GB/T 38981-2020 烧结金属注射成形材料 规范.pdf

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GB/T 38981-2020 "烧结金属注射成形材料规范" 是中国国家标准,发布于2020年。该标准详细规定了烧结金属注射成形(Sintered Metal Injection Molding,SMIM)材料的性能、技术要求、试验方法、检验规则以及包装、运输和储存等方面的要求。

烧结金属注射成形是一种先进的金属成型技术,它通过将金属粉末在高压和高温下成型为预定形状,然后冷却并烧结成致密的固体。这种技术常用于制造精密零件、医疗器械、航空航天器件等高端领域,因为其能够实现复杂形状的零件制造,且具有尺寸精度高、表面质量好、成本低等优点。

GB/T 38981-2020标准旨在确保烧结金属注射成形材料的质量稳定,保证产品的性能和使用安全,为行业提供了统一的技术规范,有利于推动中国烧结金属注射成形技术的发展和应用。

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(ISO 22068:2012,IDT

烧结金属注射成形材料规范

烧结金属注射成形材料规范

T∕CGAS 017-2021 城镇燃气输配工程投产前安全检查规范下列术语和定义适用于本文件。 3.1 抗拉强度 tensile strength Rm

沸水试验是将试样或零件浸泡在蒸留水中,加热至沸腾并保持30min土1min。然后切断加热源 年让试样或零件仍浸泡在水中3h士15min。将试样或零件取出,使之干燥2h士10min。试样或零件 看不出腐蚀视为通过了本试验(参见ASTMF1089)。

按照ISO9227的盐雾试验方法由供需双方协商

MIM材料的最小力学性能值用抗拉强度、规定塑性延伸强度(0.2%残余变形法)及断后伸长率表 示。材料在烧结和热处理条件下的值均可提供(如需要)。 拉伸性能测试所采用的试样应按照ISO2740来制备。通过机械加工或者直接得到的非标准拉伸 式样,其拉伸性能数值可能会不同于标准拉伸试样。因此,零件的拉伸力学性能测试所使用的试样应符 合ISO2740规定,并且试样应与零件是同一批次的材料,具有相同的密度,与零件同炉次进行烧结和热 处理(需要热处理时)。 在MIM工艺制备过程中产生的缺陷可能会影响零件的拉伸性能。如果不进行拉伸性能测试,则

389812020/ISO2206

应对零件进行无损检测来确保其性能符合本标准的最低性能要求。

MIM零件的强度可通过静态或动态试验来测定,试验条件由零件供需双方协商确定。验证试验应 尽量与零件的实际应用场合相关,如断裂载荷、弯曲试验、拉伸试验等。例如,双方商定破坏载荷应大于 某一规定值。倘若在验证试验中,施加的力超过了规定的值,就表明达到了最小强度值。同一批零件也 可以在使用中进行测试并证明是否合格。试验分别确定断裂的静态或动态载荷,并对这些数据进行统 计分析,以确定未来生产批次的最小断裂载荷, 达到规定的强度要求。

每一种材料的化学成分都列出了其主要元素的最小和最大含量。其他元素包括其他元素总和 法计算),列出了其上限含量值

VV材科通常按近全致密 5/的线余扎原。于 细小圆形且主要分布于晶粒 体或液体是不渗透的

二级建造师《建筑工程管理与实务》造价与成本管理精讲PPT本标准规定的金属注射成形材 S/EC导 第2部分:2004

识别段应含有本标准编号,后面为单项产品段

B/T38981—2020/ISO22068:2012

MIM材料应符合表1~表6中的规定。该列表表示目前的规范化状态。抗拉强度、规定塑性延伸 强度和断后伸长率的规范值是产品在烧结态和热处理态的最小值。其中软磁合金的规范值是在 990A/m(25Oe)时密度、最大磁导率、最大磁感应强度的最小值。低合金钢见表1和表2,不锈钢见 表3和表4,软磁合金见表5,钛合金见表6。表中材料按合金元素含量增加的顺序排列。

389812020/ISO2206

389812020/ISO2206

铁路基本建设工程设计概(预)算编制办法2017【30】号文L1JISO5755SinteredmetalmaterialsSpecifications [2]ASTM F1o89Standard TestMethod for Corrosioon of Surgical Instruments [3]MPIF Standard Test Method 62 Determination of the Corrosion Resistance of MIM Grades of Stainiess Steel Immersed in 2% Sulfuric Acid Solution

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