(全部材料装入搅拌机中起到卸料止)
混凝土在搅拌中连续搅拌的最短时间(s)
3、对商口混凝土要核查其配合比、水泥品种、标号、每立方混凝土中的水泥用量。
4、混凝土振捣要按程序控制达到密实,防止漏振、过振和振捣不匀,对顾度较大的构件应分层振捣,节点钢筋密集区域应配合人工振捣。
混凝土布料与振捣的控制:
(1)在混凝土浇筑前,应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确,是否按要求固定好垫块;
(2)当混凝土自由似落高度超过2m时,要用串筒或溜槽等下料;
(3)控制振捣间距:插入式振动棒不应大于其作用半径的1.5倍,控制混凝土的浇筑层厚度的振捣器作用部分长度的1.25倍;振捣新的一层,均应插进已浇筑混凝土5——10cm,力求上下层紧密结合;
(4)控制浇捣时间:合适的浇捣时间可由下列现象判断——混凝土不再显著下沉,不再出现气泡,混凝土表面出浆呈水平状态,并模板边角填满充实;
(5)控制振捣方法:垂直振捣时,振动棒垂直混凝土表面,斜向振捣时,振动棒与混凝土表面成40°—45°,棒体插入混凝土的深度不应超过棒长的2/3—3/4,振动棒要下下及时抽动,同时,应分层均匀振捣密实,先周围后中间。
5、混凝土施工缝的控制
(1)严格按规范合理留置施工缝,并在施工缝留置部位作基层清理,做好冲洗和接浆;
(2)当浇筑柱、梁、楼板、墙及类似结构时,如间隙时间超过下表的规定,则按施工缝处理,应在混凝土抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑。
混凝土的浇筑时间(min)
注:本表数值包括混凝土的运输和浇筑时间。
(3)施工缝在浇筑混凝土前,应除去表面薄膜和松动石子或弱软混凝土层,表面凿毛,并用水冲洗干净,充分湿润。残留在混凝土表面的水应清除。然后抹一层10—15mm厚的水泥砂浆,其强度等级及水泥品种与基础混凝土相同。
为提高接缝的强度和密实度,可对混凝土进行二次振捣,但采取二次振捣处理施工缝的方法,应先进行试验,找出规律后方可应用。
6、对模板安装与清洁的控制
木模板在浇筑混凝土前,应用清水充分湿润、洗净、不留积水;在浇筑混凝土时应经常观察模板、支架、堵缝等情况,如发现有模板位移走动,应立即停止浇筑,并在混凝结前修整完好;尽量采用钢模代替木模,但对钢模每次装模前,应用小砂轮进行除锈,并均匀涂以脱模剂。
7、控制混凝土拆模和养护
(1)混凝土拆模的监控
1)防止过早拆模,以免混凝土粘模造成麻面或缺棱少角;
2)拆除结构混凝土侧模时,混凝土应具备足够的强度(1.2Mpa以上);
(2)加强成品保护,对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角,拆模后要用角钢等加以保护,以免碰损。
(3)混凝土养护的监控
1)拆模后,对混凝土应及时洒水养护,养护时间最少为7天,否则可能会出现收缩裂缝而影响外观质量;
2)洒水养护应根据气温情况,掌握恰当的时间间隔;
3)冬季混凝土浇筑完毕,应做好覆盖保温工作,加强测温,及时采取措施防止受冻。
(五)砌体工程监理控制措施
5.1砌体工程质量要求
1、砌体的品种、规格、标号必须符合设计要求;
2、砂浆品种应符合设计要求,强度必须符合以下条件:
(1)同品种、同标号砂浆各组试块强度不小于fmk;
(2)任意一组的试块强度不小于0.75fmk。
3、砌体砂浆必须饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4、接槎处灰缝必须密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过10个。
5、砖砌体尺寸、位置的允许偏差应符合下表的规定。
砖砌体尺寸、位置的允许偏差和检验方法
注:每层垂直度偏差大于15mm时,应进行处理。
t∕cbmf 78-2020 t∕ccpa 13-2020 工业涂装及贴面用纤维水泥板5.2砌体工程监理控制方法及措施
1、砌筑前必须对砖浇水湿润,砂浆饱满度应大于80%,特别是头缝必须饱满,并及时进行竖缝的刮缝和塞缝,以减少和消除外墙的渗漏。
2、严格控制砂浆配合比,不准使用过细砂,严禁使用落地灰、桶底灰和隔日砂浆。
3、按要求设置拉结筋厦门至昆明福建省国家重点公路干线高速公路技术标书,并做好隐蔽验收。
9.2、监理控制方法及措施
1、审查施工方案并组织技术交底。各防水材料必须具备合格证、生产许可证、复检报告。