JC／T 2454-2018 标准规范下载简介

JC／T 2454-2018 超薄钢化玻璃简介：

"JC/T 2454-2018 超薄钢化玻璃"是中国国家标准化管理委员会于2018年发布的一项行业标准，主要适用于建筑用超薄钢化玻璃的生产、检验和验收。这份标准详细规定了超薄钢化玻璃的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等方面的内容。

超薄钢化玻璃是一种通过特殊工艺将玻璃厚度减小但同时又能保持其高强度和良好抗冲击性的玻璃制品。其特点是厚度较常规玻璃更薄，通常在3mm至6mm之间，因此在建筑、家具、电子设备等领域有广泛应用，尤其在追求轻薄、透明和高强度的场合具有显著优势。

根据JC/T 2454-2018标准，超薄钢化玻璃应满足以下要求： 1. 技术要求：包括玻璃的外观质量、尺寸偏差、厚度、弯曲度、光学性能、耐热性能、抗冲击性能等。 2. 试验方法：规定了各项性能的测试方法，如外观检查、尺寸测量、厚度测量、弯曲度测试、光学性能测试、耐热性能测试、抗冲击性能测试等。 3. 检验规则：详细描述了产品的验收检验、型式检验、出厂检验等的规则和程序。 4. 标志、包装、运输和储存：对产品的标识、包装方式、运输条件以及储存环境等做了具体规定，以保证产品的质量和安全。

通过执行这一标准，可以保证超薄钢化玻璃的质量，促进产品的安全使用，同时也推动了玻璃行业的技术进步。

JC／T 2454-2018 超薄钢化玻璃部分内容预览：

产品的各项性能及其试验

的各项性能及其试验方法应符合表1相应条款的

DBJ∕T 15-137-2018 一体化预制泵站工程技术规范IC/T24542018

表1技术要求及试验方法条款

4.2尺寸及其允许偏差

4.2.1矩形平面产品边长允许偏差

矩形平面产品边长的允许偏差应符合表2的规定。

表2矩形平面产品边长允许偏差

注：对允许偏差有特殊要求的由供需双方商定

4.2.2矩形平面产品对角线差

矩形平面产品的对角线应符合表3的规定。

表3矩形平面产品对角线差允许值

注：对于对角线差允许值有特殊要求的由供需双方商定

2.3其他形状及其特殊要求的超薄钢化玻璃的尺

JC/T24542018

比前应进行磨边处理，以满足钢化的要求，加工形状及质量由供需双方商定。

4.2.5.1孔的边部

孔的边部加工质量由供需双方商定。

4. 2. 5. 2 孔径

孔径一般不小于玻璃公称厚度，孔径的充许偏差应符合表4的规定。小于玻璃的公称厚度的孔径允 许偏差由供需双方商定

表4圆孔孔径及其充许偏差

4.2.5.3孔的位置

孔的位置参照GB15763.2一2005中5.1.5.3的规定执行

4. 2. 6 其他引

诺孔为非圆孔（如方孔、异形孔、开口等），则相关要求由供需双方商定。

4.3厚度及其允许偏差

产品的厚度允许偏差应符合表5的规定。

表5厚度及其充许偏差

表8边部弯曲充许的最大值

6块钢化玻璃进行试验，试样破坏数不超过1块为合格，多于或等于3块为不合格。破坏数为2 再另取6块进行试验，试样必须全部不被破坏为合格。

取4块玻璃进行试验，每块试样在任意50mmX50mm区域内的最少碎片数应符合表9的要求， 许有少量长条形碎片，其长度不超过50mm

超薄钢化玻璃的表面应力不应小于95MPa。同一片钢化玻璃被测试的5点表面应力最大值与最小值 之差应小于20MPa。 以制品为试样，取3块试样进行试验，当全部符合规定为合格，2块试样不符合则为不合格，当2 块试样符合时，再追加3块试样，如果3块全部符合规定则为合格

试样应耐200℃温差不破坏。 取4块试样进行试验，当4块试样全部符合规定时认为该项性能合格。当有2块以上不符合时，则 认为不合格。当有1块符合时，重新追加1块试样，如果它符合规定，则判定该项性能合格。当有2块 不符合时，则重新追加4块试样，全部符合规定时则为合格

