鑫苑名家工程监理细则.doc

鑫苑名家工程监理细则.doc
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资源类型:doc
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资源类别:工程监理
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鑫苑名家工程监理细则.doc

根据《鑫苑名家工程监理细则》的内容,这份文件详细规定了工程项目监理的各个环节和要求。主要内容包括:

1.监理机构设置:明确了项目总监理工程师、专业监理工程师及监理员的职责分工。

2.监理工作流程:从施工准备阶段到竣工验收阶段水利疏浚业发展现状调研报告,详细描述了各阶段的工作内容与程序。

3.质量控制措施:强调了对材料、设备和施工过程的质量检查要求,并规定了不合格品处理办法。

4.进度管理:提出了进度计划的编制、审批及调整机制,确保工程按期完成。

5.安全管理:制定了安全监理的具体措施,保障施工现场的安全。

6.合同与信息管理:规范了合同签订、变更和解除流程,以及信息资料的收集、整理和归档。

这份细则旨在通过严格的监理制度,确保工程质量、进度及安全得到有效控制。

(1)监理工程师加强对冬施的预控工作,要坚持冬施措施不落实不得施工的原则。冬施方案要根据工程进度、气温预测、施工环境做出详细的技术措施方案。

(2)冬施方案实施前要认真检查落实

①及时收集天气中期预报,依气温调整施工进度,完善施工措施;

②对冬施的砼配合比,外加剂性能,掺量必须提前做好审定;

③对应到场的保温材料的质量和数量要提前检查到位情况;

④对拟采取的保温措施要做出科学判断,监理工程师应做好必须的热工计算审核;

⑤对商品砼的外掺剂、搅拌方法、计量等进行必要考察和监控等等。

(3)抓好冬季施工关键点。监理工程师应根据工程实际情况,明确冬施监理的关键部位、关键点的内容,并加强现场监控。监理工程师必须做好以下的检查和抽测工作:

①砼实际入模温度的监测;

②砼内外温度及温差的监测、分析,必须时要采取措施防止砼受冻和裂缝的发生;

③加强对蓄热覆盖防风措施的督察,确保覆盖及时到位;

④适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题;

⑤督促检查留置砼强度试块,

⑥结构工程冬期施工尚应留2组同条件养护试块,一组用以检验砼受冻前的强度;另一组用以检验转入常温养护28d的强度。

7、砼工程缺陷修补

(1)砼工程的质量缺陷,必须按有关标准加以认定,并经有关方面研究,由承包单位提出书面修补方案后,经监理工程师批准方可进行修补;

(2)需修补部位必须认真剔凿,用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净;

(3)修补用水泥品种应与原砼的一致,强度等级一般高于砼等级,并适量掺加微膨胀剂;

(4)修补部位,应略高于原砼表面,待达到构件设计强度后,再将外面凿平。

⑴水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。

⑵砂和砂浆的强度等级必须符合设计要求。砂浆强度必须符合下列规定。

①同品种、同标号砂浆各组试块的平均强度不小于0.75fmk。

②检查试块试验报告。

⑶砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求。检查出厂合格证或试验报告。

2、砌体工程施工质量控制要点

⑴监理工程师应加强对砌筑砂浆质量检查

a.应督促、检查承包单位根据审定的砂浆配合比进行生产,计量要准确。塑化材料的掺量对水泥混合砂浆强度影响很大,计量时一定要特别加以注意。注意不使用过期水泥。

b.督促承包单位使用机械拌和砂浆。拌和时应注意投料顺序,保证块状的塑化材料性要好,分层度不宜大于20MM,发现砂浆和易性差,容易产生沉淀、泌水现象时,应仔细分析原因。当用高标号水泥和中砂;发现掺入的石灰膏质量差,例如已经干燥、结硬或含有较多灰渣、杂物,以及计量不准、搅拌时间过短、存放时间太长等影响砂浆质量的问题时,应督促承包单位及时解决。

②砂浆试块的制作,往往被承包单位忽略,监理工程师应及时检查、督促,砂浆试块的制作、养护及试压均应符合规定。

③砂浆在运输过程中,要采取措施防止其离析。搅出的砂浆应及时使用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后,分别在3h和4h内使用完毕,如气温超过30℃,相应缩短Ih。灰槽中的砂浆应及时清理干净,隔日的砂浆不能再使用。

⑵检查砌体的现场准备工作

①检查和复核承包单位测设的墙体平面尺寸和标高,以及皮数杆设立情况。

②检查基底的清理情况,砂浆、杂物等要清除干净。基底若为垫层或砖砌体,应事先浇水湿润。

③检查撂底情况,特别要核对门口、窗口等与砖缝的对应情况。

④砖在砌筑前一天就应浇水湿润,砖含水率控制在10%—15%,严禁干砖上墙。

⑶砌筑过程中监理工程师应加强巡视

①检查工人砌墙的砌筑形式是否符合规范要求,是否按皮数杆拉线控制砖层水平;内外墙砖应相互咬槎,不允许出现竖向通缝;若留直槎,必须按规定设置拉结钢筋,并应检查拉结筋的长度、间距以及拉结筋部位砂浆的饱满程度。

