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电气安装工程监理实施细则（范本）　.doc

以下是根据《电气安装工程监理实施细则》（范本）的文档内容，对其进行的简要总结：

电气安装工程监理实施细则概述

该细则旨在规范和指导电气安装工程的监理工作。其主要内容包括以下几个方面：

1.工程概况与监理目标

《地下防水工程质量验收规范 gb50208-2011》简述项目背景、规模及特点。

明确监理工作的总体目标，确保工程质量符合国家相关标准。

2.组织架构与职责划分

描述监理团队的组织结构和成员职责。

规定各岗位的具体工作内容和要求。

3.监理程序与方法

列出电气安装工程的主要施工阶段及相应的监理流程。

强调关键节点的质量控制措施和技术手段。

4.质量控制要点

针对电气设备、材料的进场检验标准和要求。

施工过程中的质量检查与验收程序。

安装完成后系统的调试与检测方法。

5.进度管理

监理工程师需定期跟踪工程进度，确保按计划实施。

对可能影响工期的因素进行预警并提出应对措施。

6.成本控制

制定合理的费用预算，并监督实际支出情况。

及时发现并处理可能导致成本超支的问题。

7.安全管理

强调施工安全的重要性，制定相应的安全管理规定。

对施工现场的安全检查和隐患排查提出具体要求。

结语

该细则为电气安装工程监理工作提供了详细的指导方案，有助于提高项目管理水平，确保工程质量达到预期目标。

测量发电机自动灭磁装置分闸后的定子残压；

测量轴电压(空载额定电压及带负荷后分别测量)。

4.1.10.2 启动试运

（1）发电机试运行，应按经批准的启动、调试方案进行，并在启动前重点检查如下项目：

与发电机有关的建筑工程全部结束，验收合格，现场符合试运条件；

汽轮机调试结束，具备试运条件；

发电机、励磁机及配套系统安装结束，验收合格；

发电机控制、保护、测量、信号、自动装置调整试验全部结束，动作正常，验收合格；

发电机及配套系统启动前应进行的试验项目，己按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定试验合格；

开机前摇测定子绕组、转子绕组、励磁回路、轴承绝缘板绝缘合格；

发电机机壳接地良好，油漆完整；

照明、通讯、消防设施齐全。

4.1.10.2.2 发电机试运行达到以下要求，可交建设单位试生产：

发电机并入电力系统并保持铭牌出力连续72小时，运转良好，控制、保护、信号及自动装置等工作正常，且无需停机处理的缺陷。

4.1.10.3 电机在验收时，应提交下列资料和文件：

变更设计部分的实际施工图；

变更设计证明文件(通知单)；

制造厂提供的产品说明书、检查试验记录、合格证及安装使用图纸等技术文件；

安装验收技术记录、签证和电机抽转子检查及干燥记录等；

调整试验记录及报告，主要有：继电保护、自动装置调整、试验报告；发电机交接试验报告；发电机启动、试运报告。

4.2.1.1 本细则适用于异步电动机、同步电动机、励磁机及直流电机的安装。

4.2.1.2 电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管位置，尺寸、质量，应符合设计和国家现行的建筑工程施工及验收规范的有关规定。

4.2.1.3 电机到现场后，外观检查应符合以下要求：

电机应完好，不应有损伤；

定转子分箱装运的电机，其铁芯、转子轴颈应完好，无锈蚀；

附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损。

4.2.3 检查、安装

4.2.3.1 电机安装时的检查应符合下列要求：

盘动转子灵活，润滑脂良好，性能符合电机工作条件；

可测量空气间隙的电机，其间隙的不均度应符合产品技术条件规定，无规定时按：

某点气隙—平均气隙

≤±5% 掌握；

平均气隙

3) 电机引线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，裸露带电部分的电气距离应符合产品标准的规定；

