标准规范下载简介和预览

T／CECS 536-2018 城镇污水处理厂污泥好氧发酵技术规程简介：

"T／CECS 536-2018 城镇污水处理厂污泥好氧发酵技术规程"是中国工程建设标准化协会（CECS）发布的一项技术规程，主要用于指导城镇污水处理厂在污泥处理过程中采用好氧发酵技术的操作和管理。该规程主要包括以下几个方面：

1. 适用范围：本规程适用于处理城镇污水处理厂产生的污泥，特别是适用于通过好氧发酵工艺进行资源化利用的污泥。

2. 技术要求：规程详细规定了污泥好氧发酵工艺的选择、设计、运行、监控、维护和管理等各个环节的技术标准和参数，包括污泥的接收、预处理、厌氧消化、好氧发酵、产物处理和利用等。

3. 安全性规定：规程强调了污泥好氧发酵过程中的安全措施，包括防止环境污染、控制有害气体排放、保障操作人员安全等。

4. 质量控制：规程对发酵产物的质量标准和检测方法进行了规定，以确保最终产品的稳定性和适用性。

5. 环保与可持续性：鼓励采用环保、节能的污泥处理技术，实现污泥的减量化、无害化和资源化，符合可持续发展理念。

总的来说，"T／CECS 536-2018"规程为城镇污水处理厂污泥的好氧发酵提供了科学、规范的指导，有利于推动我国污泥处理行业的发展和环境的改善。

T／CECS 536-2018 城镇污水处理厂污泥好氧发酵技术规程部分内容预览：

.3.9各类检测记录和报告应进行科学分类管理，做到妥善保 管、存放有序、查找方便

5.3.9各类检测记录和报告应进行科学分类管理，做到妥善

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应 符合的规定”或“应按………执行”

3.1.1城镇污水处理厂污泥产量波动较大，污泥好氧发酵工程 设备配置应充分考虑污泥量的波动，并预留合理处理余量以满足 设备维护检修的需要。 3.1.3污泥好氧发酵工程设计时应充分考虑物料运输路线的流 畅性和合理性，并预留发酵产物储存用地。在满足污泥处理规模 及处理效果要求的前提下，应尽量控制污泥好氧发酵工程的占地 面积。 由于污泥好氧发酵产物加工和储存工序占地面积受发酵产物 性质和资源化利用方式的影响安全防范工程技术标准，表3.1.3中主体工程占地面积指 标不包含发酵产物加工和储存用地。目前污泥好氧发酵工程除了 采用条垛式或槽式（仓式）发酵堆体之外，还可以采用一体化发 酵设备，使得工程布局更加紧密、占地面积更小。

3.1.1城镇污水处理厂污泥产量波动较大，污泥好氧发酵工程 设备配置应充分考虑污泥量的波动，并预留合理处理余量以满足 设备维护检修的需要

3.1.3污泥好氧发酵工程设计时应充分考虑物料运输路线

由于污泥好氧发酵产物加工和储存工序占地面积受发酵产物 性质和资源化利用方式的影响，表3.1.3中主体工程占地面积指 标不包含发酵产物加工和储存用地。目前污泥好氧发酵工程除了 采用条垛式或槽式（仓式）发酵堆体之外，还可以采用一体化发 酵设备，使得工程布局更加紧密、占地面积更小。

3.1.5对于日处理污泥量达到200t及以上（以含水率80%

的污泥好氧发酵工程，混料、输送生产线的数量不宜少于2条， 以保障在部分设备出现故障的条件下，能通过生产调度保持全厂 的处理能力。 混料、输送生产线的额定处理能力可按8h/d～16h/d工作时 间计算，便于合理安排工作班次，并保证必要的维护时间，同时 还预留有通过延长生产线工作时间临时提高日处理能力的空间。 3.1.7在北方寒冷地区，当环境温度较低时，不利于污泥好氧 发酵堆体升温和高温期的持续，因此应采取措施保证污泥好氧发 酵车间环培泪度底不低王

混料、输送生产线的额定处理能力可按8h/d～16h/d工作时 间计算，便于合理安排工作班次，并保证必要的维护时间，同时 不预留有通过延长生产线工作时间临时提高日处理能力的空间

发酵堆体升温和高温期的持续，因此应采取措施保证污泥好氧发 酵车间环境温度不低于5℃，并应通过设置气体导流系统、冷凝 器、冷凝水收集管路等措施，预防和解决冷凝水回滴问题。

