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水轮发电机组及其辅肋设备安装监理实施细则

水轮发电机组及其辅助设备安装监理实施细则概述

在水电站建设中，水轮发电机组及辅助设备的安装是关键环节之一。为了确保安装质量和安全，通常会制定详细的监理实施细则。该细则主要涵盖以下几个方面：

1.前期准备：包括施工图纸审查、材料和设备进场检验、人员培训等。

2.质量控制：明确各工序的质量标准和技术要求钢结构 合同，如机组基础验收、部件组装、电气接线检查等。

3.安全措施：制定详细的安全生产计划，确保施工过程中的人员安全与设备安全。

4.进度管理：设定合理的安装时间表和里程碑节点，确保工程按期完成。

5.文档管理：规定各种记录表格的填写要求及归档方式。

监理实施细则的具体内容需根据项目特点进行定制。通过严格执行这些措施，可以有效保障水轮发电机组及其辅助设备的安全、高效运行，进而提高整个水电站的经济效益与社会效益。

（2）试验用油应提供油质化验报告，油温不低于+5℃。油压、漏油量、接力器行程及相应转角的测量要精确，并绘制转轮接力器与叶片转轮角关系曲线。

3.2 预装部件的监理

3.2.1 导水机构预装前，应先研磨座环、基础环法兰面，检查法兰面高程和水平（径向和周向），并做好记录，监理人员签字认可。施工单位应编制详细的预装工艺报监理单位审查后方可预装。

3.2.2 监理人员根据已审批的预装工艺对每一工序初验，上道工序初验合格后方可进入下道工序。

3.2.3 顶盖组合面密封、顶盖与座环法兰面密封、导叶密封等密封材料在安装时须经监理人员检查。

3.2.4 所有工地焊缝应打磨光滑,煤渗试验前应有监理人员在场。

3.2.5 导水机构预装时，各部件中心、水平、高程及导叶端部、立面间隙等要求按相关标准及质量等级评定中的“优”标准控制。

3.2.6 导水机构预装中涉及机组水平高程等控制性尺寸的部件的预装验收、安装验收均以现场实测记录为准，预装合格经星人员验收后，方可进行钻铣销钉孔。

3.3 水轮机吊装过程监理

3.3.1 转轮吊装前应对转轮装配进行整体验收。对转轮吊装及悬挂工具等安装设施，要提出专门措施，报建设、监理单位审定后实施。

3.3.2 转轮吊装调整就绪，中心水平达到要求，经验收后，才能进行操作油管和主轴的吊装。

3.3.3 导水机构的大件吊装，应有监理人员旁站，如有问题及时研究解决。

四、发电机安装质量监理

4.1 发电机组质量监理

4.1.1 定子组装质量监理

（1）机座组焊和定位筋焊接，应按照专门的焊接工艺，编写焊接施工措施报监理、建设单位。

（2）定子组焊前，安装单位须将施沓人员的焊工资格证书复印件提交监理人员备查。安装单位技术人员应就焊接技术问题向焊工交底，尤其是层间温度、焊接速度及对称施焊的部位。严格控制焊接收缩量和焊接变形，在整个焊接过程中随时监视焊接变形，以相应调整焊接顺序和火电厂接量。

（3）所有坡口面及附近50mm范围内需清理打磨，去附近氧化皮、锈、油污等有害焊接质量的杂质。经监理工程师检查后方可施焊。

（4）监理工程师按机座组合，机座调整焊接、定位筋调整焊接工序验收，验收以“优”控制以保证定子组焊整体质量。全部验收合格后方允许下一步叠片工作。

（5）铁芯堆叠过程中，应有专人检查，防止重片或将废片叠入。

（6）铁芯叠完冷压合格后，按厂家工艺进行热压，热压完成。验收后方可吊入机坑安装。

（7）定子组装各部件应进行全面清扫检查，组焊后焊缝要打磨、探伤。

4.1.2 转子组装质量监理

（1）转子组装前须拟定详细的组装工艺及焊接工艺，转子支架组焊和磁轭压板组焊等在焊接过程中应随时监测水平度、波浪度、收缩量和变形，根据变形量，及时高速焊接顺序，从而控制焊接变形。

（2）转子组焊过程中，监理工程师将严格按组装工序验收，验收不合格不准进入下道工序。

（3）监理工程师对转子组装清扫实行焊接检查，对磁轭冲片清洗进行抽查，转子装配后对转子进行全面清扫检查。

（4）所有焊缝均须探伤检查。并提供探伤报告。

（5）磁轭冲片清扫后应称重分类。作好记录，并据此计算出磁轭堆积配重表，提交监理部门备查。

4.1.3 上下机架组焊质量监理

（1）设备组合面应光洁无毛刺，组合前由监理工程师检查，组合后用塞尺检查组合缝间隙并提交记录。

（2）机架支臂在支墩上调整后，作好记录，经监理人员验收后方可施焊。

（3）在焊接过程中，应有监视变形措施，发现问题及时调整。

4.1.4 推力轴承预装质量监理

（1）检查推力轴承座、托瓦及推力瓦，将防锈漆清扫干净，检查推力瓦面，其弹性塑料层应无损伤，弹簧丝不得露出轴瓦工作面。仔细检查清扫推力瓦测温孔螺栓并试装测温元件。上述检查由施工单位主管部门和监理工程师严格把关。

