某金融中心建筑电气工程监理实施细则.doc

某金融中心建筑电气工程监理实施细则.doc
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资源类别:工程监理
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某金融中心建筑电气工程监理实施细则.doc

根据提供的文档内容,以下是关于某金融中心建筑电气工程监理实施细则的简要总结:

1.监理目标与范围

监理目标:确保该金融中心建筑电气工程的质量、安全及进度符合国家相关标准和规范要求。

《建筑设计防火规范》监理范围:涵盖整个建筑电气工程的设计审查、施工过程中的质量控制以及竣工验收等环节。

2.组织架构与职责分工

设立了明确的项目监理组织机构,包括总监理工程师、专业监理工程师及监理员等岗位,并明确了各自的职责和权限。

确定了各阶段的工作流程和关键节点,确保各项工作有序开展。

3.质量控制措施

实施严格的材料进场检验制度,确保所有用于工程的电气设备和材料符合国家标准。

对施工过程中的隐蔽工程进行重点检查,并记录详细的质量检测数据。

定期组织质量例会,分析存在的问题并提出改进措施。

4.进度控制与安全管理

制定了详细的工程进度计划,并通过定期跟踪和调整来确保项目按时完成。

强化施工现场的安全管理,制定应急预案以应对可能出现的突发事件。

5.竣工验收及资料归档

在工程竣工前进行全面检查,确认所有电气系统均达到设计要求并符合相关规范标准。

完成所有必要的竣工文件和记录,并进行整理归档以便日后查阅。

以上是对某金融中心建筑电气工程监理实施细则的主要内容概述。文档详细规定了整个工程项目从开始到结束的各个阶段的具体操作流程及质量控制措施,旨在确保项目顺利实施并达到预期目标。

[19]单相二孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接;单相三孔,三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座、接线的相序一致。接地(PE)或接零(PEN)线在插座之间不串联连接。

[20]接插有触电危险家用电器的电源,采用能断开电源带开关插座,开关断开相线,用于潮湿场所密封型带保护地线触头的保护型插座,安装高度不低于1.5m。

[21];同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列产品,开关安装的通断方向位置一致照明线路的相线经开关控制;民用住宅无软线引至床边的床头开关。

[22]吊扇挂钩安装牢固,吊扇挂钩的直径不小于吊扇挂锁直径且不小于8mm;装有防振橡胶垫,挂锁的防松部件齐全可靠;扇叶离地高度大于(等于)2.5m,吊扇组装后不改变扇叶角度,扇叶固定螺栓防松零件齐全;吊杆间、吊杆与电机间螺纹连接,啮合长度不小于20mm,防松零件齐全紧固;吊扇接线正确运行时扇叶无明显颤动及异常声响。

[23]壁扇底座采用尼龙塞或膨胀螺栓固定;尼龙塞或膨胀螺栓的数量不少于2个,且直径不小于8mm,固定牢固可靠;壁扇防护罩扣紧,固定可靠,运转时扇叶和防护罩无明显颤动和异常声响。

6)避雷接地系统安装工程

[1]人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点;测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

[2]埋设在人行通道处的防雷接地的人工接地装置的接地干线埋地深度不应小于1m,且采用均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面;接地模块顶面埋深不应小于0.6m,角钢等模块间距不应小于模块长度的3~5倍;接地模块埋设基坑一般为模块外形尺寸的1.2~1.4倍,在开挖深度内详细记录地层情况;接地模块应垂直或水平就位,不应倾斜设置,保持与原土层良好接触。

[3]设计无要求时,接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m;钢管、角钢、园钢等接地极应垂直埋入地下,间距不小于5m。接地装置应采用搭焊接,搭接长度应符合下列规定:扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊;园钢与园钢搭接为园钢直径的6倍,双面施焊;园钢与扁钢搭接为园钢直径的6倍,双面施焊;扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊;焊接接头除埋设在混凝土中的以外,都有防腐措施。

[4]暗敷在建筑物抹灰层内的避雷引下线应有卡钉分段固定;明敷的引下线应平直、无急弯,与支架焊接处,应防腐处理。

[5]变压器室、高低压开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接,利用金属构件,金属管道做接地线时,应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线。

[7]明敷接地引下线及室内接地干线的支持件间距应均匀,水平直线部分不大于1.5m,垂直直线部分不大于3m,弯曲部分0.3~0.5m。

[8]接地线在穿墙壁、楼板时,应加套钢管或其他坚固的的保护套管,钢套管应与接地线做电气连接。

[9]接地线跨越建筑物变形缝时,应设补偿装置。

[10]变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓,变配电室的避雷器应用最短的接地线与接地干线连接。