3.1.9污泥好氧发酵车间粉尘含量高、空气湿度天，且含有 些腐蚀性气体。因此，规定在现场安装的控制仪表应考虑防尘 防水以及防腐问题。 3.1.10为避免产生环境或者人体健康风险，当污泥好氧发酵产 物用于园林绿化时，其泥质指标、施用范围、施用量、跟踪监测 应符合现行国家标准《城镇污水处理厂污泥处置园林绿化用泥 质》GB/T23486的相关规定；当污泥好氧发酵产物用于土地改 良时，其泥质指标、施用范围、施用量、跟踪监测应符合现行国 家标准《城镇污水处理厂污泥处置土地改良用泥质》GB/T 24600的相关规定；当污泥好氧发酵产物用于林地时，其泥质指 标、施用范围、施用量、跟踪监测应符合现行行业标准《城镇污 水处理厂污泥处置林地用泥质》CJ/T362的相关规定。 3.1.11污泥好氧发酵过程中产生的污泥液经预处理后输送至污 水处理厂，适用于自有污泥好氧发酵的污水处理厂。污泥液单独 处理达标排放，适用于独立的污泥好氧发酵工程，目前并无针对 污泥液的处理标准，可按照现行国家标准《城镇污水处理厂污染 物排放标准》GB18918和《污水排人城镇下水道水质标准》 GB/T31962规定执行。

3.2.1一次发酵是污泥好氧发酵工程的核心工序，其他工序可 根据不同的工艺要求进行优化组合。组合的原则是配合一次发酵 运行，提高综合处理效率和发酵产物质量，满足发酵产物处置要 求，降低建设和运行成本。单元组合需要考虑一定的灵活性，在 必要情况下，可增减部分工序。例如，为了促进发酵，可在发酵 过程中投加菌剂；当进泥的泥质满足好氧发酵要求时，可去掉返 混料的工序；当一次发酵产物可以满足处置要求时，可去掉二次 发酵工序；当污泥进料含水率过高时，为降低辅料成本，可在混 料前增加干化工序

3.2.2污泥好氧发酵工艺可根据物料发酵分段、翻堆方式

氧方式和发酵堆体形式进行分类。一次发酵和二次发酵所采用的 工艺类型要根据实际的稳定化和无害化要求进行选择；静态、间 歇动态、动态好氧发酵是根据发酵仓内物料的翻堆方式作出的分 类。完全不翻堆为静态，间歇性的翻堆为间歇动态，持续性的翻 堆为动态

3.3.1混料系统主要完成物料的混合和破碎，混料系统宜包括 给料、混合和输送设备。 3.3.3输送设备主要完成物料的输送功能。当输送污泥等黏性 较大的物料时，宜在皮带输送机的头部、尾部设置相适应的刮板 等清扫装置，防止污泥粘结在皮带上。在易撒落位置宜装设落料 挡板，防止物料撒落在输送带下。带式输送机的设计应符合现行 国家标准《带式输送机》GB/T10595的规定。 3.3.6污泥好氧发酵所添加辅料应具有含水率低、空隙率高 一定强度等特点，可采用碎秸秆、木屑、锯末、花生壳粉、蘑菇 土、园林修剪物等有机废弃物。 3.3.7污泥好氧发酵返混料的颗粒直径不宜大于2.0cm，当返 混料含有大块物料时，应将其破碎后使用。 3.3.8冬季宜适当提高辅料投加比例，提高物料的孔隙率，以

3.3.1混料系统主要完成物料的混合和破碎，混料系统宜包括 给料、混合和输送设备。 3.3.3输送设备主要完成物料的输送功能。当输送污泥等黏性 较大的物料时，宜在皮带输送机的头部、尾部设置相适应的刮板 等清扫装置，防止污泥粘结在皮带上。在易撒落位置宜装设落料 挡板，防止物料撒落在输送带下。带式输送机的设计应符合现行 国家标准《带式输送机》GB/T10595的规定，

3.3.6污泥好氧发酵所添加辅料应具有含水率低、空隙率高 一定强度等特点，可采用碎秸秆、木屑、锯末、花生壳粉、蘑菇 土、园林修剪物等有机废弃物。 3.3.7污泥好氧发酵返混料的颗粒直径不宜大于2.0cm，当返 混料含有大块物料时，应将其破碎后使用。 3.3.8冬季宜适当提高辅料投加比例，提高物料的孔隙率，以

