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靖江市人民法院大楼安装工程.doc

《靖江市人民法院大楼安装工程》文件概述了该工程项目的基本信息与实施细节。该项目主要是为了提升靖江市人民法院办公条件，确保法院各项业务的顺利进行而展开。主要内容包括：

1.项目背景：明确了建设法院新楼的目的和意义，旨在满足日益增长的司法需求，并提高审判工作效率。

2.工程范围：详细列出了安装工程项目的内容，涵盖电气、给排水、消防等系统的设计与施工。特别强调了确保所有系统的安全性及高效运行的重要性。

3.技术要求：

金地集团租赁合同评审程序采用符合国家标准的技术规范和产品；

确保安装质量达到行业标准，并通过严格的质量检测程序；

注重节能减排，选择环保型材料和技术。

4.进度计划：列出了从项目启动到完成各个阶段的具体时间安排，确保工程按期高质量完成。

5.质量管理：强调了实施全过程的质量控制措施，包括但不限于定期检查、第三方审核等环节。

6.安全管理：明确了施工过程中各项安全防护措施及应急处理方案，保障人员生命财产安全和施工现场的安全管理。

该文件旨在为相关施工单位提供详细的指导信息，并确保安装工程能够顺利进行。

② 排水立管应由下往上施工，立管穿过楼板时，不得随意打洞和破坏楼板钢筋。

立管与支管的连接零件都必须是45°的斜三通，弯头一律采用45°弯。

排水立管应每两层设置一个检查口，在最低层和有卫生设备的最高层也必须设置。立管检查口高度为中心距地1M。

排水立管应每4M设置一个伸缩器，且每层必须设置一个，伸缩器应按季节预留伸缩量，夏季预留5～10㎜，冬季预留15～20㎜。

排水立管顶部应伸出屋顶，上端加设透气风帽，透气管一般应高出屋面0.5M，透气管不宜设在檐口、阳台、雨蓬等建筑挑出部分的下面。

③ 排水支管必须符合排水设备的位置、标高的要求，支管安装要有一定的坡度，支管的连接件，不得使用直角三通、四通和弯头，承口应逆水流向。

排水支管水流转角小于135°的弯头，应设置检查口或清扫口。

排水短管应按设计或器具要求，设置水封装置，短管伸出楼地面应适合器具安装需要。

排水管的支吊架应按设计和规范设置，具体见下表规定。

排水管支吊架最大间距 （m）

铸铁管管道上的钓钩或卡箍应固定在承重结构上，立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。

④ 排水管道系统安装完毕后应进行灌水试验、通水试验、通球试验和管道洞口盛水试验。

排水管道灌水试验，灌水高度不低于底层地面高度。将管道排出口封闭，在管道内注满水后15 min再次补水5min后，液面应不下降，管道及接口无渗漏为合格。

通水试验应在给水管道通水试验时进行，试验结束应满足排水通畅，系统及各排水点无渗漏为合格。

通球试验是为保障排水立管的畅通，防止管道堵塞。通球试验在灌水和通水试验合格后进行，将一直径为立管管径2/3的球体由排水立管顶端投入，并注入一定量的水，使球顺利流出为合格。通球率必须达到100%。

管道洞口盛水试验在排水立管和排水短管出楼面的洞口修补好后进行。将洞口周围用石灰围好，内盛试验用水，经24小时，洞口不得有渗漏现象为合格。

（三）监理过程的旁站与巡视

1、施工安装过程中监理的主要手段是巡视，巡视检查的重要部位和内容有以下：

管道支架制作、安装过程；

管道安装的放线定位过程；

管道预埋套管及预埋件设置过程；

管道系统阀门、配件安装过程；

埋地管道支墩施工和管道铺设过程。

巡视检查的检验方法有观察和测量，检验数量为随机抽查。

2、旁站检查的项目为涉及安全、卫生及保证使用功能的项目，包括有以下内容：

给水管道强度及严密性试验；

给水管道冲洗、消毒过程；

排水管道洞口盛水试验。

管线敷设是电气工程的最基本项目，是监理中的重点之一，管线敷设应符合以下施工流程，测量定位→选管→下料加工→管子连接→固定→检验导线→导线穿管→电气性能测试。

导线应为按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》（GB5023.1～GB5023.7）标准生产的产品。