[11]设计 要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属窗门,应就近与接地干线连接可靠,连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施。

[12]建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路,且与避雷引下线连接可靠。

[13]建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出,等电位联结干线或局部等电位箱间的连接形成环形网络,环形网络应就近与等电位的联结干线或局部等电位箱连接。支线之间不应串联连接。

[14]等电位联结的线路最小允许截面为:铜质干线16(mm2),铜支线6(mm2);钢质干线50(mm2),钢支线16(mm2)。

[15]配电间隔和静止补偿装置的栅栏门及变配电室金属门绞链处的接地连接应采用编织铜线。

[16]需等电位连接的高级装饰金属部件或零件,应用专用的接线螺栓与等电位联结支线连接,连接牢固且有标识。

[17]电缆穿过零序电流互感器时,电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地;由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。

3、试验、调试及试运行

[1]低压成套配电柜交接试验应符合下列规定:每路配电开关及保护装置的规格、型号、应符合设计要求。相间和相对地间绝缘电阻值应大于0.5MΩ;电气装置的交流工频耐压试验电压为1KV。当绝缘电阻值大于10MΩ时,可采用2500V兆欧表摇测替代,试验持续时间1分钟,无击穿闪络现象。

[2]变压器与由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组成的箱式变压所的高压电气部分,其电气交接试验必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定。

[3]高压成套配电柜必须按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150规定的交接试验合格,且应符合下述规定:继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格,整机试验动作正确,整定参数符合设计要求;凡经法定程序批准,进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置,应按产品技术文件要求交接试验合格。

[4]柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验,当绝缘电阻值大于10MΩ时,用2500V兆欧表摇测1分钟,应无闪络击穿现象;当绝缘电阻值在1~10MΩ时,做1000V交流工频耐压试验,时间1分钟,应无闪络击穿现象。

[5]直流屏试验,应将屏内电子器件从线路退出,检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5MΩ;直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求;整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。

[7]柴油发电机组受电侧低压配电柜的开关设备、自动和手动切换装置和保护装置等试验合格,应按设计的自备电源使用分配预案进行负荷试验、机组连续运行12小时无故障。

[8]不间断电源的输入、输出各级保护系统和输出的电压稳定性、波形畸变系数、频率、相位、静态开关的动作等各项技术性能指标试验调整必须符合产品技术文件要求,且符合设计要求。

[9]高压母线交流工频耐压试验及高压电力电缆直流耐压试验必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150规定。

[10]低压母线交接试验应符合本节1规定。

[11]低压电器动力设备试运行前,相关设备及线路应按现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的规定试验合格。

[12]现场单独安装的低压电器交接试验项目应符合现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的规定试验合格。

[13]公用建筑照明系统,通电连续试运行时间应为24小时,民用建筑照明系统通电连续试运行时间为8小时,全部灯具开启,每隔两小时纪录运行状态一次,要求连续运行时间内无故障。

4、施工过程应予控制的常见病

①在潮湿及多尘场所敷设电线管路,管子连接处及管口未做防潮密封处理。

②穿过建筑物变形缝部位未做补偿处理,穿过建筑物基础时,未加保护处理。

③管路弯曲处存在折皱、凹穴、裂缝等缺陷,弯扁度过大(>10%),弯曲半径小于标准规定值。

④进入箱、柜、盒的排管长短不齐,排列不整。

⑤管路与蒸汽、燃气、热力等管路平行与交叉敷设时间距不符合规范要求,并未采取隔离措施。

⑥管路长度大于规定值(暗配管长度大于8、15、20、30m,有3.2、1.0弯头)时,未加接线盒及补偿设施。

⑦暗敷时,管路保护层厚度不足或采用的砂浆不符要求。

⑧明配管路,固定点间距及支承设施不符要求,管路敷设未做到横平竖直。

⑨硬塑料管连接方法不当,PVC硬塑管采用插入法连接时db2102/t 0023.2-2021 集装箱码头堆场自动化改造 第2部分:业务流程,粘结剂不符合要求(未用专用粘结剂)。

⑩硬塑料管沿建筑物敷设距离过长,跨伸缩缝和沉降缝的配管未做补偿装置,应做防护措施的部位,未做防护措施。

⑾硬塑料管、煨弯工艺不符要求(温度过高、速度太快、半径过小等)。

⑿半硬塑料管连接时,套管长度不够,连接不牢固。

⒀半硬塑料管管路敷设过长或弯头数量超标时,未加装中间过渡盒。

⒁半硬塑料管进箱盒管头不整齐,长度不一。

⒂采用钢管敷设时,管内、管口、毛刺及快口未经处理。

⒃采用钢管敷设时s7300指令列表,未按要求做好除锈防腐处理。

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