JC／T 2202-2014标准规范下载简介

JC／T 2202-2014 注塑包边钢化玻璃简介：

JC/T 2202-2014 是中国国家行业标准，全称为"建筑玻璃用注塑包边钢化玻璃"。这份标准主要规定了注塑包边钢化玻璃的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面的具体要求。

注塑包边钢化玻璃是一种新型的建筑装饰材料，其制造工艺是在玻璃的周边采用注塑工艺包覆一层塑料边框，既保持了玻璃的透明性和装饰性，又增加了其强度和安全性，尤其在抵抗冲击和温差变化方面表现优秀。这种玻璃常用于建筑物的门窗、隔断、幕墙等地方。

标准中的技术要求通常包括玻璃的尺寸、厚度、外观质量、光学性能、力学性能（如抗弯强度、冲击强度等）、热稳定性、包边的粘结强度、耐候性等。试验方法则规定了如何进行这些性能的测试，以确保产品的质量。检验规则和标志、包装、运输、贮存等方面的规定则是为了保证产品从生产到使用过程中的质量稳定。

总体来说，JC/T 2202-2014是指导注塑包边钢化玻璃生产、检验和使用的权威标准，对保证产品质量，保护消费者权益，以及推动行业健康发展具有重要意义。

JC／T 2202-2014 注塑包边钢化玻璃部分内容预览：

JC/T22022014

3.5 熔接痕weldmark 注塑边框上由于两股或多股物料流在一起形成的条痕。 3. 6 裂纹crack 贯穿或未贯穿注塑边框外表面或其整个厚度的裂缝，处于裂纹两侧壁之间的聚合材料是完全分离的 3. 7 飞边 flash 模塑期间，从料腔溢出的部分加料或在模具合模面之间形成的过量塑料。 3. 8 顶白pinmark 注塑边框被顶出模具所造成之泛白及变形。 3. 9 流纹flowmark 浇口处留下的热熔塑料流动的条纹。 3. 10 银纹 craze 注塑边框表面或浅表层的一种缺陷，是由于聚合物材料的表观密度降低所造成桥搭的表观裂纹。 3.11 露边bare 玻璃底色露出非透明塑料边框。 3.12 黑条blackline 模塑期间，塑料燃烧留下的焦黑或黑痕。 3.13 张嘴gap 玻璃与注塑边框结合处出现的缝隙。

3. 5 熔接痕weldmark 注塑边框上由于两股或多股物料流在一起形成的条痕。 3. 6 裂纹crack 贯穿或未贯穿注塑边框外表面或其整个厚度的裂缝，处于裂纹两侧壁之间的聚合材料是完全分离的 3. 7 飞边 flash 模塑期间，从料腔溢出的部分加料或在模具合模面之间形成的过量塑料。 3. 8 顶白pinmark 注塑边框被顶出模具所造成之泛白及变形。 3. 9 流纹flowmark 浇口处留下的热熔塑料流动的条纹。 3. 10 银纹 craze 注塑边框表面或浅表层的一种缺陷，是由于聚合物材料的表观密度降低所造成桥搭的表观裂纹。 3.11 露边bare 玻璃底色露出非透明塑料边框。 3.12 黑条blackline 模塑期间，塑料燃烧留下的焦黑或黑痕。 3.13 张嘴gap 玻璃与注塑边框结合处出现的缝隙。

所采用的釉面钢化玻璃应符合JC/T1006的要求，所采用的非釉面钢化玻璃应符合GB 要求。

DB11／T 1651-2019标准下载所采用的塑料及其他材料均应满足相应的国家标准 业你准

C/T22022014

表1注塑包边钢化玻璃的外观质量

注：注塑包边钢化玻璃接观察区域分AI、BI和C面，A面指使用时为正IH和前缘，B旧指使用时为 面指使用时底部和后方。

尺寸偏差由供需双方商定，未定尺寸偏差应符合GB/T14486的要求。

试验后，直线度误差不大于2.0mm。

式验后，△E不大于1.5。

JC/T 22022014

拉力作用时，玻璃边部不应裸露：撤销拉力后，边框变形不大于2.0mm。

除特殊规定外，试验应在下述条件下进行： a）大气压力：8.60×10*Pa~1.06×10°Pa b）环境温度：23℃±2℃； c）相对湿度：40%RH~60%RH