导管穿越建筑物变形缝时，必须设置补偿装置。

导线敷设时严禁将不同电压的线路等入同一管道内。

导线敷设时应按导线的不同功能进行分包，严格保证接地线使用双色黄绿线，零线使用淡蓝线，A相使用黄色线，B相使用绿色线，C相使用红色线。

2、管线施工安装质量监理控制要点：

（1）施工安装前监理检查和督促施工人员做好以下准备工作：

① 施工图纸已经会审，技术资料齐全，了解建筑物结构，熟悉设计文件、施工方案，已进行技术、质量和安全交底。

② 按设计要求检验绝缘导管及其配件的规格、型号和材质，检验其是否具有制造厂的合格证书。

③ 按设计要求检验绝缘导线的规格、型号。按批查验合格证，合格证应有生产许可证编号，安全认证标志。

现场检验，目测电线绝缘层应完整无损，厚度均匀。抽样检测电线线芯直径的误差应不大于标准直径的1%。

穿线钢管、绝缘导线应按规定见证取样送质检机构进行性能检测。

（2）管线敷设安装监理控制

导管穿越建筑物变形缝处，应设补偿装置。

导管在现浇楼面敷设，应将管子预埋在底筋与盖筋之间，所有预埋的管子、箱、盒等应牢固固定，防止振捣时移位，箱盒必须紧贴模板，并在其中填入密封物封闭，以防砂浆进入。

墙内暗敷管，应在砌砖时配合土建，做好留洞、留槽、埋管的配合工作。如需剔槽，应用专用机械进行，槽宽应大于管子外径的1.2倍，深度应不小于管径加15㎜。安装完毕后，应用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护。

④在墙内及混凝土内暗敷管时，所有外露管口均应封堵，以防砂浆进入。

⑤导管敷设时，超过以下长度，应加装接线盒：30 m直线管，20 m 1个弯，15 m 2个弯，8 m 3个弯。

管绝缘导线的额定电压，不得低于交流500V。

穿线前，应先清扫管路，将管中的积水和杂物清除干净。

不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿在同一管内。

同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，保护地线（PE线）应是黄绿线，零线用淡蓝色，相线A相—黄色、B相—绿色、C相—红色。

管内导线的总截面积不应超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭结，其接头要在接线盒内连接。

导线在灯头盒、接线盒的出线留头长度约为150㎜，灯具应根据实际情况留设长度。

低压电线，线间和线对地间的绝缘电阻必须大于0.5ΜΩ。

配电箱安装应符合以下施工流程：

设备检查→箱体安装→线路敷设→线路检查→箱内器具安装→系统调试。

墙上暗装的配电箱的预留孔、预埋件，应在墙体施工时留设，箱体上方应设置过梁或拉结钢筋。

配电箱应采用不可燃材料制成，连接件、紧固件应采用镀锌产品。

配电箱及箱内元器件应是通过强制性安全认证的合格产品。

2、配电箱安装质量监理控制要点：

（1）安装前监理应检查和督促施工人员做好以下准备工作。

施工图纸已经会审，技术资料齐全，设备已按设计要求订货。

检查订货设备的合格证，生产厂家的生产许可证，安全认证资料按设计要求检验配电箱的规格、型号，检验其箱内元器件的配置是否与设计相符，检验其箱内附件的设置是否符合规范要求，检查其外观是否有完整的铭牌，完整的涂层，无明显碰撞凹陷。

配电箱内盘间配线应符合以下要求：电流回路采用额定电压不低于750V，芯线截面积不少于2.5㎜2的铜芯绝缘电线或电缆，除电子元件回路外，其他回流的电线应采用额定电压不低于750V，芯线截面积不少于1.5㎜2的铜芯绝缘电线或电缆。

配电箱应接地可靠，有可靠的电击保护。保护导体的截面积当相线S≤16㎜2时，采用等截面，当相线16＜S＜35㎜2时，采用16㎜2，当相线35＜S≤400时，采用S/2截面。

（2）配电箱安装监理控制

配电箱安装应位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，箱壁应紧贴墙面，箱壁与墙面和嵌入墙体内的接触部分，应涂防锈漆。箱盖紧贴墙面，箱盖涂层完整。

配电箱安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰，底边距地面一般为1.5m。

箱内配线应整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积应相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。

箱内分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。

箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。

箱内线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5ΜΩ，二次回路必须大于1ΜΩ。

接线完毕，应清扫配电箱内的杂物和擦除污垢，待绝缘测试后方可送电调试。

系统调试完成后，按设计将回路编号，标注在箱盖标识栏中。

安装工程计算器具安装应符合以下施工流程：

放线定位→管线盒到位→线路绝缘电阻测试→灯具开关插座安装→系统送电调试

灯具、开关、插座应是通过强制性安全认识的合格产品。

安装灯具的预埋螺栓、吊钩等，按设计要求做承载试验合格后，才能安装灯具。灯具重量大于3㎏时，固定在预埋螺栓或吊钩上。

影响灯具安装的模板、脚手架拆除，顶棚和墙面喷浆、油漆或壁纸及地面清理工作基本完成后，才能安装灯具、开关、插座，导线绝缘测试合格，才能灯具接线。

灯具距地安装高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。

交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座gb 50160-2008 石油化工企业设计防火规范，配套的插头应按交流、直流式不同电压等级区别使用。

在接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线；潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m 。