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净水车间设备安装工程监理实施细则以下是关于净水车间设备安装工程监理实施细则的简要总结,共计约400字:
净水车间设备安装工程监理实施细则概述
在净水车间设备安装过程中,监理单位需制定详细的监理实施细则以确保工程质量、进度和安全。该细则通常包括以下几个方面:
群栋工程外脚手架施工方案项目背景与目标:明确项目的具体需求、预期效果及监理的主要任务。
组织架构与职责划分:详细列出参与项目的各方角色及其职责范围。
质量控制措施:
设备进场检验标准
安装过程中的质量检查点
不合格品处理流程
进度管理:
施工计划及时间表
关键节点的监控与调整机制
安全管理:
现场安全防护措施
应急预案制定
成本控制:
费用预算编制
成本偏差分析方法
监理单位需根据实际情况灵活调整上述内容,确保整个安装工程顺利进行。通过严格执行监理实施细则,可以有效提升净水车间设备的安装质量,保障供水安全。
以上为简要总结,具体实施细节还需依据项目具体情况进一步细化。
4.4.2.4进、排气口应有盖板严密遮盖,防止尘土和杂物进入;
4.4.2.5检查风机外露部分各加工面的防锈情况;
4.4.2.6轴流风机检查时,用手转动叶轮,检查四周间隙,碰不碰外壳。
4.4.3 罗茨式鼓风机,如果需要清洗。拆卸和装配应符合下列要求:
4.4.3.1清洗齿轮箱及齿轮;
4.4.3.2检查转子和机壳内部;
4.4.3.3清洗润滑系统使其畅通、清洁。
4.4.4 转子与转子间(包括正反两个方向);转子与机壳间;轮子与墙板间的间
隙均应符合设备技术文件的规定。
4.4.5 风机应用成对斜垫铁找平,轴的纵向不水平度不应超过0.2/1000。
4.4.6 空压机,直联机组找平时,纵向用水平仪在轴上测量,不水平度不
应超过0.03/1000;横向用水平仪在机壳中分面上测量,不水平度不应超
过0.1/1000。
4.4.7 空压机整体机组安装时,按机组大小选用成对斜垫铁,对转速超过3000
转/分的机组,各块垫铁之间、垫铁与基础、底座之间的接触面积均不应
小于接合面的70%,局部间隙不应大于0.05mm,并要办理垫铁验收单,
监理工程师签字认可。
4.4.8 轴流风机直接安装在屋顶、砌筑在墙内,要检查轴线、标高、方向、位置的正确性。安装端面要垂直、轴线水平、固定牢靠。
4.4.9 风机、空压机试运转应分两步进行:第一步机械性能试运转;第二步为设计负荷试运转。
4.4.10 试运转前要检查润滑油的型号、加注管路联接、阀门启闭、地脚螺栓固
定、电气仪表等情况,逐一仔细检查,确认没有问题,可以试运转。
4.4.11风机、空压机在额定转速下试运转时,应根据使用上的特点,按设备技术
文件确定所需的时间进行。无规定时,一般可按下列规定进行:
4.4.11.1罗茨鼓风机在实际工作压力下,不应少于4小时;
4.4.11.2空压机最小负荷下(即机械运转 )不应少于8小时,设计负荷下连续运
转不应少于24小时。
4.4.11.3轴流风机不应少于2小时。
4.4.12 试运转时,要祥细做好记录,根据设备试运转资料要求,逐项做好记录认真填写(如转速、功率、运转时间、压力、噪音、轴温等等)。
5、化学药剂加注设备系统的安装
5.1 净水厂化学药剂加注设备系统有:加氯、加矾设备系统。
加氯、加矾是国外进口的成套设备,安装及验收要根据技术资料要求进行
而其他加药设备主要是搅拌器,加注泵、储料斗及电控箱等组成。
5.2 加药管道进场材料质量检验,联接检查,试压检查验收。管道试压是监理
控制的关键工序。
5.3 加药设备外观检查、性能复核,特别是加注泵的流量、压力必须满足设计
5.4 检查加药系统计量的正确性、自动的可靠性、使用的安全性。根据技术文
件逐一检查验收。
5.5 加氯、风机的控制应与漏氯检测仪联动,监理工程师检查验收。
6、设备安装监理验收表格目录
6.2、 图纸会审记录
6.3、 工程质量安全技术交底
6.4、 设备选型报审表
6.5、 设备开箱记录
6.6、 设备移交清单
6.7、 设备基础验收记录
6.8、 设备安装垫铁隐蔽工程记录
6.9、 设备拆洗和装配记录
jg∕t 567-2019 建筑用轻质高强陶瓷板6.10、 设备安装记录
6.11、 单机试运转记录
6.12、 中间交接证书
6.13、 联动试运转记录
6.14、 试车合格证书
6.15、 分项工程质量评定表
电动吊篮施工方案[1]6.16、 分部工程质量评定表
6.18、 交工验收证书