用最小刻度1mm钢卷尺及符合GB/T1214.2规定的精度为0.01mm游标卡尺或具有同等精度的器 侧量。

IIC/T24542018

用符合GB/T1216规定的精度为0.01mm的外径千分尺或具有同等精度的器具，在垂直于玻 引方向上测量5点：距边缘约15mm向内各取一点，在两点中均分其余3点。实测值与公称厚度 为厚度偏差。

以制品为试样，按GB11614—2009、GB/T20314—2006规定的方法进行。

将试样在室温下放置4h，测量时将试样紧靠于符合GB/T20428要求的岩石平板或同 度3级)的平板上，岩石平板与垂直面呈(5土2)°角(0)放置。用塞尺测量玻璃与岩石平板之间的间隙， 并以弧的高度与弦的长度之比的百分比来表示弓形时的弯曲度。进行局部波形测量时，用符合GB/T6091 要求的直线度1级、长300mm的刀口尺置于玻璃表面，用符合GB/T22523要求的塞尺测得波谷或波峰

图1玻璃弯曲度测量示意图

马形和波形弯曲度示意图

JC/T24542018

将玻璃平置于一个平整的台面上，且玻璃板的边缘应超出台面边缘50mm至100mm 将长度为300mm的直尺放置于辊道波的峰顶上，并用塞尺测量直尺与玻璃板之间的空隙（参见图3） 单位为毫米

5.6.1取12块试样进行试验，其中6块为备样。试样采用与制品相同材料，在相同工艺条件下制作的 510mmX610mm的平面钢化玻璃。 5.6.2试验装置应符合GB15763.3一2009标准中附录B的规定。使冲击面保持水平。 5.6.3使用直径为50.8mm（质量约535g）表面光滑的钢球放在距试样表面1000mm的高度，使其自由 落下。冲击点应在距试样中心25mm的范围内。对每块试样的冲击仅限一次，以观察其是否破坏。

5.7.1以制品为试样进行试验，试样数量为4块。将试样自由平放在试验台上，并用透明胶带纸或其 他方式约束玻璃周边，以防止玻璃碎片溅开。 5.7.2在试样的最长边中心线上距离周边20mm左右的位置，用尖端曲率半径为(0.2土0.05)mm的小锤 或冲头进行冲击，使试样破碎。 5.7.3计数应在冲击后10s后开始并且在冲击后3min内结束。 5.7.4碎片计数时，应除去距离冲击点半径80mm以及距玻璃边缘或钻孔边缘25mm范围内的部分。从 图案中选择碎片最大的部分，在这部分中用50mmX50mm的计数框计算框内的碎片数，每个碎片内不能 有贯穿的裂纹存在，横跨计数框边缘的碎片按1/2个碎片计算。碎片状态示意图见图4。

5.7.1以制品为试样进行试验，试样数量为4块。将试样自由平放在试验台上，并用透明胶带纸互 他方式约束玻璃周边，以防止玻璃碎片溅开。 5.7.2在试样的最长边中心线上距离周边20mm左右的位置，用尖端曲率半径为（0.2土0.05)mm的小 或冲头进行冲击，使试样破碎。

为试样，取3块试样进行试验，按GB/T18144规

5.8.2测量点的规定

如图5所示，在距离长边100mm的距离上，引平行于长边的2条平行线《建筑自动化和控制系统 第3部分：功能 GB/T 28847.3-2012》，并与对角线相交 这4点以及制品的几何中心点即为测量点

若制品短边长度不足300mm时，见图6， 则在距短边100mm的距离上引平行于短边的两条平行终 与中心线相交于2点，这2点以及制品的几何中心点即为测量点。

则形状的制品，其应力测量点由供需双方商定

5.9耐热冲击性能试验

将300mm×300mm的试样置于（200士2）℃的烘箱中，保温4h以上，取出后立即将试样竖直浸入0℃ 的冰水混合物中，应保证试样高度的1/3以上能浸入水中，5min后观察玻璃是否破坏。 玻璃表面和边部的鱼鳞状剥离不应视作破坏。

GB∕T 37043-2018 智慧城市 术语量、尺寸偏差、弯曲度。其他检验项目由供需双

型式检验项目为本标准所规定的该种产品的全部技术要求。有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时： 正式生产后，如结构、材料和工艺等有较大改变，可能影响产品性能时： c) 正常生产时，定期或积累一定产量后： d) 产品长期停产后，恢复生产时： e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时： 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时

6.2.1产品的外观质量、尺寸偏差、弯曲度按表10规定进行随机抽样。表10依据GB/T2828.1一20 AQL=6.5。