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以下是根据机电工程安装监理细则的总结：

机电工程安装监理细则概述

机电工程安装监理是指在工程项目中换填施工技术交底，通过专业的监理机构或人员对机电设备及系统的安装过程进行监督和管理。其目的是确保安装质量符合设计要求、规范标准以及相关法律法规的要求。

监理范围

电气系统：包括电力供应、照明系统等。

给排水系统：涉及水处理、管道安装等。

暖通空调系统：如空调、通风设备的安装与调试。

消防系统：确保消防设施正确安装并能正常运作。

监理内容

1.前期准备阶段

审核施工图纸和设计文件，确保其完整性和准确性。

检查施工单位资质及人员资格证书。

2.施工过程阶段

现场监督材料质量与使用情况。

对安装工艺、方法进行检查，保证符合规范要求。

记录并处理发现的问题，提出整改意见。

3.竣工验收阶段

参与工程的最终检验和测试工作。

审核竣工资料，确保其完整性和准确性。

提交监理报告，总结工程质量情况。

监理要求

严格遵守国家相关法律法规及行业标准。

具备良好的职业道德和职业操守。

持续提高专业技能水平，适应新技术、新工艺的发展需求。

以上是对机电工程安装监理细则的简要介绍。具体实施时还需根据项目特点制定详细的操作规程，并确保所有参与方共同遵守执行。

2.5.18卡箍式连接管道必须严格控制沟槽的成型质量（深度、宽度、歪斜），槽口过深，则卡箍抱不紧；槽口过浅，则内壁的橡胶圈无法起到密封作用，易渗漏；槽口歪斜，宽度不够，将影响管道连接的可靠性。

2.5.19管道试压：给水管道为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa，观察10min，压力降不应大于0.02Mpa，降至工作压力进行严密性试验，不渗不漏为合格。

自动喷淋管道强度试验压力：当设计压力≤1.0Mpa时为1.5倍，但不应低于1.4Mpa；当设计压力＞1.4Mpa时为该工作压力+0.4Mpa，稳压30min，压力降≤0.05Mpa，且无渗漏、变形为合格。严密性试验：在工作压力下稳压24小时，无渗漏为合格。

2.5.20生活给水管道系统在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活用水标准》后，方可使用。

2.5.21样板层（包括走道及电梯厅）各机电系统管线的坐标、标高、走向、定位尺寸等空间与平面布置应合理，并便于检修与使用，施工完成后应经建设单位、监理、设计确认后封样，作为今后标准层施工与验收的标准。吊顶下的喷头要与灯具、风口、探头等统筹考虑，合理布局。

(1)给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家“生活饮用水标准”方可使用。热水系统管道在交付使用前必须进行冲洗。

(2)给水系统管道和热水系统管道安装完毕后应做水压试验，水压试验的压力值应符合设计或规范要求。

(3)室内隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，室外排水管道在埋设前必须做灌水和通水试验

(4)给水系统交付使用前必须进行通水试验，观察和开启阀门、水嘴等进行放水，检查系统的运行情况。

(5)安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验。

卫生器具交工前应做满水和通水试验，满水后各连接件应不渗不漏，通水试验时给、排水应畅通。

2.6消防安装工程质量监理要点

2.6.1自动喷淋系统的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格；

2.6.2报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力为预定工作压力的2倍，试验时间为5mm，阀瓣处应无渗漏；

2.6.3闭式喷头应按每批1%比例（不少于5只）保密封性能抽检试验，试验压力3Mpa，时间≥3min，当有一只不合格时，应作扩大抽检，不合格的受检批喷头不得用于工程；

2.6.4自动喷淋和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和规范规定。安装喷头时宜使用专门板手，安装时不得损坏喷头的框架、溅水盘、释放元件。喷头应在系统试压、冲洗合格后安装。

2.6.5自动喷淋系统管道支架与喷头之间的距离不应小于300mm，与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。直管段上的两喷头之间的吊架应不小于1只，吊架的间距不应大于3.6m。对DN≥50的配水干管每段应设防晃支架。当管道改变方向时，应增设防晃支架，竖直安装的管道应在始端与终端设防晃支架；

2.6.6报警伐组的安装方向应与水流方向一致，应先安装系统控制阀、报警阀，然后再进行报警阀的辅助管道连接，报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且便于排渣操作；

2.6.7水流指示器规格、型号应符合设计要求。应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器桨片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦；