以制品为试样，在不低于36W、使用三基色荧光粉的双端荧光灯下，光源与试样距离不超过100 限与试样距离500mm，视线垂直于试样观察，10s内确认缺陷。点状缺陷尺寸及划伤、飞边、浇 用放大10倍，精度0.1mm的读数显微镜测量；张嘴用符合GB/T22523规定的塞尺测量；长度 用最小刻度为1mm的钢直尺或钢卷尺测量。边框划伤、搓伤、熔接痕用手指肚触

以制品为试样，在6.1试验条件下放置至少24h。将试样平放于测量平台上，用一直尺的直线 弱线紧贴试样塑料边框直边两端点，用塞尺或直尺测量直尺与试样塑料边框之间的垂直距离 最大距离即为直线度误差。

JC/T22022014

以三块制品为试样，在6.1试验条件下放置至少24h。以1.0kg力沿玻璃面方向垂直拉塑料边框 部，持续时间2s，观察玻璃边部是否裸露；撤销拉力30s后用最小刻度为1mm的钢直尺或钢卷 边框偏移原位置的最大距离。

以三块制品为试样，在6.1试验条件下放置至少24h。将试样两端塑料边框置于支撑块上，注塑边 框下方突出部分悬空，与塑料边框接触部分支撑块应平整，支撑块宽度略大于塑料边框宽度，试验过程 中玻璃与支撑块不发生接触。试样玻璃处承载80kg均布载荷24h后观察。

以三块制品为试样，在6.1试验条件下放置至少24h。将试样浸入新制备的质量百分数为10%柠 檬酸溶液中15min后用水清洗并干燥，之后按6.2试验方法观察。

以三块制品为试样，在6.1试验条件下放置至少24h。将试样浸入新制备的质量百分数为10%氢 氧化钠溶液中15min后用水清洗并干燥，之后按6.2试验方法观察。

随机抽取一块制品为试样，按GB/T26125方法进行试验

检验按类型分为出厂检验和型式检验。

出厂检验项目包括外观质量、尺寸偏差、直线度误差和色差

同种原料、相同工艺连续生产的同种规格的制品为一批。

7.2.3.1注塑包边钢化玻璃的外观质量、尺寸偏差、直线度误差按表2进行随机抽样。当 或超过批量，则执行100%检验；当该批制品批量大于10000块时，以每10000块为一批分

JC/T 22022014

2.3.2从一批制品中随机抽取三块检验色差。

7.2.4.1外观质量、尺寸偏差、直线度误差

7. 2. 4. 2色差

试样全部符合要求为合格，否则该项目不合格。

7.2.4.3综合判定

外观质量、尺寸偏差、直线度误差、色差均符合要求，则判该批产品出厂检验合格，否则为不合格。

观质量、尺寸偏差、直线度误差、色差均符合要求，则判该批产品出厂检验合格，否则为不 抢哈

包括本标准第5章的所有要求。

在下列情况下，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定： 正式生产后，如结构、材料和工艺等有较大改变，可能影响产品性能时： 正常生产时，一年一次； d）产品长期停产后，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时

7.3.4.1外观质量、尺寸偏差、直线度误差

7.3.4.2其他检测项目

JC/T22022014

除外观质量、尺寸偏差、直线度误差以外的其他检测项目，根据检验项目所要求的数量从 质量、尺寸偏差、直线度误差检验合格的产品中随机抽取。当检验项目为非破坏性试验时，可 其他项目的检测。

7.3.5.1外观质量、尺寸偏差、直线度误差

同 7. 2. 4. 1

7.3.5.2色差、耐冷热循环性、耐酸性、耐碱性、限用物质含量

GB 50026-2007工程测量规范7.3.5.2色差、耐冷热循环性、耐酸性、耐碱性、限用物质含量

部符合要求为合格，否则该项目不合格。

7.3.5.3抗拉性、抗弯曲性

三块试样全部符合要求则单项合格：两块及两块以上不符合要求则单项为不合格：如一块 求时，允许再抽三块试样复验，若三块试样全部符合要求，则判为单项合格，否则为不合格。

7.3.5.4综合判定

诺各项性能均符合要求，则认为产品型式检验合格，否则为不合格。

【六层】5524平米带架空层中学教学楼（计算书、实习报告、建筑、结构图）8包装、标志、运输和购存

包装用木箱、纸箱，或双方商定， 首之间用不易引起玻璃划伤的轻软材料填实