②检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度,灰缝一般为10MM,不小于8MM,也不应大于12MM。砖层水平灰缝砂浆的饱满度不得低于80%;竖缝内砂浆应饱满(对外墙必须达到此要求,否则,雨水渗到墙内壁,将使墙饰面发霉)。

③检查砌体中的预埋件、预留洞以及配筋是否符合设计要求,对埋于砖砌体中的木砖要做好防腐处理。本砖的数量,应按图纸或有关规定设置,一般不超10皮砖一块,单砖墙或轻质隔墙要用砼木砖,否则窗框容易松动。

④横、坚向灰缝的砂浆都必须饱满,每砌完一层砖,都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作,以提高砌体强度。

⑤抗震设防区的砌体,应符合相应的构造要求。

⑥督促承包单位合理组织施工,内外墙要同步砌筑,尽量不留槎。当要留槎时,留槎的部位、形式,必须事先报请监理工程师批准。接槎时,接槎处必须清理干净并浇水湿润。

⑦拉结筋:砼墙、柱内预埋拉结筋,经常不能与砌墙灰缝吻合,应预先计算好砌块行模数,保证拉结筋与砌块行吻合,不应将拉结筋弯折使用。

⑧预埋在墙、柱内的拉结筋不能任意弯折、切断;墙、柱外露的拉结筋应注意保护,不得随意弯折或切断。

⑨留槎应符合要求:砌体的转角和交接处,应同时砌筑或砌成斜槎,不得留直槎。

⑩墙体顶面应平直:砌块砖墙砌到最顶部时不好使线,墙体容易里出外进不平顺,应在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑,确保顶部墙体平直通顺。室内门窗框两侧不要漏砌实心砖:砌块墙在门窗框两侧应砌实心砖,便于进而设木砖及铁件固定门窗框、安放砼过梁。

a.垫层所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。

b.砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。

c.评定砼强度等级的试块,必须符合设计要求和施工规范的规定。

d.带有坡度的垫层、散水,坡度应正确,无倒坡现象。

⑵应注意的质量问题

①砼不密实:主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。

②表面不平标高不准:水平线不平,木桩不准;操作时未认真找平或没用大杠刮平。

③不规则裂缝;由于垫层面积过大,没有分段断块或暖气沟盖板上没留现浇砼的厚度而产生的收缩裂缝所致,也可能是基土不均匀沉陷或埋设管线太多,造成垫层厚薄不均匀而裂缝。冬期施工保温措施不当,因土受冻膨胀而将垫层拱裂,或因垫层下面灰土中有较大的生石灰块,受水膨胀也会拱裂垫层。

楼面与地面工程质量控制要点

监理工程师针对本分部工程质量通病(楼、地面不平整、空鼓、裂缝、渗漏等),应监督承包单位严格操作规程,消除通病。

⑴对铺装楼面、地面的基层进行质量验收。对基层的标高、坡度、表面清理、清扫、平整度均应对照图纸及已施工部位的相对关系进行校验,并通过承包单位做好必要的处理。

⑵对施工管理人员及操作人员要进行技术交底,监理工程师应审核施工方案及技术交底单,并在必要时进行样板试验引路。

⑶基层质量控制要点

②素砼基层(垫层,找平层),施工前应控制配合比,施工时应留置试块,铺筑后要做好养护(至少3d)。

⑷整体楼面、地面质量控制要点

①砼或砂浆面层

水泥应采用不低于325号硅酸盐水泥或普通硅酸水泥,严禁使用过期水泥或混用不同品种、标号的水泥;砂子应有中砂或粗砂,含泥量不大于3%,水泥砂浆稠度不大于35MM;砼用石子粒径不应大于150MM和面层厚度的2/5;按设计要求配制砼,坍落度不大于30MM。

要督促承包单位清理好底层、浇水湿润;铺设面层前应刷素水泥浆2011年四月定额人工费调整文件2011(303),且应随刷随铺,以防止空鼓。要督促承包单位按工艺要求压光,一般要求三遍成活,第二次压光应在终凝前进行。水泥地面压光后(一般为12 h后),应进行洒水养护,连续养护的时间不应少于7昼夜,以防止起砂、不耐磨。

②带地漏的地面,铺抹前应以地漏为中心,向四周辐射冲筋,找好坡度,用刮尺刮平(安装地漏宁低勿高)。

3、板块楼面、地面质量监理要点

(1)面层所用板块(大理石、花岗岩、釉面砖等)的品种、花色、质量均应符合设计要求和国家有关验收规范。对大理石和花岗岩板材的技术等级、光泽度和外观进行验收。地板质量也应符合现行国家产品标准。

(2)督促承包单位组织人力,在铺设前,按设计要求,根据板块的颜色、花纹、图案纹理试拼,并编号;剔除有裂缝、掉角、翘曲、拱背或表面上有缺陷的板块。品种不同的板块不应混杂使用。

(3)为防止空鼓,基层应清理干净,充分湿润,在表面稍晾干后再进行铺设;铺设应用干硬性砂浆,水泥与砂子配比为1:2(体积比);相应的砂浆强度为2Mpa植物在湿地养分循环中的作用,砂浆稠度为25—35MM,。铺设前应在基层刷一层素灰(严禁一次铺砌成活)。

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