2.6.9水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行，止回阀的方向应使消防用水能从水泵结合器进入系统；

2.6.10消防管预留的支管三通口标高应符合消火栓栓口标高和消火栓尺寸的要求，室内消火栓应向外，栓口处静水压力不应超过0.8Mpa出水压力超过0.5Mpa时应有减压装置；

2.6.11气体灭火剂贮容器的操作面距离操作之间的距离不宜小于1.0m。贮存容器上的压力表应朝向操作面，安装高度和方向应一致；

2.6.12气体灭水集流管焊接后应进行内外镀锌处理，集流管应固定在支、框架上。支、框架应固定牢靠，且应做好防腐处理，装有泄压装置的集流管，泄压装置的泄压方向不应朝向操作面；

2.6.13高压软管与灭火剂贮存容器出口、液体单向阀门及集流管或主管道之间的连接应牢固可靠，液体单向阀的安装方向应与灭火剂流动方向一致。检测类别：B。

2.6.14气体灭水的选择阀的公称直径应与主管道的公称直径相等，采用螺纹连接的选择阀与管网连接处宜采用活接头，选择阀操作收柄安装在操作面一侧且应便于操作，高度不宜超过1.7m；

2.6.15气体灭火的电磁驱动装置的电源电压应符合设计要求。电磁铁芯动作灵活，无卡阻现象。气动驱动装置的管道应采用管夹固定，管夹的间距不宜大于0.6m，转弯处应增设一个管夹；

2.6.16气体灭火喷嘴的安装位置和喷孔方向应与设计要求一致，喷嘴的安装间距不宜大于6m，距墙面的距离不小于2m，且不大于4m；

2.6.17灭火剂输送管道的连接，当公称直径小于或等于80mm时，宜采用螺纹连接；大于80mm时，宜采用法兰连接。管道穿过墙壁、楼板处应安装套管，管道与管道间的空隙应采用柔性不燃材料填塞密实。

(1)消防水系统管道安装完毕后应按规范或设计要求进行水压试验、冲洗。

(2)室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。

1)消防水箱间的主要通道宽度不应小于1.0m；钢板消防水箱四周应设宽度不小于0.7m的检修通道，消防水箱顶部至楼板或梁底的距离不得小于0.6m（有稳压泵的可不做要求）。

2)消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。消防水池及消防水箱均应有确保消防用水量不作他用的技术措施。

3)消防气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求。

4)消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装应符合产品使用说明书的要求。

5)消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向应符合设计要求；其四周应有宽度不小于0.7m的检修通道，罐顶至楼板或梁底的最小距离不得小于1.0m。

6)报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m。

7)水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。

8)水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管。水力警铃的启动压力不应大于0.05Mpa。

9)水流指示器的规格、型号应符合设计要求。应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器桨片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。

10)压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。

11)末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端并应设压力表，且排水管直径不小于25㎜。排水管应与排水装置相连通，通过管道将水排到室外。

12)每层面或分区的闸阀应有明显标记，便于查找，易于操作，在需要时能及时关闭。

13)室内消火栓的栓口应朝外，其出水方向宜向下或与墙面成90°。

14)室内消火栓处应设置可远程启动消防水泵的按钮。

16)水带外观应完整无损、无腐蚀、无污染现象、渗水量不得超过标准要求。

17)室外消火栓距水泵接合器的位置不小于15m，不大于40m。

1)以自动或手动方式启动水泵时，消火栓泵、喷淋泵应能在规定时间内投入正常运行，压力表的扬程应大于标牌值。

2)主备电源应能正常切换；

3)主备泵应能正常切换。

4)当达到设计启动条件，稳压泵应立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。

5)主、备泵自动切换功能应正常。

6)当达到设计联动条件时市政及高速公路桥梁检测培训，稳压泵应能联动消火栓泵或喷淋泵。

7)湿式报警阀应及时动作，当延时不超过90S后，水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警信号，压力开关应接通电路报警并应启动水泵。

1)报警阀动作，水力警铃鸣响。

2)水流指示器动作，消防控制中心有信号显示。

3)信号阀开启，加速排气装置投入运行或排气阀启动，消防控制中心有信号显示。

4)室内消火栓远程按钮启动或喷淋报警阀的压力开关动作，消火栓泵或喷淋泵应启动，消防控制中心有信号显示。

db32∕t 3134-2016 沥青路面就地热再生施工技术规范2.7通风空调工程质量监理要点