（2）安装单位会同监理及厂家代表开箱清扫镜板，并妥善保管。

4.2 发电机安装质量监理

4.2.1 定子吊装前，定子组装各项目应已全部验收合格并喷漆，安装单位须对定子全面清扫检查。同时编制可靠的吊装方案及定子吊装人员安排表报监理及建设单位备查。

4.2.2 下机架组装验收后，将基础板合上，方可安装下机架，安装时调整好高程、水平、中心，同时注意制动器顶面高程并作好记录，把紧基础扳地脚螺栓，经监理人员验收后方可浇筑二期砼。二期砼后，对下机架复测验收，验收后将基础板地脚螺栓及螺母点焊牢。

4.2.3 推力轴承安装后吊装推力头，检查中心、水平、高程应符合要求，并作好记录。监理人员对推力轴承的安装调整实行旁站。

4.2.4 转子吊装前，对定子电气部分应全面验收，制动器及管路系统全面验收，转子组装应全部通过验收并喷漆，转子电气试验应合格。安装单位应对转子全面清扫检查，同时编制可靠的吊装方案及人员安排表报监理及建设单位。

4.2.5 上机架驵焊合格后，装配完挡风板、谏板及灭火水管，方可吊入上机架预装。调整合格经监理人员验收后吊出上机架，待转子吊装后进行上机架安装。

4.2.6 星人员对上导轴承调整实行旁站，上导轴承油槽煤渗试验应有监理人员在场。

4.3 水轮发电机组总体安装调试的质量监理

4.3.1 监理工程师按批准的机组安装工序严格把关，以保证机组最终的安装质量。

4.3.2 轴线检查：采用电气盘车方式进行轴线检查，检查转动部分中心，大轴垂直度、镜板水平度、三部导轴承摆度和定子气隙及叶片与转轮室间隙、主轴密封处间隙等，以上各项检查均需提供详细数据，监理人员将参与上述检查。

五、调速器安装质量监理

5.1 开箱检查盘柜各部件有无损伤，按出厂技术文件明细表检查文件资料是否齐全。按装箱单检查随机附件，易损件及备品备件是否齐全，盘柜上樗应正确、完整、清晰。

5.2 按有关规程对表计、继电器进行检查校验，表计精度和继电器性能指标应符合相应的技术要求。

5.3 调速器安装时，应进行全面分解清扫，由监理工程师现场检查验收后安装。合同及厂家要求不分解清扫的除外。

5.4 调整试验前，应根据电液调节系统及装置特点，确定调整试验的类别及项目，编写试验大纲。

5.5 所有油质必须符合GB11120—89《汽轮机油》L—TSA46防锈汽轮机油或粘度相近的同类型油的规定，必要时进行化验并提交油质化验报告。

5.6 机械水液压部分的调整试验一般应按照先导叶控制部分，后轮叶控制部分；先手动状态，后自动状态；先初步调整，后精确调整；先低油压调试，后额定油压调试的原则进行。

5.7 每项试验结束后，应及时进行试验结果分析格资料整理，并确认该试验是否有效，试验全部结束，应及时编写试验报告，经校核审定后复制，提交监理工程师。

六、辅助设备安装质量监理

6.1 安装的设备必须是合格产品，出厂检验记录齐全。

6.2 管唛的严密性试验，强度试验必须严格按设计要求进行，试验过程应有监理人员在场。

6.3 油泵、水泵、空压面安装验收和调试验收，施工记录分开做，监理人员参加调试过程。

6.4 阀门安装经监理人员验收后，应做动作试验，动作灵敏，并作好记录。

7.1 桥机轨道安装前，应检查合格、不合格的轨道应进行校正方可安装。

7.2 机械的转动部位该注润滑油的，都要注入润滑油，要保证良好的润滑。

7.3 限位开关、保护装置及连锁装置等动作应正确可靠。

7.4 桥机组合螺栓必须用测力扳手进行坚固，坚固要一致。

7.5 机械部件运转时，远均不应有冲击声和其它异常声音。

7.6 齿轮箱均不得有漏油现象发生，电机运行应平稳，三相电流平稳。电器设备应无过热现象，控制器触头应无灼烧现象。

7.7 大、小车行走时，导电装置应平稳不应有卡阻、跳动及严重冒火花现象。

7.8 桥机安装验收后进行静载荷及动载荷试验，试验前安装单位编制试验方案的人员安排表报监理及建议单位。试验完毕编写试验报告交监理单位。

八、单元工程的质量评定

钢筋规范统计一览表 8.1 水轮发电机组安装工程质量等级说不定必须具备下列条件：

（1）图纸、技术文件及各项施工记录齐全；

（2）施工单位质量监督机构健全；

（3）安装的成套设备必须是合格产品，出厂检验记录齐全；

（4）检验质量所用的检测工具应经国家认可的计量检验单位检定，并在计量的有效期内使用。

（5）隐蔽工程必须在工程隐蔽前检查合格，并做出记录。

2008年12月土力学k桩课程设计计算书 8.2 本细则所涉及安装工程的单元工程质量等级评定依据：

（1）《水利水电基本建设工程单元工程质量等级等级评定标准（试行）水轮发电机组安装工程SDJ249.3—88》