3.3.6污泥好氧发酵所添加辅料应具有含水率低、空

一定强度等特点，可采用碎秸秆、木屑、锯末、花生壳粉、原 土、园林修剪物等有机废弃物

3.3.7污泥好氧发酵返混料的颗粒直径不宜大于2.0cm，当返

《城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南（试行）》规定：一次发 酵堆体氧气浓度不低于5%，温度应保持在55℃以上，持续时 间不少于6d，总发酵时间不少于7d。污泥的一次发酵阶段为快 速堆肥的过程，综合考虑相关标准规定与工程实际，一次发酵阶 段堆体氧气浓度不应低于5%，温度达到55℃～65℃持续时间应 大于3d，总发酵时间不应少于7d。

3.4.4二次发酵是物料的熟化过程，生物降解过程平缓JG∕T 3040.2-1997 大便器冲洗装置—液压缓闭式冲洗阀，对环 境条件的要求不高，二次发酵工艺和设施可适当简化，以节省处 理成本。

3.4.5一次主发酵完成后，可根据时间和空间条件进行二

《城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南（试行）》规定：二 次发酵阶段堆体氧气浓度不宜低于3%，堆体温度不宜高于 15℃，发酵时间宜为30d50d。现行行业标准《城镇污水处理 厂运行、维护及安全技术规程》CJJ60规定：污泥稳定熟化期宜 为30d～60d。现行行业标准《城镇污水处理厂污泥处理技术规程》 CJI131规定：静堆式条垛堆肥：快速堆肥时间必须大于10d，宜 为14d～21d；熟化处理持续时间宜为30d～60d。翻堆式条垛堆肥： 快速堆肥时间宜为21d～28d；熟化阶段时间大于21d。仓内堆肥停 留时间宜为8d～15d；熟化时间为1个月～3个月。 综合考虑相关标准规定与工程实际，二次发酵阶段堆体氧气 农度不宜低于3%，堆体温度不宜高于45℃，发酵时间宜为30d~ 50d，

3.4.8污泥发醛过程中会产生大量水汽，并

污泥好氧发酵供氧方式有自然通风、强制通风、翻堆等

3.5.1污泥好氧发酵供氧方式有自然通风、强制通风

自然通风能耗低，操作简单。供氧靠空气由堆体表面向堆体 内扩散，但供氧速度慢、供气量小、供气不均匀，易造成堆体内 部缺氧或无氧，发生厌氧发酵；另外，堆体内部产生的热量难以 达到堆体表面，表层温度较低，无害化程度较低，发酵周期较 长，表层易滋生蚊蝇类。需氧量较低时（如二次发酵）可采用。 强制通风的风量可准确控制，分为正压送风和负压抽风两种 方式。正压送风空气由堆体底部进入，由堆体表面散出，表层升 温速度快，无害化程度高，发酵产品腐熟度高，但发酵仓尾气不 易收集。负压抽风堆体表层温度低，无害化程度差，表层易滋生 蝇类；堆体抽出气体易冷凝成腐蚀性液体，对抽风机侵蚀较 严重。 翻堆有利于供氧与物料破碎，但翻堆能耗高，次数过多增加 热量散发，堆体温度达不到无害化要求。次数过少，不能保证完 全好氧发酵。一次发酵的翻堆供氧宜与强制通风供氧联合使用 二次发酵可采用翻堆供氧。 强制通风加翻堆的供氧方式，通风量易控制，有利于供氧 颗粒破碎和水分蒸发及堆体发酵均匀。但投资、运行费用较高 能耗大。

3.6.1污泥好氧发酵工程应设计污泥、辅料、返混料和发酵产 物的储存区域SH／T 3123-2017标准下载，区域的面积应根据物料的储存量及可用空间区域 确定。 3.6.3辅料的储存量不宜过多，以5d～7d的投加量为宜。辅料 的存储应充分考虑防火要求，且应配备灭火器等消防器材。 3.6.4发酵产物的使用具有季节性，受消纳途径影响较大，因 此应设计储存空间，发酵产物储存和二次发酵可结合考虑。发酵 产物储存量宜为15d～30d的出料量，可根据发酵产物消纳情况 和用地条件适当延长。