绕线式电机应检查电刷的提升装置，提升装置应有“起动”、“运行”标志，动作顺序是先短路集电环，后提升电刷。

4.2.3.2 需要抽芯检查的电机，检查的部位及要求如下：

电机内部清洁，绝缘层完好，绑线无松动，通风孔无堵塞；

定子槽楔完整，无凸出、松动现象，端部槽楔必须牢固；

电机的铁芯、轴颈、集电环和换向器应清洁，无伤痕和锈蚀；

转子的平衡块及平衡螺丝应紧固锁牢，风扇方向正确，叶片无裂纹；

磁极及铁轭固定良好，励磁绕组紧贴磁极；

鼠笼式电机转子铜导电条和端环应无裂纹、焊接良好；浇铸的转子表面应平整光滑，导电条和端环不应有气孔、缩孔、裂纹、细条和浇注不满现象；

绕组连接正确、焊接良好；

直流电机的磁场中心线与几何中心线应一致；

滚动轴承的工作面应光滑，并记录型号；滚动体与内外圈的间隙符合产品技术规定，油质合格，油量应充满内部空隙的2/3。

4.2.3.3 电机换向器和集电环应光洁，换向片间绝缘应凹下0.5～1.5mm，整流片与绕组焊接良好。

4.2.3.4 电机电刷的刷架、刷握、电刷的安装应符合以下要求：

同一组刷握应均匀排列在与轴线平行的同一直线上，相邻不同极的一对刷架应彼此错开；

各组电刷应调整到换向器电气中性线上；

电刷的安装除应符合本条规定外，还应符合本细则3.1.6.4条之规定。

4.2.4 启动、试运。

4.2.4.1 电机试运前检查应符合下列要求：

外壳油漆完整，接地良好；

电气试验符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的相关规定；

电机转子盘动灵活，无卡、碰现象。

4.2.4.2 电机应空载启动一次，运行2小时，并记录空载电流(有条件的电机还应记录启动延续时间，启动电流)及各部温度(或温升)。

4.2.4.3 试运行中的电机应符合下列要求：

电机转向符合要求，声响正常；

换向器、集电环及电刷工作正常，直观检查电刷不冒火或火花在允许范围内；

各部温度不应超过产品技术条件的规定；

滚动轴承温度不应超过95℃，滑动轴承温度不应超过80℃；

电机振动的双倍振幅值不应大于表4.2.4.3的规定。

电机振动的双倍振幅值 表4.2.4.3

4.2.4.4 交流电动机带负荷启动次数，应符合产品技术条件的规定，当无此规定时，可按以下规定执行：

冷态时，可启动2次，每次间隔时间不得小于5分钟；

热态时，可启动1次。当处理事故以及电动机启动时间不超过2～3秒时，可以再启动一次。

4.2.5 交流电动机交接试验应按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》相关规定执行，试验项目包括：

测量绕组的绝缘电阻和吸收比；

定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量；

定子绕组的交流耐压试验；

绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验；

同步电动机转子绕组的交流耐压试验；

测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻；

测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻；

测量电动机绝缘轴承的绝缘电阻；

检查定子绕组极性及其连接的正确性；

电动机空载转动检查和空载电流测量。

4.2.6 直流电机交接试验应按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》相关规定执行，试验项目包括：

测量励磁绕组和电枢的绝缘电阻；

测量励磁绕组的直流电阻；

测量电枢整流片间的直流电阻；

励磁绕组和电枢的交流耐压试验；

测量励磁可变电阻器的直流电阻；

测量励磁回路连同所有连接设备的绝缘电阻；

励磁回路连同所有连接设备的交流耐压试验；

检查电机绕组的极性及其连接的正确性；

调整电机电刷的中性位置；

测录直流发电机的空载特性和以转子绕组为负载的励磁机负载特性曲线。

4.2.7 电机验收时应提交的文件和资料：

设计变更修改后的实际施工图；

制造厂提供的产品说明书、检查试验记录、合格证及安装使用图纸等技术文件；

安装验收技术记录、签证；

调整、试验记录及报告等。

4.3 电力变压器安装

本细则适用于110KV及以下，频率为50HZ的各种容量电力变压器的施工安装。

4.3.1设备进入现场后土建工程须具备的条件见本细则4.4.1.6条。且应注意变压器容量大小应与本工程设计要求一致，下同。

4.3.2 设备到达现场后应及时进行外观检查，主要内容是：

油箱及所有附件应齐全，无锈蚀、无机械损伤，密封良好；

油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏；浸入油中运输的附件，其油箱应无渗漏；

充油套管的油位应正常，无渗油，瓷体无损伤；

充氮运输的变压器油箱内应为正压，其压力为0.01～0.03Mpa；

干式变压器防雨防潮措施应完好，设备不受潮。

4.3.3 变压器到达现场后机械制图经典总结，当三个月内不能安装时，应在一个月内进行下列工作：

4.3.3.1 带油运输的变压器

测量变压器内油的绝缘强度；

机库钢结构及钢网架施工组织设计测量绕组绝缘电阻(运输不装套管的变压器可不测)；

安装储油柜及吸湿器，注入合格油至储油柜规定油位。在未装储油柜的情况下，上部抽真空，充氮至0.01～0.03Mpa。

4.3.3.2 充氮运输的变压器